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一种建筑工程用施工物料提升装置的制作方法

2022-12-31 22:22:45 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用施工物料提升装置。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,在建筑工程中需要使用水泥和沙子等原材料,在建筑工程中对这些原材料进行提升,此时便需要使用提升装置对物料进行提升。
3.在申请号为202122623443.4提出的一种建筑工程用物料提升装置的申请文件中提出通过打开防护栏,把建筑物料用推车运输,把推车推进升降厢内,推车底端的轮子在滚动的过程中,首先对u形块右侧壁的倾斜结构面向下挤压,u形块通过轮子下压向下方移动,同时弹簧受力挤压产生收缩形变,当轮子继续向左侧移动到u形块上端两侧之间位置时,u形块上端没有向下方挤压受力,通过弹簧反弹力的推动,向上方移动,因u形块上端两侧内壁均为垂直结构,推车的轮子底端无法对u形块进行下压,u形块两侧向上方移动到轮子的两侧,对轮子进行定位固定,达到对建筑物料推车进行固定,防止推车在升降厢内发生移动或摇晃,导致物料洒出,升降厢上升到所需高度后,打开左侧防护栏,抓只推车把手,用脚踩下l形控制杆,通过l形控制杆向下方移动,同时带动u形块两侧向下移动,使u形块两侧脱离推车的轮子两侧,使推车可轻松推动。
4.但是该装置在使用过程中,在升降箱移动过程中,钢丝绳容易出现晃动的问题,进而导致升降箱出现晃动的问题,且由于提升装置是露天使用,且由于建筑工地灰尘较多,导致了钢丝绳外表面容易黏附有大量的污渍,影响钢丝绳运行的问题出现。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种建筑工程用施工物料提升装置,可以有效解决上述背景技术中提出的该装置在使用过程中,在升降箱移动过程中,钢丝绳容易出现晃动的问题,进而导致升降箱出现晃动的问题,且由于提升装置是露天使用,且由于建筑工地灰尘较多,导致了钢丝绳外表面容易黏附有大量的污渍,影响钢丝绳运行的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用施工物料提升装置,包括固定架,所述固定架顶部固定安装有异步电机,所述异步电机输出轴固定连接有收卷辊,所述收卷辊外侧缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳底部固定连接有连接架,所述连接架底部固定连接有升降箱;
7.所述固定架顶部底端安装有导向清理组件,导向清理组件至少包括导向轮、毛刷、安装筒和清理布;
8.所述固定架顶部设置有导向轮,所述固定架顶部设置有毛刷,所述毛刷底部设置有安装筒,所述安装筒内部设置有清理布;
9.所述升降箱内部安装有限位保护组件,限位保护组件至少包括转动板、卡块和卡槽;
10.所述升降箱内部设置有转动板,所述转动板一端设置有卡块,所述升降箱一端设置有卡槽。
11.优选的,所述导向清理组件包括固定板、螺纹杆、移动架、限位柱、导向轮、凸轮、弹簧伸缩杆、毛刷、推动架、安装筒和清理布;
12.所述固定架顶部两端均通过螺钉安装有固定板,所述固定板内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端活动安装有移动架,所述移动架一端通过螺钉安装有限位柱,所述移动架内部活动安装有导向轮,一个所述导向轮一端固定连接有凸轮,所述固定架顶部一端弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆底端固定安装有毛刷,所述毛刷一端固定安装有推动架,所述毛刷底部通过螺钉安装有安装筒。
13.优选的,所述钢丝绳处于两个导向轮之间,所述凸轮外侧与推动架顶面相互接触。
14.优选的,所述移动架活动安装于固定板内部,所述毛刷与安装筒均处于钢丝绳外侧。
15.优选的,所述限位保护组件包括移动槽、移动块、转动板、弹簧伸缩柱、卡块和卡槽;
16.所述升降箱内部一端开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动块,所述移动块一端铰接有转动板,所述转动板一端固定安装有弹簧伸缩柱,所述弹簧伸缩柱一端固定安装有卡块,所述升降箱一端面均匀开设有卡槽。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
18.1、设置有导向清理组件,可以对钢丝绳进行导向和限位,避免钢丝绳在收卷过程中出现晃动的问题,进而保证了升降箱的稳定性,可以使得毛刷、安装筒和清理布不断的上下移动,钢丝绳表面进行清理,避免钢丝绳表面的灰尘堆积,对钢丝绳使用造成影响的问题出现。
19.2、设置有限位保护组件,便于工作人员对原料进行限位,避免原料在升降箱内部晃动的问题出现,同时可以实现原料和人员分隔,保证了人员的安全性。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中:
22.图1是本实用新型的结构示意图;
23.图2是本实用新型的连接架安装结构示意图;
24.图3是本实用新型的导向清理组件结构示意图;
25.图4是本实用新型的限位保护组件结构示意图;
26.图中标号:1、固定架;2、异步电机;3、收卷辊;4、钢丝绳;5、连接架;6、升降箱;
27.7、导向清理组件;701、固定板;702、螺纹杆;703、移动架;704、限位柱;705、导向轮;706、凸轮;707、弹簧伸缩杆;708、毛刷;709、推动架;710、安装筒;711、清理布;
28.8、限位保护组件;801、移动槽;802、移动块;803、转动板;804、弹簧伸缩柱;805、卡块;806、卡槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
30.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种建筑工程用施工物料提升装置,包括固定架1,固定架1顶部固定安装有异步电机2,异步电机2输出轴固定连接有收卷辊3,收卷辊3外侧缠绕有钢丝绳4,钢丝绳4底部固定连接有连接架5,连接架5底部固定连接有升降箱6,固定架1内部均匀固定安装有导向杆,导向杆内部滑动连接有限位轮,限位轮固定安装于升降箱6外侧;
31.固定架1顶部底端安装有导向清理组件7,导向清理组件7至少包括导向轮705、毛刷708、安装筒710和清理布711;
32.固定架1顶部设置有导向轮705,固定架1顶部设置有毛刷708,毛刷708底部设置有安装筒710,安装筒710内部设置有清理布711;
33.升降箱6内部安装有限位保护组件8,限位保护组件8至少包括转动板803、卡块805和卡槽806;
34.升降箱6内部设置有转动板803,转动板803一端设置有卡块805,升降箱6一端设置有卡槽806。
35.导向清理组件7包括固定板701、螺纹杆702、移动架703、限位柱704、导向轮705、凸轮706、弹簧伸缩杆707、毛刷708、推动架709、安装筒710和清理布711;
36.固定架1顶部两端均通过螺钉安装有固定板701,固定板701内部通过螺纹连接有螺纹杆702,螺纹杆702一端活动安装有移动架703,移动架703一端通过螺钉安装有限位柱704,移动架703活动安装于固定板701内部,毛刷708与安装筒710均处于钢丝绳4外侧,便于移动架703的移动,使得移动架703移动的更加稳定,进而使得移动架703移动的更加稳定,且便于对钢丝绳4外侧进行清理,移动架703内部活动安装有导向轮705,钢丝绳4处于两个导向轮705之间,凸轮706外侧与推动架709顶面相互接触,便于对钢丝绳4进行导向,且便于带动推动架709移动,避免了钢丝绳4晃动的问题出现,一个导向轮705一端固定连接有凸轮706,固定架1顶部一端弹簧伸缩杆707,弹簧伸缩杆707底端固定安装有毛刷708,毛刷708一端固定安装有推动架709,毛刷708底部通过螺钉安装有安装筒710。
37.限位保护组件8包括移动槽801、移动块802、转动板803、弹簧伸缩柱804、卡块805和卡槽806;
38.升降箱6内部一端开设有移动槽801,移动槽801内部滑动连接有移动块802,移动块802一端铰接有转动板803,转动板803一端固定安装有弹簧伸缩柱804,弹簧伸缩柱804一端固定安装有卡块805,卡块805一端开设有倾斜角,卡块805一端处于卡槽806内部,移动槽801和移动块802的纵截面均为t型,移动槽801的内壁与移动块802的外侧相互接触,便于将卡块805移动至卡槽806内部,且使得卡块805固定的更加稳定,且避免移动块802掉落的问题出现,升降箱6一端面均匀开设有卡槽806。
39.本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员通过转动螺纹杆702,带动移动架
703移动,通过限位柱704对移动架703进行限位,使得导向轮705与钢丝绳4外侧接触,进而对钢丝绳4进行导向和限位,避免钢丝绳4在收卷过程中出现晃动的问题,进而保证了升降箱6的稳定性,且升降箱6移动时,会带动钢丝绳4移动,由于钢丝绳4与导向轮705接触,通过导向轮705与钢丝绳4之间的摩擦力,带动导向轮705转动,通过导向轮705的转动带动凸轮706转动,使得凸轮706与推动架709移动,使得弹簧伸缩杆707不断的拉伸和压缩,进而可以使得毛刷708、安装筒710和清理布711不断的上下移动,钢丝绳4表面进行清理,避免钢丝绳4表面的灰尘堆积,对钢丝绳4使用造成影响的问题出现。
40.工作人员将原料放入升降箱6内部后,随后工作人员通过移动转动板803,带动移动块802在移动槽801内部移动,将转动板803移动至合适的位置后,随后工作人员通过转动转动板803,使得转动板803一端面与原料一端接触后,随后使得弹簧伸缩柱804拉伸,将卡块805卡入卡槽806内部,进而将转动板803固定,便于工作人员对原料进行限位,避免原料在升降箱6内部晃动的问题出现,同时可以实现原料和人员分隔,保证了人员的安全性。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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