一种珍珠棉成型用复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种珍珠棉成型用复合装置，属于制备珍珠棉的复合装置设备领域。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
3.在实际使用时，为了适应不同场合的要求，需要生产不同厚度的珍珠棉，为了成型生产不同厚度珍珠棉，因此，本实用新型提供了一种珍珠棉成型用复合装置来解决以上问题，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种珍珠棉成型用复合装置，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种珍珠棉成型用复合装置，其结构包括机架，所述机架从左至右设置有第一备料轮筒、第二备料轮筒，所述第二备料轮筒上方设置有用于对第一备料轮筒上复合件作支撑输送的第一支撑滚筒，所述第二备料轮筒右侧一旁设置有张料滚筒，所述张料滚筒数量为两个，所述张料滚筒右侧一旁设置有闭料滚筒，所述闭料滚筒数量为两个,各个所述张料滚筒与各个所述闭料滚筒之间中部设置有加热组件，所述闭料滚筒右侧一旁设置有压辊组，所述压辊组右侧一旁设置有是第二支撑滚筒，所述第二支撑滚筒右侧一旁设置有卷料器。
6.进一步改进的是，所述加热组件包括加热器、设置于加热器一侧的进风管道、设置于进风管道另一侧的出风组件、设置加热器另一侧的风机、设置于风机另一侧的过滤器。
7.进一步改进的是，所述出风组件包括出风箱、设置于出风箱空腔内的分流板、设置于出风箱一侧的变流管、设置于出风箱上下两端的第一出风口以及第二出风口。
8.进一步改进的是，所述压辊组包括固定辊组、垂直设置于固定辊组上方的活动压辊，所述固定辊组包括安装座、设置于安装座顶面的固定辊。
9.进一步改进的是，所述活动压辊包括第一安装座、嵌套于第一安装座上的升降支架、设置于升降支架底面的压辊、垂直螺纹连接于第一安装座上端的旋转杆、设置于旋转杆下端的转动轴，所述转动轴底面与升降支架相连接，所述升降支架左右两侧下端设置有复数个弹簧。
10.实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供一种珍珠棉成型用复合装置，通过第一备料轮筒、第二备料轮筒以及第一支撑滚筒的位置设置，便于两个复合件的底位快速安装，通过张料滚筒、闭料滚筒
以及加热组件的相互配合，便于复合件贴合面的张料作业、表面加热融化作业以及闭料进行后续压合成型作业，压辊组的结构设计，使压辊与固定辊之间间距便于调节，适用于不同厚度复合件的复合成型，本实用新型设计新颖，操作方便，结构合理，适用于不同厚度珍珠棉的加厚成型，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种珍珠棉成型用复合装置结构示意图；
13.图2为本实用新型加热组件结构示意图；
14.图3为本实用新型出风组件结构示意图；
15.图4为本实用新型压辊组结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种珍珠棉成型用复合装置示意图技术方案：其结构包括机架1，所述机架1从左至右设置有第一备料轮筒2、第二备料轮筒3，所述第二备料轮筒3上方设置有用于对第一备料轮筒2上复合件作支撑输送的第一支撑滚筒4，所述第二备料轮筒3右侧一旁设置有张料滚筒5，所述张料滚筒5数量为两个，所述张料滚筒5右侧一旁设置有闭料滚筒7，所述闭料滚筒7数量为两个,各个所述张料滚筒5与各个所述闭料滚筒7之间中部设置有加热组件6，所述闭料滚筒7右侧一旁设置有压辊组8，所述压辊组8右侧一旁设置有是第二支撑滚筒9，所述第二支撑滚筒9右侧一旁设置有卷料器10，第一备料轮筒2、第二备料轮筒3水平设置作用于方便工作人员安装复合件，有效的降低其中一个复合件的安装高度，第一支撑滚筒4作用于对第一备料轮筒2上复合件的错位输送，张料滚筒5与闭料滚筒7相互配合，使两个复合件能够张开进行贴合面表面融化加热，然后再进行闭合，从而便于压辊组8的压合成型，加热组件6作用于对两个复合件的贴合面进行热气加工，使两个复合件的两个贴合面表面融化从而实现贴合成型，卷料器10作用于对两个复合件提供输送动力，同时也对贴合后复合件进行卷料作业。
18.并且，所述加热组件6包括加热器61、设置于加热器61一侧的进风管道64、设置于进风管道64另一侧的出风组件62、设置加热器61另一侧的风机63、设置于风机63另一侧的过滤器65，所述出风组件62包括出风箱621、设置于出风箱621空腔内的分流板622、设置于出风箱621一侧的变流管623、设置于出风箱621上下两端的第一出风口624以及第二出风口625，通过加热器61产生热量，风机63对加热器61产生的热量提供流动作用力，使热量能够通过进风管道64流向出风组件62，从而通过出风组件62上的变流管623、分流板622、第一出风口624以及第二出风口625，进行变流，然后分成两股热量，最后通过两个出风口流出，从而实现对两个复合件贴合面进行表面加热融化，过滤器65作用于对风机63进风端的空气过滤，避免粉尘的吸入，从而损坏加热器61。
19.并且，所述压辊组8包括固定辊组81、垂直设置于固定辊组81上方的活动压辊82，所述固定辊组81包括安装座811、设置于安装座811顶面的固定辊812，所述活动压辊82包括第一安装座821、嵌套于第一安装座821上的升降支架822、设置于升降支架822底面的压辊
823、垂直螺纹连接于第一安装座821上端的旋转杆824、设置于旋转杆824下端的转动轴825，所述转动轴825底面与升降支架822相连接，所述升降支架822左右两侧下端设置有复数个弹簧826，通过旋转杆824旋转，使旋转杆824于第一安装座821上作螺纹升降运动，从而旋转杆824带动升降支架822于第一安装座821上作上下滑动，使设于升降支架822底面的压辊823能够上下升降调节，从而实现压辊823与固定辊812之间间距的调节，实现不同厚度复合件的压合成型。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。