一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置。


背景技术：

2.为了提高乘客乘坐的舒适性，在车辆的后排座椅中间处，一般都设有一中间扶手，该扶手通过绕座椅靠背中的固定轴旋转，从收纳位置展开到伸展位置供乘客使用，当该扶手收起时，一般都和后排座椅合成一体，形成平齐的平面，避免占用空间及影响乘坐。
3.目前现有汽车后排扶手加工使用的发泡剂喷加装置，由于现有的发泡剂喷加装置工作续航能力差，难以实现连续性的对模具内加注发泡剂，由于在加注发泡剂时出现连断的情况，易造成模具内存在气泡的情况，直接性的降低了对汽车后排扶手加工的工作效率。
4.因此，需要一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置，用以解决对汽车扶手加注发泡剂工作续航差且连续性不足的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置，解决了对汽车扶手加注发泡剂工作续航差且连续性不足的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置，包括发泡箱，所述发泡箱还包括
7.喷管，所述喷管固定于所述发泡箱一侧侧壁，所述喷管与所述发泡箱内部相连通设置，所述喷管远离发泡箱的一端固定有相适配的发泡枪喷头，所述发泡箱外侧侧壁固定有储存箱，所述储存箱与所述发泡箱相邻的一侧侧壁固定有相互连通的管道，所述储存箱顶端侧壁固定有与内部相连通的进液管；
8.安装套，所述安装套固定于所述发泡箱内侧侧壁，所述安装套内部滑动贯穿有连接杆a，所述连接杆a一端设置有与所述发泡箱相适配的定量组件，所述定量组件包括
9.浮环，所述浮环固定于所述连接杆a一端，所述浮环内侧侧壁固定有相适配的浮力球，所述发泡箱顶端侧壁开设有通孔，所述连接杆a沿竖直方向与所述通孔内部滑动；
10.支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架呈对称分布固定于所述发泡箱与所述储存箱顶端侧壁，所述支撑架内部转动连接有转轴，所述转轴外表面紧固套接有直齿轮，所述连接杆a外表面开设有齿牙槽a，所述直齿轮与所述齿牙槽a啮合连接；
11.连接杆b，所述连接杆b沿竖直方向与所述储存箱顶端侧壁滑动贯穿设置，所述连接杆b靠近直齿轮的外表面开设有齿牙槽b，所述直齿轮与所述齿牙槽b啮合连接，所述连接杆b位于所述储存箱内部的一端固定有阻流板。
12.优选的，所述储存箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述阻流板与两个所述导向槽内部滑动连接，所述阻流板与所述管道相贴合设置。
13.优选的，所述储存箱顶端侧壁固定有加装套，所述连接杆b与所述加装套内部滑动
连接。
14.优选的，所述储存箱底端侧壁固定有两个呈对称分布的支架，所述支架远离储存箱的一侧侧壁与所述发泡箱固定，所述支架的横截面呈三角结构设置。
15.优选的，所述发泡箱外侧侧壁固定有弹性卡扣，所述喷管外表面与所述弹性卡扣内卡合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过阻流板解除对管道的阻挡，使得储存箱内的发泡箱自动加注入至发泡箱内，极大保障了发泡箱输出的发泡剂工作续航时间，确保了对于汽车后排扶手加工的发泡模具内加注发泡剂的连续性，能够有效避免出现在加注发泡剂时连断的情况。
18.2、本实用新型中通过弹性卡扣的设置，便于在不使用发泡枪喷头与喷管时放置暂存，并通过喷管对发泡箱内的发泡剂抽取加压时，此时发泡箱内的发泡剂由发泡枪喷头抽取工作时液位逐渐下降，利用浮力球与浮环自身的浮力作用，使得连接杆a跟随同步移动，使得工作人员能够实时监测到发泡箱内的发泡剂的含量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置的主剖结构示意图；
21.图3为图2中a区域放大图。
22.图中：1、发泡箱；2、喷管；3、发泡枪喷头；4、储存箱；5、管道；6、进液管；7、安装套；8、连接杆a；9、定量组件；91、浮环；92、浮力球；93、通孔；94、支撑架；95、转轴；96、直齿轮；97、齿牙槽a；98、连接杆b；99、齿牙槽b；910、阻流板；10、导向槽；11、加装套；12、支架；13、弹性卡扣。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，一种加工汽车后排扶手用的发泡剂自动喷加装置，包括发泡箱1，发泡箱1还包括喷管2，喷管2固定于发泡箱1一侧侧壁，喷管2与发泡箱1内部相连通设置，喷管2远离发泡箱1的一端固定有相适配的发泡枪喷头3，发泡箱1外侧侧壁固定有储存箱4，储存箱4与发泡箱1相邻的一侧侧壁固定有相互连通的管道5，储存箱4顶端侧壁固定有与内部相连通的进液管6；安装套7，安装套7固定于发泡箱1内侧侧壁，安装套7内部滑动贯穿有连接杆a8，连接杆a8一端设置有与发泡箱1相适配的定量组件9，其中定量组件9包括浮环91，浮环91固定于连接杆a8一端，浮环91内侧侧壁固定有相适配的浮力球92，发泡箱1顶端侧壁开设有通孔93，连接杆a8沿竖直方向与通孔93内部滑动；支撑架94，支撑架94设置有两个，两个支撑架94呈对称分布固定于发泡箱1与储存箱4顶端侧壁，支撑架94内部转动连接有转轴95，转轴95外表面紧固套接有直齿轮96，连接杆a8外表面开设有齿牙槽a97，直齿轮96与齿
牙槽a97啮合连接；连接杆b98，连接杆b98沿竖直方向与储存箱4顶端侧壁滑动贯穿设置，连接杆b98靠近直齿轮96的外表面开设有齿牙槽b99，直齿轮96与齿牙槽b99啮合连接，连接杆b98位于储存箱4内部的一端固定有阻流板910，通过阻流板910解除对管道5的阻挡，使得储存箱4内的发泡箱1自动加注入至发泡箱1内，极大保障了发泡箱1输出的发泡剂工作续航时间。
25.储存箱4内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽10，阻流板910与两个导向槽10内部滑动连接，通过阻流板910与两个导向槽10内滑动，不仅能够起到对阻流板910的导向限位作用，而且还能够提升阻流板910在移动时的稳定性，阻流板910与管道5相贴合设置，储存箱4顶端侧壁固定有加装套11，连接杆b98与加装套11内部滑动连接，配合连接杆b98与加装套11内部滑动连接的设置，有利于提升连接杆b98移动时的稳定流畅性。
26.储存箱4底端侧壁固定有两个呈对称分布的支架12，支架12远离储存箱4的一侧侧壁与发泡箱1固定，支架12的横截面呈三角结构设置，通过增设的支架12结构，能够大幅提升储存箱4与发泡箱1之间的稳定性，且使得储存箱4内储存发泡剂时与发泡箱1受力更加均匀，发泡箱1外侧侧壁固定有弹性卡扣13，喷管2外表面与弹性卡扣13内卡合，利用弹性卡扣13的设置，便于在不使用发泡枪喷头3与喷管2时放置暂存。
27.工作原理：在需要对汽车后排扶手加工的发泡模具内加注入发泡剂时，通过拉动喷管2使得弹性卡扣13解除对喷管2的限制作用，利用弹性卡扣13的设置，便于在不使用发泡枪喷头3与喷管2时放置暂存，并通过发泡枪喷头3在工作过程中，配合喷管2对发泡箱1内的发泡剂抽取加压时，此时发泡箱1内的发泡剂由发泡枪喷头3抽取工作时液位逐渐下降，利用浮力球92与浮环91自身的浮力作用，使得浮力球92与浮环91跟随发泡剂的液位同步移动，带动连接杆a8同步移动，配合连接杆a8与安装套7内滑动，不仅能够起到对连接杆a8的支撑作用，而且还能够有效确保连接杆a8始终沿着通孔93内部上下移动，通过齿牙槽a97与直齿轮96啮合传动作用，使得转轴95同步移动，并通过直齿轮96与齿牙槽b99啮合传动作用，使得连接杆b98向下移动，配合连接杆b98与加装套11内部滑动连接的设置，有利于提升连接杆b98移动时的稳定流畅性，通过连接杆b98移动时带动阻流板910同步移动，并配合阻流板910与导向槽10内滑动，能够起到对阻流板910的导向限位作用，致使阻流板910始终沿着导向槽10内移动，继而实现在发泡箱1内发泡剂含量较少时，阻流板910解除对管道5的阻挡，使得储存箱4内的发泡箱1自动加注入至发泡箱1内，极大保障了发泡箱1输出的发泡剂工作续航时间，确保了对于汽车后排扶手加工的发泡模具内加注发泡剂的连续性，能够有效避免出现在加注发泡剂时连断的情况。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。