一种建筑给排水安装用干湿分离系统的制作方法

1.本发明涉及给排水技术领域，尤其涉及一种建筑给排水安装用干湿分离系统。


背景技术：

2.给水排水工程专业以水的社会循环为研究对象，研究内容涉及城市水资源、城市市政水工程、建筑水工程、工业水工程、农业水工程，节水产业等领域，其目标是培养给排水科学与工程领域的高级专门人才，该专业毕业生可以到国家机关、设计院、科研院所，高等院校、供排水集团、水务公司、房产建筑公司以及环境保护、化工、轻工、能源、医药等部门从事管理、科研、设计、施工和教学等工作；现有的建筑给排水装置，其本身通常采用单一管径较大水管配合入户出水口对家庭用水进行排导处理，但未设置任何过滤除污结构，隔绝防护效果较差，导致用水杂质进入排水管道内，且湿润后的杂质会形成较为粘稠的污泥结构，容易粘附在管道内壁，从而造成管道堵塞现象，进而需要物业管理人员定期对下水道内污泥进行清洁，大大提高工作人员工作量，且实用程度较差；所以，需要设计一种建筑给排水安装用干湿分离系统来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑给排水安装用干湿分离系统。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑给排水安装用干湿分离系统，包括分离箱，所述分离箱的侧面安装有伺服电机，所述分离箱的顶面与底面均贯通连接有给排水管道，所述分离箱的侧面固定连接有连接箱，所述连接箱与分离箱连接处的顶部开设有连接开口，所述分离箱的内侧面安装有第一过滤网板，所述分离箱的内侧面设置有驱动机构，所述第一过滤网板的顶面设置有清理机构，所述连接箱的内侧面设置有粉碎机构。
5.优选地，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在连接箱与分离箱相对的的内侧面之间，所述连接箱与分离箱相对的内侧面之间的另一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面套设有驱动板，所述驱动板的另一端套设在螺纹杆的外表面，所述螺纹杆位于分离箱内侧的端部外表面套设有从动锥齿轮，所述伺服电机的输出端贯穿分离箱的侧面且端部固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
6.优选地，所述清理机构包括清理毛刷板，所述清理毛刷板固定连接在驱动板的底面，所述驱动板的侧面底部固定连接有刮板，所述第一过滤网板的顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有导水板，所述导水板的顶端固定连接在分离箱的侧面，所述固定板的侧面顶部固定连接有挡板。
7.优选地，所述粉碎机构包括两个转动杆，两个所述转动杆转动连接在连接箱相对的内侧面之间，两个所述转动杆的外表面均安装有粉碎刀片，两个所述转动杆的端部外表
面均套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，两个所述转动杆中的一个端部贯穿连接箱的侧面且固定连接有从动轮，所述从动轮与伺服电机的输出端之间通过同步带传动连接，所述连接箱位于粉碎刀片正下方的内侧面安装有第二过滤网板，所述连接箱的底面开设有集水口，所述集水口与分离箱的侧面之间通过导水管相连接。
8.优选地，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮位于固定板与分离箱的侧面之间。
9.优选地，所述清理毛刷板的底面设置有刷毛，所述刮板呈倾斜设置，所述刮板的底面与第一过滤网板的顶面相贴合。
10.优选地，所述驱动板的顶面与挡板的底面、连接开口的内顶面位于相同水平位置。
11.优选地，两个所述传动齿轮均设置在连接箱的内部且外表面设置有防护箱。
12.优选地，所述第一过滤网板的顶面与连接开口的底面位于相同水平位置，所述第一过滤网板的孔径大于第二过滤网板的孔径。
13.优选地，所述第二过滤网板的侧面固定连接有密封板，所述密封板的侧面与连接箱侧面安装口的内侧面相贴合。
14.本发明具有以下有益效果：1、通过设置第一过滤网板、导水板与驱动机构，第一过滤网板能够将污水当中的杂质进行过滤，从而实现污水当中的干湿分离，并且在导水板的作用下给排水管道当中的污水冲击力能够被减缓，使得第一过滤网板承受的冲击力减小，保证了第一过滤网板使用过程中的安全性，在驱动机构的作用下能够对驱动板进行驱动，使得驱动板能够沿第一过滤网板的顶面移动，便于清理机构对过滤网板进行清理；2、通过设置清理机构与粉碎机构，清理机构在驱动板的作用下能够将第一过滤网板上的杂质进行清理，使得第一过滤网板上的网孔减少了堵塞并且增加了污水干湿分离的效率，在粉碎机构的作用下杂质能够被粉碎，便于工作人员对杂质进行收集并处理，在第二过滤网板的作用下工作人员只需定期对杂质进行清理即可，并且粉碎机构与驱动机构采用一个动力源，节约了资源并提高了传动效率，增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种建筑给排水安装用干湿分离系统的主体的结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑给排水安装用干湿分离系统的分离箱的内部结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑给排水安装用干湿分离系统的图2的a处结构示意图；图4为本发明提出的一种建筑给排水安装用干湿分离系统的图2的b处结构示意图；图5为本发明提出的一种建筑给排水安装用干湿分离系统的粉碎刀片的结构示意图；图中：1、分离箱；2、伺服电机；3、给排水管道；4、连接箱；5、连接开口；6、第一过滤网板；7、驱动机构；71、螺纹杆；72、导向杆；73、驱动板；74、从动锥齿轮；75、驱动锥齿轮；8、清理机构；81、清理毛刷板；82、刮板；83、固定板；84、挡板；85、导水板；9、粉碎机构；91、转动杆；92、粉碎刀片；93、传动齿轮；94、从动轮；95、第二过滤网板；96、集水口；97、导水管；10、
密封板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-5，一种建筑给排水安装用干湿分离系统，包括分离箱1，分离箱1的侧面安装有伺服电机2，分离箱1的顶面与底面均贯通连接有给排水管道3，分离箱1的侧面固定连接有连接箱4，连接箱4与分离箱1连接处的顶部开设有连接开口5，分离箱1的内侧面安装有第一过滤网板6，第一过滤网板6能够将污水当中的杂质进行过滤，从而实现污水当中的干湿分离，分离箱1的内侧面设置有驱动机构7，第一过滤网板6的顶面设置有清理机构8，连接箱4的内侧面设置有粉碎机构9。
18.进一步的，驱动机构7包括螺纹杆71，螺纹杆71转动连接在连接箱4与分离箱1相对的的内侧面之间，连接箱4与分离箱1相对的内侧面之间的另一侧固定连接有导向杆72，导向杆72的外表面套设有驱动板73，驱动板73的另一端套设在螺纹杆71的外表面，螺纹杆71位于分离箱1内侧的端部外表面套设有从动锥齿轮74，伺服电机2的输出端贯穿分离箱1的侧面且端部固定连接有驱动锥齿轮75，驱动锥齿轮75与从动锥齿轮74啮合连接，在驱动机构7的作用下能够对驱动板73进行驱动，使得驱动板73能够沿第一过滤网板6的顶面移动，便于清理机构8对过滤网板进行清理。
19.进一步的，清理机构8包括清理毛刷板81，清理毛刷板81固定连接在驱动板73的底面，驱动板73的侧面底部固定连接有刮板82，第一过滤网板6的顶面一侧固定连接有固定板83，固定板83的顶面固定连接有导水板85，导水板85的顶端固定连接在分离箱1的侧面，在导水板85的作用下给排水管道3当中的污水冲击力能够被减缓，使得第一过滤网板6承受的冲击力减小，保证了第一过滤网板6使用过程中的安全性，固定板83的侧面顶部固定连接有挡板84，清理机构8在驱动板73的作用下能够将第一过滤网板6上的杂质进行清理，使得第一过滤网板6上的网孔减少了堵塞并且增加了污水干湿分离的效率。
20.进一步的，粉碎机构9包括两个转动杆91，两个转动杆91转动连接在连接箱4相对的内侧面之间，两个转动杆91的外表面均安装有粉碎刀片92，两个转动杆91的端部外表面均套设有传动齿轮93，两个传动齿轮93啮合连接，两个转动杆91中的一个端部贯穿连接箱4的侧面且固定连接有从动轮94，从动轮94与伺服电机2的输出端之间通过同步带传动连接，连接箱4位于粉碎刀片92正下方的内侧面安装有第二过滤网板95，连接箱4的底面开设有集水口96，集水口96与分离箱1的侧面之间通过导水管97相连接，在粉碎机构9的作用下杂质能够被粉碎，便于工作人员对杂质进行收集并处理，在第二过滤网板95的作用下工作人员只需定期对杂质进行清理即可，并且粉碎机构9与驱动机构7采用一个动力源，节约了资源并提高了传动效率，增加了装置的实用性。
21.进一步的，驱动锥齿轮75与从动锥齿轮74位于固定板83与分离箱1的侧面之间，保证了伺服电机2能够对螺纹杆71进行有效的驱动。
22.进一步的，清理毛刷板81的底面设置有刷毛，刮板82呈倾斜设置，刮板82的底面与第一过滤网板6的顶面相贴合，使得第一过滤网板6的网孔能够得到清理且杂质能够被推动。
23.进一步的，驱动板73的顶面与挡板84的底面、连接开口5的内顶面位于相同水平位置，保证了驱动板73的移动不会受到限位。
24.进一步的，两个传动齿轮93均设置在连接箱4的内部且外表面设置有防护箱，保证了传动齿轮93不会受到杂质的影响。
25.进一步的，第一过滤网板6的顶面与连接开口5的底面位于相同水平位置，第一过滤网板6的孔径大于第二过滤网板95的孔径，使得粉碎后的杂质能够堆积在第二过滤网板95上。
26.进一步的，第二过滤网板95的侧面固定连接有密封板10，密封板10的侧面与连接箱4侧面安装口的内侧面相贴合，便于将第二过滤网板95拉出进行清理。
27.本发明的具体工作原理如下：使用该干湿分离系统时，首先用户家排出的废水能够沿给排水管道3进入到分离箱1当中，在分离箱1当中第一过滤网板6的作用下废水当中的杂质能够被过滤并堆积在第一过滤网板6的顶面，分离箱1侧面的伺服电机2在控制器的作用下能够定时开启对杂质进行清理，伺服电机2开启时能够带动驱动锥齿轮75进行转动，驱动锥齿轮75与从动锥齿轮74啮合连接，从而能够带动从动锥齿轮74与螺纹杆71进行转动，由于驱动板73的一端套设在导向杆72的外表面而另一端套设在螺纹杆71的外表面，因此螺纹杆71转动时能够带动驱动板73沿导向杆72进行移动，从而通过清理机构8对第一过滤网板6进行清理；初始状态下驱动板73位于挡板84的正下方，污水进入到分离箱1时一部分冲击第一过滤网板6而另一部分冲击导水板85，并在导水板85与挡板84的作用下进入到第一过滤网板6当中，驱动板73在螺纹杆71的作用下移动时能够带动清理毛刷板81与刮板82移动，清理毛刷板81能够将第一过滤网板6过滤网孔当中的杂质进行清理，而刮板82在移动时能够将第一过滤网板6上堆积的杂质推动并推至连接箱4当中，随后将伺服电机2进行反转，伺服电机2转动时能够通过同步带带动从动轮94进行转动，两个传动齿轮93啮合连接，从而实现两个转动杆91反向转动并通过粉碎刀片92对落入到连接箱4当中的杂质进行粉碎，经过粉碎后的杂质能够落入到第二过滤网板95上，杂质当中的污水能够透过第二过滤网板95经过集水口96与导水管97进入到分离箱1当中流走；将第一过滤网板6上的杂质清理完成后驱动板73重新回到挡板84的正下方，并且粉碎后的杂质能够堆积在第二过滤网板95的顶面，工作人员需要定期对第二过滤网板95进行清理，清理时使用拉手将密封板10进行拉动使得第二过滤网板95拉出连接箱4，随后工作人员将第二过滤网板95进行清理即可，清理完成后再将第二过滤网板95进行复位即可重新进行分离工作。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。