一种过滤喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种过滤喷涂设备。


背景技术：

2.喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，通常在对物品表面进行喷涂时，需要使用喷涂设备进行工作，但是现有的喷涂设备在使用时无法根据喷涂位置进行高度的调节，并且无法对喷料进行过滤，容易使喷料通过喷涂设备的内部造成堵塞的情况，针对以上情况提出一种过滤喷涂设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的喷涂设备在使用时无法根据喷涂位置进行高度的调节，并且无法对喷料进行过滤，容易使喷料通过喷涂设备的内部造成堵塞的情况，而提出的一种过滤喷涂设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种过滤喷涂设备，包括底板，所述底板顶端的右侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述底板顶端的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁安装有活动机构，所述螺纹杆的顶端与活动机构相连接，所述螺纹杆的顶部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的右侧安装有固定架，所述固定架的内部安装有第二电机，所述第二电机的右侧安装有导流架，所述导流架的右侧连通有均匀分布的喷头，所述底板顶端的左侧安装有储料箱，所述储料箱的顶端通过螺栓安装有封闭盖，所述封闭盖顶端的中部安装有自吸泵，所述底板顶端的中部安装有气泵，所述气泵的输出端连通有导气管，所述导气管的顶端与导流架的内部相连通，所述自吸泵的输出端连通有导流管，所述导流管的右侧与导气管相连通，所述自吸泵的输入端连通有负压管，所述负压管的底端连通有过滤机构。
6.优选的，所述过滤机构包括安装在负压管底端的固定套，所述固定套的内顶壁安装有螺纹环，所述螺纹环的外侧螺纹安装有支撑套，所述支撑套的底端安装有调节板，所述调节板位于固定套的下方，所述固定套与支撑套的外侧均开设有相对应的导流孔。
7.优选的，所述固定套的内部安装有过滤网套，所述过滤网套安装在支撑套的外侧。
8.优选的，所述活动机构包括安装在支撑架内顶壁中部的活动架，所述活动架的内部安装有活动轴承，所述螺纹杆的顶端安装有与活动轴承相连接。
9.优选的，所述支撑架的内部竖向开设有滑孔，所述螺纹套的左侧安装有限位块，所述限位块的左侧活动穿插在滑孔的内部。
10.优选的，所述底板底端的四角均安装有自锁脚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过启动气泵能够将压缩气体通过导气管输入到导流架的内部，并且通过自吸泵和负压管的作用，能够对储料箱内部的涂料进行抽取，并通过导流管将涂
料输入到气泵中，通过气泵中的高压气体将涂料输入到导流架的内部，通过喷头能够将涂料喷出，通过控制第一电机正反转，能够使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动喷头上下移动，能够对物体表面进行均匀地喷涂。
13.(2)本实用新型通过固定套和支撑套上开设的导流孔能够将储料箱内部的涂料吸入，并通过过滤网套能够对涂料中的大颗粒物进行过滤，防止其进入喷头内部造成堵塞的情况，并且通过反向转动调节板，带动支撑套从固定套的移出，能够将过滤网套从固定套的内部取出，便于对过滤网套的表面进行清理，并且避免过滤网套的表面较多的杂质对其造成堵塞的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、气泵；3、支撑架；4、第一电机；5、滑孔；6、螺纹杆；7、过滤机构；71、固定套；72、过滤网套；73、导流孔；74、支撑套；75、调节板；76、螺纹环；8、自锁脚轮；9、活动机构；91、活动架；92、活动轴承；10、储料箱；11、负压管；12、封闭盖；13、自吸泵；14、导流管；15、导气管；16、限位块；17、螺纹套；18、固定架；19、第二电机；20、导流架；21、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种过滤喷涂设备，包括底板1，底板1顶端的右侧安装有第一电机4，第一电机4为正反转电机，能够带动螺纹杆6进行正反转，便于对螺纹套17的高度进行上下调节，第一电机4输出轴的顶端安装有螺纹杆6，底板1顶端的右侧安装有支撑架3，支撑架3的内顶壁安装有活动机构9，螺纹杆6的顶端与活动机构9相连接，螺纹杆6的顶部螺纹安装有螺纹套17，支撑架3的内部竖向开设有滑孔5，螺纹套17的左侧安装有限位块16，限位块16的左侧活动穿插在滑孔5的内部，通过限位块16在滑孔5的内部上下滑动，能够对螺纹套17起到限位的作用，防止螺纹套17随着螺纹杆6发生转动，螺纹套17的右侧安装有固定架18，固定架18的内部安装有第二电机19，第二电机19为步进电机，通过控制步进电机转动的角度，能够方便对导流架20的方向进行调节，使喷头21能够对物体表面进行针对性地喷涂，第二电机19的右侧安装有导流架20，导流架20的右侧连通有均匀分布的喷头21，控制第一电机4正反转，能够使螺纹杆6与螺纹套17之间进行螺纹传动，能够带动喷头21上下移动，能够对物体表面进行均匀地喷涂，底板1顶端的左侧安装有储料箱10，储料箱10的顶端通过螺栓安装有封闭盖12，封闭盖12顶端的中部安装有自吸泵13，底板1顶端的中部安装有气泵2，气
泵2的输出端连通有导气管15，导气管15的顶端与导流架20的内部相连通，自吸泵13的输出端连通有导流管14，导流管14的右侧与导气管15相连通，自吸泵13的输入端连通有负压管11，通过自吸泵13和负压管11的作用，能够对储料箱10内部的涂料进行抽取，并通过导流管14将涂料输入到气泵2中，通过气泵2中的高压气体将涂料输入到导流架20的内部，通过喷头21能够将涂料喷出，负压管11的底端连通有过滤机构7，底板1底端的四角均安装有自锁脚轮8，通过自锁脚轮8方便对整个装置进行移动。
21.实施例一：
22.如图2所示，过滤机构7包括安装在负压管11底端的固定套71，固定套71的内顶壁安装有螺纹环76，螺纹环76的外侧螺纹安装有支撑套74，支撑套74的底端安装有调节板75，调节板75位于固定套71的下方，固定套71与支撑套74的外侧均开设有相对应的导流孔73，固定套71的内部安装有过滤网套72，过滤网套72安装在支撑套74的外侧，通过固定套71和支撑套74上开设的导流孔73能够将储料箱10内部的涂料吸入，并通过过滤网套72能够对涂料中的大颗粒物进行过滤，防止其进入喷头21内部造成堵塞的情况，并且通过反向转动调节板75，带动支撑套74从固定套71的移出，能够将过滤网套72从固定套71的内部取出，便于对过滤网套72的表面进行清理，并且避免过滤网套72的表面较多的杂质对其造成堵塞的情况。
23.实施例二：
24.如图3所示，活动机构9包括安装在支撑架3内顶壁中部的活动架91，活动架91的内部安装有活动轴承92，螺纹杆6的顶端安装有与活动轴承92相连接，螺纹杆6的顶端安装在活动轴承92的内部，使螺纹杆6在转动时保持稳定。
25.本实用新型中，使用者使用该装置时，同时启动气泵2和自吸泵13，使气泵2能够将压缩气体通过导气管15输入到导流架20的内部，自吸泵13和负压管11能够对储料箱10内部的涂料进行抽取，固定套71和支撑套74上开设的导流孔73将储料箱10涂料吸入，并通过过滤网套72能够对涂料中的大颗粒物进行过滤，并通过导流管14将涂料输入到气泵2中，通过气泵2中的高压气体将涂料输入到导流架20的内部，通过喷头21能够将涂料喷出，通过控制第一电机4正反转，能够使螺纹杆6与螺纹套17之间进行螺纹传动，能够带动喷头21上下移动。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。