一种改性麦饭石、改性麦饭石碳棒、基于改性麦饭石复合滤芯及其制备方法与流程

1.本发明属于水质净化领域，涉及一种改性麦饭石、改性麦饭石碳棒、基于改性麦饭石复合滤芯及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们健康观念的不断提升，对于饮用水的水质要求越来越高。但是目前大部分自来水厂处理工艺落后，所生产的自来水属极低标准水；即使部分达标的自来水在输水管网、高楼水塔中也会造成二次污染而不达标。在市政自来水水质健康无法保证的情况下，各类家用净水器应运而生。
3.目前市面上的各类净水器，滤芯大多采用ro反渗透膜，其核心技术为反渗透技术。即使是没有经过污染的天然水，经过反渗透法等一系列提纯工艺抽走了水中所有矿物元素后，也会导致饮用水因没有任何矿物元素而失去其生理功能。归根结底，纯净水就是至清的死水，没有活性。所谓“水至清则无鱼”，也就是因为太清澈的水含矿物质特别少，不利于生物生长。人喝水也是如此，长期饮用纯净水，会降低人体免疫功能，使体内一些有益的营养物质流失。老年人特别是患有心血管疾病、糖尿病的老人、儿童、孕妇更不宜长期饮用这种水。
4.目前公认的说法是健康水应该是含有有益矿物元素，但是天然矿泉水资源有限，导致其价格昂贵，部分瓶装矿泉水价格已达百元以上。矿化是饮用水活化的最佳解决方法，麦饭石由于含有对人体有益的微量元素一直是矿化的最佳材料，但是目前的麦饭石矿化滤芯大多只是添加麦饭石球，该滤料加工工艺为磨粉后用有机粘结剂造粒，这样将导致矿物天然微孔结构破坏，降低其交换吸附能力，并会导致矿物内有害矿物元素析出；有机粘结剂长期浸泡在水体中，也会造成二次污染。因此，提供一种能不去除饮用水中有益矿物质的基础上，抑制饮用水钙镁离子沉淀结垢，同时能释放出特定的对人体有益元素(如锶等)的净水滤芯就显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服技术的缺陷与不足，提供一种改性麦饭石的制备方法。本发明通过mno2改性和co2水热改性对麦饭石进行针对性改性，得到的改性麦饭石不仅可抑制饮用水钙镁离子沉淀结垢，吸附水中al、cr、as等重金属，避免麦饭石中al的析出，吸附性能优异，同时还可释放出特定的对人体有益元素 (例如sr)，可作为滤芯的功能性原料。
6.本发明的另一目的在于提供一种改性麦饭石碳棒。
7.本发明的另一目的在于提供上述改性麦饭石碳棒的制备方法。
8.本发明的另一目的在于提供一种基于改性麦饭石复合滤芯。
9.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
10.一种改性麦饭石的制备方法，包括如下步骤：
11.s1、前处理：将麦饭石粉碎，过筛；
12.s2、mno2改性：将过筛后的麦饭石与可生成mno2的溶液混合，反应，陈化，于400～450℃下高温灼烧，得包覆有mno2的麦饭石；
13.s3、co2水热改性：在水蒸气和co2存在条件下，包覆有mno2的麦饭石于 400～450℃进行保温处理，即得所述改性麦饭石。
14.本发明首先对麦饭石进行mno2改性，通过麦饭石与可生成mno2的溶液反应，实现mno2在麦饭石表面的包覆，经陈化及高温灼烧处理后mno2牢固的附着于麦饭石的表面，可吸附水中al、ba、as等重金属，增强改性麦饭石的吸附性能，同时可促进对人体有益元素(例如ca、mg、sr等)的释放。然后在较低的温度下进行co2水热改性，可降低麦饭石中的al的含量，避免改性麦饭石及由其制备得到的改性麦饭石碳棒、复合滤芯在浸泡过程中al的析出，且整个改性过程未破坏麦饭石的结构。
15.即本发明经mno2改性和co2水热改性后得到的改性麦饭石可吸附水中al、 ba、as等重金属，避免麦饭石中al的析出，吸附性能优异，同时还可释放出特定的对人体有益元素(例如ca、mg、sr等)，可作为滤芯的功能性原料。
16.优选地，s1中所述麦饭石在粉碎前还包括清洗、烘干的步骤。
17.本领域常规的可生成mno2的溶液均可用于本发明中。
18.优选地，s2中所述溶液为kmno4和mnso4的混合溶液；所述混合溶液中kmno4和mnso4的摩尔比为1:(1.5～2)。
19.该溶液中kmno4和mnso4可反应生成mno2，不仅可实现mno2的包覆，同时反应中生成的硫酸可以去除麦饭石中部分杂质，例如麦饭石孔隙中的有机和无机杂质。
20.更为优选地，所述mno2改性的过程为：向灼烧后的麦饭石分别加入浓度为 0.5～1.5mol/l的kmno4溶液和浓度为1.0～2.0mol/l的mnso4溶液，震荡充分反应。进一步优选为浓度为0.1mol/l的kmno4溶液和浓度为0.15mol/l的mnso4溶液。
21.优选地，s2中灼烧后的麦饭石与mno2的质量比为1:(3～5)。
22.优选地，s2中所述陈化得时间为24～48h。在该陈化条件下可进一步提升 mno2附着的稳定性。
23.优选地，高温灼烧的时间为1.5～2h。
24.优选地，s2中所述保温处理的过程为：向包覆有mno2的麦饭石中通入水蒸气和co2至保温结束。
25.更为优选地，s2中所述保温处理的过程为：将包覆有mno2的麦饭石装入坩埚中，并放置于管式炉中的石英管的恒温部分，通入水蒸气，并升温至400～450℃后，通入co2，至反应结束后停止通入水蒸气和co2。
26.本发明还请求保护一种改性麦饭石碳棒，包括如下重量份数的组分：改性麦饭石50～70份，改性沸石10～18份，改性白云石15～20份，活性炭2～4份，粘结剂2～4份；所述改性麦饭石通过上述制备方法制备得到。
27.改性沸石可调节ph值、吸附重金属。
28.改性白云石可溶出少量ca、mg元素。
29.活性炭吸附有机物、改善滤芯出水的口感。
30.本发明以改性麦饭石、改性沸石、改性白云石等岩石矿物(环境地质矿物材料)及
活性炭为关键组分，得到的改性麦饭石碳棒能够稳定释放对人体有益的微量元素，达到天然饮用矿泉水标准的下限值(根据国标《gb 8537-2008饮用天然矿泉水》，锶的含量≥0.2mg/l，为达到锶矿泉水标准)，同时不会释放对人体有害的组分，不会导致二次污染。
31.优选的，所述改性沸石为nacl改性的沸石。
32.更为优选地，所述改性沸石通过如下过程制备得到：将沸石经破碎、筛分成 35-200目后，与1～3mol/l的nacl溶液混合中，恒温70～80℃水浴，，取沉淀物洗涤，烘干，即得所述改性沸石。
33.优选的，所述改性白云石为先煅烧，再利用酸改性的白云石。
34.更为优选地，所述改性白云石通过如下过程制备得到：将白云石经破碎、筛分成35-200目后，于700～800℃下煅烧，然后与5～10％(质量浓度)的柠檬酸溶液混合，冲洗、过滤、烘干，即得所述改性白云石。
35.优选的，所述粘结剂为聚丙烯或聚乙烯中的一种或几种。
36.上述改性麦饭石碳棒的制备方法，包括如下步骤：将改性麦饭石、改性沸石、改性白云石、活性炭和粘结剂混合均匀，烧制，即得所述改性麦饭石碳棒。
37.本发明还请求保护一种基于改性麦饭石复合滤芯，包括套设的滤芯本体、滤芯外壳，进水口和出水口；所述滤芯本体包括上部的用于容纳阻垢剂的容纳件和下部的改性麦饭石碳棒；
38.所述改性麦饭石碳棒为上述改性麦饭石碳棒。
39.本发明的基于改性麦饭石复合滤芯具有较好的阻垢效果，在不去除饮用水中钙镁等矿物质基础上实现了水质的抑垢，同时释放对人体有益矿物质，实现了水质活化。该复合滤芯具有广泛的应用前景和继续开发的功能。
40.优选地，所述进水口和出水口设于滤芯外壳的上端盖上，且进水口依次与容纳件、改性麦饭石碳棒和出水口相连通。
41.优选地，所述进水口设于上端盖的四周；所述出水口设于上端盖的中心处。
42.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
43.本发明通过mno2改性和co2水热改性对麦饭石进行针对性改性，得到的改性麦饭石不仅可抑制饮用水钙镁离子沉淀结垢，吸附水中al、cr、as等重金属，避免麦饭石中al的析出，吸附性能优异，同时还可释放出特定的对人体有益元素(例如sr)，可作为滤芯的功能性原料，制备得到性能优异的改性麦饭石碳棒及复合滤芯。
附图说明
44.图1为改性麦饭石的工艺流程图；
45.图2为复合滤芯的结构示意图；其中，图2(a)为滤芯外壳的结构示意图，图2(b)为复合滤芯的整体结构示意图；图2(c)为改性麦饭石碳棒 阻垢剂正面图；图2(d)为改性麦饭石碳棒 阻垢剂的俯视图。
46.图3为阻垢效果测试照。
具体实施方式
47.下面结合实施例进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制
本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
48.实施例1
49.本实施例提供一种改性麦饭石的制备方法，如图1，过程如下：
50.①
前处理：先将采集的麦饭石样品进行超声波清洗30min以清除岩石孔隙中的泥土和杂质，然后在105℃温度下烘干，再用破碎机破碎、尼龙筛过筛，留样备用。
51.②
mno2改性：取前处理的麦饭石试样放入马弗炉内在400℃下灼烧1.5h。取出冷却至室温后，放入锥形瓶内，然后向其内分别加入浓度为0.1mol/l的 kmno4溶液和浓度为0.15mol/l的mnso4溶液各100ml，麦饭石与反应的mno2质量比为5，震荡充分反应，震荡时间40min。上述步骤操作完成后，将麦饭石取出放置在自然环境中进行陈化2d，将陈化后的麦饭石用蒸馏水反复冲洗，然后用烘箱烘干并置于马弗炉中以400℃高温灼烧1.5h，取出冷却至室温，密封保存以备后用。
52.③
co2水热改性：将已经前处理完成的麦饭石样品装入坩埚中，并放置于管式炉中的石英管中进行然后放入石英管中的恒温部分，通入水蒸气，并升温至指定温度(400℃)，通入co2处理2小时后，停止通入水蒸气和co2，待石英管冷却至室温后，取出麦饭石，装入密封袋备用。
53.麦饭石样品的平均颗粒直径为0.15-0.5mm，采集于内蒙古自治区奈曼旗新镇，麦饭石为层状结构、表面凹凸不平、内部微孔隙发育。其余实施例及对比例所采用的的麦饭石均来源于此。
54.实施例2
55.①
前处理：先将采集的麦饭石样品进行超声波清洗30min以清除岩石孔隙中的泥土和杂质，然后在105℃温度下烘干，再用破碎机破碎、尼龙筛过筛，留样备用。
56.②
mno2改性：取前处理的麦饭石试样放入马弗炉内在400℃下灼烧1.5h。取出冷却至室温后，放入锥形瓶内，然后向其内分别加入浓度为0.1mol/l的 kmno4溶液和浓度为0.15mol/l的mnso4溶液各100ml，麦饭石与反应的mno2质量比为3，震荡充分反应，震荡时间40min。上述步骤操作完成后，将麦饭石取出放置在自然环境中进行陈化1d，将陈化后的麦饭石用蒸馏水反复冲洗，然后用烘箱烘干并置于马弗炉中以400℃高温灼烧1.5h，取出冷却至室温，密封保存以备后用。
57.③
co2水热改性：将已经前处理完成的麦饭石样品装入坩埚中，并放置于管式炉中的石英管中进行然后放入石英管中的恒温部分，通入水蒸气，并升温至指定温度(400℃)，通入co2处理2小时后，停止通入水蒸气和co2，待石英管冷却至室温后，取出麦饭石，装入密封袋备用。
58.实施例3
59.①
前处理：先将采集的麦饭石样品进行超声波清洗30min以清除岩石孔隙中的泥土和杂质，然后在105℃温度下烘干，再用破碎机破碎、尼龙筛过筛，留样备用。
60.②
mno2改性：取前处理的麦饭石试样放入马弗炉内在400℃下灼烧1.5h。取出冷却至室温后，放入锥形瓶内，然后向其内分别加入浓度为0.1mol/l的 kmno4溶液和浓度为
0.15mol/l的mnso4溶液各100ml，麦饭石与反应的mno2质量比为5，震荡充分反应，震荡时间40min。上述步骤操作完成后，将麦饭石取出放置在自然环境中进行陈化2d，将陈化后的麦饭石用蒸馏水反复冲洗，然后用烘箱烘干并置于马弗炉中以400℃高温灼烧1.5h，取出冷却至室温，密封保存以备后用。
61.③
co2水热改性：将已经前处理完成的麦饭石样品装入坩埚中，并放置于管式炉中的石英管中进行然后放入石英管中的恒温部分，通入水蒸气，并升温至指定温度(450℃)，通入co2处理2小时后，停止通入水蒸气和co2，待石英管冷却至室温后，取出麦饭石，装入密封袋备用。
62.对比例1
63.本对比例提供一种改性麦饭石的制备方法，过程如下：
64.①
前处理：先将采集的麦饭石样品进行超声波清洗30min以清除岩石孔隙中的泥土和杂质，然后在105℃温度下烘干，再用破碎机破碎、尼龙筛过筛，留样备用。
65.②
mno2改性：取前处理的麦饭石试样放入马弗炉内在400℃下灼烧1.5h。取出冷却至室温后，放入锥形瓶内，然后向其内分别加入浓度为0.1mol/l的 kmno4溶液和浓度为0.15mol/l的mnso4溶液各100ml，麦饭石与反应的mno2质量比为5，震荡充分反应，震荡时间40min。上述步骤操作完成后，将麦饭石取出放置在自然环境中进行陈化2d，将陈化后的麦饭石用蒸馏水反复冲洗，然后用烘箱烘干并置于马弗炉中以400℃高温灼烧1.5h，取出冷却至室温，密封保存以备后用。
66.对比例2
67.本对比例提供一种改性麦饭石的制备方法，过程如下：
68.①
前处理：先将采集的麦饭石样品进行超声波清洗30min以清除岩石孔隙中的泥土和杂质，然后在105℃温度下烘干，再用破碎机破碎、尼龙筛过筛，留样备用。
69.②
co2水热改性：将已经前处理完成的麦饭石样品装入坩埚中，并放置于管式炉中的石英管中进行然后放入石英管中的恒温部分，通入水蒸气，并升温至指定温度(400℃)，通入co2处理2小时后，停止通入水蒸气和co2，待石英管冷却至室温后，取出麦饭石，装入密封袋备用。
70.另外，采集的麦饭石仅进行前处理(按照实施例1中步骤
①
的相同条件进行)，而不进行后续的mno2改性及co2水热改性，得到的麦饭石作为未改性麦饭石。
71.试验例1
72.本试验例对实施例1～3及对比例1～2制备得到的改性麦饭石的去离子水浸泡性能进行测定，过程如下：
73.分别取5份实施例1的改性麦饭石(5个平行样)、5份实施例2的改性麦饭石(5个平行样)、5份实施例3的改性麦饭石(5个平行样)、5份对比例1的改性麦饭石(5个平行样)、5份对比例2的改性麦饭石(5个平行样)以及5份未改性麦饭石(5个平行样)，每份为10g，将各个改性麦饭石分别置于一锥形瓶中，然后向各个锥形瓶中分别加入50ml的去离子水以充分浸泡对应的改性麦饭石(或未改性麦饭石)，浸泡24小时后测定各个锥形瓶中浸泡液各元素含量，并且平行样之间取均值，结果详见下表1。
74.表1试验例1的浸泡实验结果
75.测试项目单位纯水未改性麦饭石实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2
tdsmg/l3348185878040ph/6.608.747.867.958.097.958.37温度℃20.324.324.124.124.221.024.4namg/l1.00825.31614.31784.27374.46172.70835.4534mgmg/l0.04681.23561.61321.52081.04391.08640.3296kmg/l0.13101.75894.49464.47334.49194.58591.1036camg/l0.20066.474920.023019.854018.686020.96508.5190srmg/l0.00160.06140.08120.07670.06890.13190.0274almg/lnd0.37270.07180.04250.00010.07820.0893总crmg/lndndndndndndndmnmg/l0.00020.00330.00460.00640.00490.01360.0057femg/lnd0.00540.00230.00310.00190.00160.0098nimg/lnd0.00050.00010.00010.00030.00050.0001cumg/lnd0.00090.00010.0001ndnd0.0003znmg/l0.00030.00250.00030.00100.00030.00030.0014asmg/lnd0.00150.00040.00040.00080.00060.0005bamg/l0.00060.00420.00240.00260.00030.00030.0056agmg/lndndndndndndndcdmg/lndndndndnd0.0001ndsnmg/lndndndndndndndsbmg/lndndndndndndndhgmg/lndndndndndndndpbmg/lndndndndndndnd
76.试验例2
77.本试验例对实施例1～3及对比例1～2制备得到的改性麦饭石的自来水浸泡性能进行测定，过程如下：
78.分别取5份实施例1的改性麦饭石(5个平行样)、5份实施例2的改性麦饭石(5个平行样)、5份实施例3的改性麦饭石(5个平行样)、5份对比例1的改性麦饭石(5个平行样)、5份对比例2的改性麦饭石(5个平行样)以及5份未改性麦饭石(5个平行样)，每份为10g，将各个改性麦饭石分别置于一锥形瓶中，然后向各个锥形瓶中分别加入50ml的自来水以充分浸泡对应的改性麦饭石，浸泡24小时后测定各个锥形瓶中浸泡液各元素含量，并且平行样之间取均值，结果详见下表2。
79.表2试验例2的浸泡实验结果
80.测试项目单位自来水原麦饭石实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2tdsmg/l176183229231232230189ph 8.168.217.958.018.057.958.21温度℃20.024.524.224.324.221.424.5namg/l14.031019.860020.378020.042020.712019.157018.6650mgmg/l8.80467.20269.30269.98849.63319.10275.8821kmg/l2.05603.78648.91008.93298.81888.15495.7093
camg/l36.797041.312067.209067.757064.821064.406047.9140srmg/l0.25850.16090.17830.17710.17900.16930.0466almg/l0.07740.03620.00780.00630.00520.00800.0116总crmg/l0.0001ndnd0.0001nd0.0002ndmnmg/l0.00050.01670.01210.01590.01140.00970.0100femg/l0.00140.00070.00130.00100.00080.00070.0017nimg/l0.00050.00070.00060.00050.00040.00030.0009cumg/l0.00090.00060.00030.00020.00030.00040.0007znmg/l0.00910.00100.00020.00080.00060.00010.0003asmg/l0.00090.00110.00070.00050.00050.00160.0011bamg/l0.04890.03370.01470.01490.00240.00200.0026agmg/lndndndndndndndcdmg/lndndndndndndndsnmg/lndndndndndndndsbmg/l0.0004ndndndndndndhgmg/lndndndndndndndpbmg/lndndndndndndnd
81.由表1和表2可知，两步改性后的麦饭石(实施例1～3)比单独一种改性的麦饭石(对比例1和对比例2)和未改性麦饭石相比，tds较原水增加明显，表明溶出的矿物质更多，利用本发明特定的方法改性后的麦饭石矿物质的溶出更容易，对水中al、ba等有较强吸附作用。对比例3选用未改性的麦饭石，矿物质溶出量少，al溶出量较高。对比例1仅进行mno2改性，虽然整体增强了麦饭石矿物质的溶出的同时减少了al溶出，但同时增大了mn的溶出。对比例2仅进行co2水热改性，虽然同样减少了al溶出，但同时也降低了sr的溶出，麦饭石整体溶出性能没有明显提高。由表1和2可知，实施例3改性麦饭石吸附溶出效果最好，因此后续碳棒的制作改性麦饭石采用实施例3的改性方法。
82.实施例4～8
83.本实施例提供一系列的改性麦饭石碳棒(或麦饭石碳棒)及复合滤芯，改性麦饭石碳棒(或麦饭石碳棒)的配方如下表3。
84.表3改性麦饭石碳棒(或麦饭石碳棒)的配方
[0085][0086]
表3中的选用的部分试剂信息如下：
[0087]
改性沸石：沸石原料采购至浙江四明山，为斜发沸石，改性方法为氯化钠改性，具体过程为：将采购的原沸石经破碎、筛分成35-200目后，取1kg处理后的沸石加入到10l浓度为2mol/l的nacl溶液中，恒温70℃水浴5h，倒出上清液，并用去离子水洗涤至无cl-，最后将
沸石在105℃下烘干，制得改性沸石。
[0088]
改性白云石：白云石原料采购至广西巴马，改性方法为先煅烧后酸改性，具体过程为：将采购的原白云石经破碎、筛分成35-200目后，取1kg处理后的白云石在750℃下煅烧1h后，加入到10l浓度为5wt.％的柠檬酸溶液待冷却后取出，然后冲洗、过滤、烘干，得到改性白云石。
[0089]
活性炭：黑卡博酸性碳，80-200目。
[0090]
粘结剂：塞拉尼斯，牌号：4120。
[0091]
改性麦饭石碳棒(或麦饭石碳棒)通过如下过程制备得到：将各组分混合均匀，烧制，即得。
[0092]
将实施例4～6的改性麦饭石碳棒与各部件组装成复合滤芯，具体结构如下：如图2(a)～(d)，复合滤芯包括套设的滤芯本体和滤芯外壳，滤芯本体包括上部的容纳有阻垢剂的容纳件(具体为阻垢剂盒)和下部的改性麦饭石碳棒，滤芯外壳的上端盖的四周设有进水口，滤芯外壳的上端盖的中心设有出水口，进水口依次与容纳件、改性麦饭石碳棒和出水口相连通，进而实现从上至下进水，然后从下至上出水。
[0093]
另外，阻垢剂盒的上下两端由无纺布制成。
[0094]
对实施例4～6组装后的复合滤芯的功能性通水实验和安全性浸泡实验进行测试，测试过程及结果如下：
[0095]
(1)功能性通水实验
[0096]
原水为湖北省鄂州市华容区葛店开发区自来水(tds＝153mg/l)，先将滤芯连接好进行连续性通水实验，滤芯出水流速为2.5l/min，流速范围为2.3～2.7 l/min，自来水流速有所波动，水的压力为0.1～0.4mpa，在通水到0t(滤芯通水 15min后取样)、1t、2t、3t、4t、5.5t时进行取样测试。
[0097]
实施例4、实施例5、实施例6提供的改性麦饭石复合滤芯通水的各项指标见下表4所示，实施例4滤芯出水tds、ca、mg、sr增加量范围为1～3、 0.2603～2.6347、0.0239～0.6644、0.3095～0.5241mg/l，实施例5滤芯出水tds、 ca、mg、sr增加量范围为3～5、5.7038～2.8360、0.1939～1.1937、0.2021～0.3427mg/l，实施例6滤芯出水tds、ca、mg、sr增加量范围为0～1、0.0109～0.4164、 0.0057～0.4183、0.3918～0.7568mg/l，改性麦饭石复合滤芯出水tds、ca、mg 的含量大小有：实施例5＞实施4＞实施6，sr的含量大小有：实施例6＞实施例4＞实施例5，实施例4、5、6的滤芯sr出水含量相对自来水的增加量大于 0.2mg/l，达到饮用天然矿泉水标准(gb8537-2008)。
[0098]
表4改性麦饭石复合滤芯通水各项指标
[0099][0100]
(2)安全性浸泡实验
[0101]
对实施例4、实施例5、实施例6提供的复合滤芯进行安全性浸泡实验，具体过程如下：
[0102]
用纯水(tds《5)通入滤芯冲洗15min，冲洗流速1.0～2.0l/min，冲洗完毕后将复合滤芯中纯水用泵排空；然后按《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)附录a配制浸泡液；在按照然后按《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)附录b浸泡方式；按照复合滤芯形状准备合适的容器，按复合滤芯比表面积(浸泡水：滤芯表面积)2:1的比例计算浸泡液用量并放入容器中，用浸泡液将复合滤芯外部冲洗干净后，向复合滤芯内部通入浸泡液冲洗60s，然后将复合滤芯放入装有浸泡液的容器中，复合滤芯整个外表面都要接触浸泡液，于25
±
5℃环境中放置24
±
1h后，将复合滤芯内浸泡水倒出与外部浸泡水混合均匀后测试，评价标准用输配水标准。
[0103]
具体地，复合滤芯外壳外的表面直径6～7cm(直径不均匀)，长度为23.5cm，阻垢剂(fof阻垢剂，阻垢剂主要为磷酸盐类缓释剂)：35g，改性麦饭石碳棒： 110g，经计算浸泡水量为1000ml，滤芯内有浸泡水300ml，外部浸泡水700ml，进行2组平行实验。
[0104]
结果如下表5所示，实施例4～6提供的改性麦饭石的复合滤芯的安全性浸泡各项指标完全符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》 (2001)。改性麦饭石复合滤芯安全性浸泡时主要增加浸泡液的tds、锌、砷、钡和浊度，其中tds、锌、砷、钡的含量增加的大小关系为：实施例5＜实施例 4＜实施例6。
[0105]
表5改性麦饭石复合滤芯浸泡各元素含量(mg/l)
[0106][0107][0108]
注：“nd”为未检出。
[0109]
综上所述，从功能性来看，改性麦饭石复合滤芯出水的s含量大小有：实施例6＞实施例4＞实施例5，实施例4、5、6的滤芯sr出水含量相对自来水的增加量大于0.2mg/l，都达到锶矿泉水标准；从安全性来看，改性麦饭石复合滤芯安全性浸泡的浸泡液tds、锌、砷、钡和浊度，含量有实施例5＜实施例4＜实施例6，都符合国家卫生标准。
[0110]
(3)阻垢效果实验
[0111]
原水为湖北省鄂州市华容区葛店开发区自来水，先将实施例4提供的复合滤芯连接好进行连续性通水实验，滤芯出水流速为2.5l/min，流速范围为2.3～2.7 l/min，水的压力为0.1～0.4mpa，在通水到0t(滤芯通水15min后取样)、1t、 2t、3t、4t、5.5t时用烧杯接好的1l滤芯出水，分别用热得快烧水3～4min(水沸腾)，然后停止加热再拍照看水垢情况。
[0112]
结果如图3。从图3可知，原水烧水后有水垢的，原水通过改性麦饭石复合滤芯过滤后后，得到的出水进行烧水并没有水垢。
[0113]
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。