一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，包括蒸馏罐（1），其特征在于：所述蒸馏罐（1）的一侧设有纯净水储存罐（2），所述纯净水储存罐（2）底部远离蒸馏罐（1）的一侧通过出水管（13）连接在电解氢发生装置（16）的底部一侧，所述出水管（13）的中部外径设有蠕动泵（14），所述出水管（13）的一侧外径设有催化剂混合装置（15），所述电解氢发生装置（16）的上部通过氢气导出管（18）与氢气储存罐（17）的顶端相连，所述氢气储存罐（17）底部远离电解氢发生装置（16）的一端固定连接有气泵（19），所述气泵（19）的输出端通过氢气输送管道（20）连接在燃烧室（21）的一端，所述燃烧室（21）的顶端固定连接有熔融室（22）。2.根据权利要求1所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述蒸馏罐（1）的内中部固定连接有蒸汽收集罩（4），所述蒸汽收集罩（4）的顶部一侧固定连接有冷凝管（5），所述冷凝管（5）的末端贯穿蒸馏罐（1）的顶部一侧并卡接在纯净水储存罐（2）的顶部一侧，所述纯净水储存罐（2）的内部固定连接有储存瓶（9）。3.根据权利要求2所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述冷凝管（5）的中部外径固定连接有冷却水储存管（6），所述冷却水储存管（6）的底部一侧卡接有冷却水导入管（7）。4.根据权利要求3所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述纯净水储存罐（2）和储存瓶（9）的中间位置处设置有预热腔（10），所述冷却水储存管（6）的顶部一侧卡接有冷却水导出管（8），所述冷却水导出管（8）的末端贯穿蒸馏罐（1）的顶部一侧并卡接在预热腔（10）的上方。5.根据权利要求4所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述预热腔（10）的前端上侧卡接有回流管（11），所述回流管（11）的末端贯穿蒸馏罐（1）的前端底部并延伸至其内部，所述蒸馏罐（1）的中部一侧固定连接有进水管（12），所述蒸馏罐（1）的内底部空腔内放置有电加热器（3）。6.根据权利要求1所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述熔融室（22）的一侧设有玻璃液导出板（23），所述熔融室（22）的内部一侧转动连接有放置盘（24），所述燃烧室（21）的内部设有点火器（35）。7.根据权利要求6所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述熔融室（22）的上表面一侧设有液压缸（25），所述液压缸（25）的驱动端贯穿熔融室（22）的上表面并转动连接有活动杆（26），所述活动杆（26）的末端转动连接在放置盘（24）的顶端一侧。8.根据权利要求6所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述熔融室（22）的前端铰接有仓门（27），所述仓门（27）的中部设有玻璃门（28），所述玻璃门（28）的前端底部固定连接有红外测温仪（29），所述熔融室（22）的上表面中部放置有plc控制器（30）。9.根据权利要求1所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述燃烧室（21）远离氢气储存罐（17）的一端固定连接有天然气输送管道（31），所述天然气输送管道（31）的中部与氢气输送管道（20）的中部通过连通管（32）相连通，所述连通管（32）的中部通过混合气导入管（33）与燃烧室（21）的内部相连通，所述连通管（32）与氢气输送管道（20）和天然气输送管道（31）的连接处均设有电控换向阀（34）。10.根据权利要求1所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述催化剂混合装置（15）包括壳体（1501），所述壳体（1501）的内部固定连接有挡板（1502），所述挡板（1502）的底端通过导出管（1503）与出水管（13）相连通，所述导出管（1503）的中部设有开
关阀（1504）。11.根据权利要求10所述的一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置，其特征在于：所述壳体（1501）的上表面中部固定连接有电机（1505），所述电机（1505）的驱动端贯穿壳体（1501）的顶壁并固定连接有搅辊（1506），所述壳体（1501）的顶端两侧均固定连接有催化剂导入管（1507）。12.一种电解水氢能硼硅玻璃生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：将清水通过进水管（12）导入蒸馏罐（1）内，打开电加热器（3）对清水进行加热并使其蒸发，产生的蒸汽通过蒸汽收集罩（4）导入到冷凝管（5）内，随后通过冷却水导入管（7）导入冷凝水，使冷凝水进入到冷却水储存管（6）内，使冷凝管（5）内的蒸汽冷凝液化，得到蒸馏水；s2：步骤s1中得到的蒸馏水进入到储存瓶（9）内进行储存，同时冷却水储存管（6）内部的冷凝水受蒸汽液化放热的影响，温度升高，通过冷却水导入管（7）继续添加冷凝水，升温后的冷凝水通过冷却水导出罐（8）进入到预热腔（10）内对蒸馏水进行保温预热，当预热腔（10）内的升温冷凝水液位足够高后，会通过回流管（11）回到蒸馏罐（1）内供加热蒸发使用；s3：将步骤s2中储存瓶（9）内的蒸馏水通过出水管（13）配合蠕动泵（14）导入到电解氢发生装置（16）内，开始进行碱式电解制氢，期间通过催化剂导入管（1507）向壳体（1501）内导入催化剂，催化剂包括但不限于na2so4、h2so4和naoh，经过电机（1505）驱动搅辊（1506）搅拌混合后，打开开关阀（1504），使催化剂沿着导出管（1503）进入到出水管（13）中并顺着蒸馏水进入到电解氢发生装置（16）内开始进行电解水制氢；s4：步骤s3过程中产生的氢气通过氢气导出管（18）导入到氢气储存罐（17）中进行储存，再通过气泵（19）导入到燃烧室（21）内，打开点火器（35）开始对放置盘（24）进行燃烧加热，打开仓门（27），加入原料，高温加热使原料熔融，变成玻璃液，完成后通过液压缸（25）带动放置盘（24）的一端上升，使玻璃液从玻璃液导出板（23）流出，随后对玻璃液进行保温和冷却处理，完成制备工艺。13.一种电解水氢能硼硅玻璃生产工艺，其特征在于：所述步骤s4过程中，还可以利用天然气输送管道（31）导入天然气进行燃料提供，同时也可以通过调整电控换向阀（34）的方向，使氢气和天然气混合后导入燃烧室（21）内充当燃料。14.一种电解水氢能硼硅玻璃生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中的加热温度为1500-1800℃，加热时间4-5h，保温温度控制在600-650℃，保温时间为30-45min，冷却时间为2-3h，冷却到室温。

技术总结
本发明提供一种电解水氢能硼硅玻璃生产装置及工艺，涉及玻璃生产领域。该电解水氢能硼硅玻璃生产装置及工艺，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的一侧设有纯净水储存罐，所述纯净水储存罐底部远离蒸馏罐的一侧通过出水管连接在电解氢发生装置的底部一侧，所述出水管的中部外径设有蠕动泵，所述出水管的一侧外径设有催化剂混合装置，所述氢气储存罐底部远离电解氢发生装置的一端固定连接有气泵，所述气泵的输出端通过氢气输送管道连接在燃烧室的一端，所述燃烧室的顶端固定连接有熔融室。通过燃烧效率高，成本低，氢气作为燃料更加清洁，污染低，同时还可以根据天然气市场价格的波动，随时调整氢气的使用比例，方便企业节约成本。方便企业节约成本。方便企业节约成本。


技术研发人员：刘兴旺 谢志强 吴向松
受保护的技术使用者：德州晶华药用玻璃有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2022/12/30