一种用于食用油加工的调和罐的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体来说，涉及一种用于食用油加工的调和罐。


背景技术：

2.调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油。调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯。
3.现有的食用油加工的调和罐大多不具备对物料进行存储投放的结构，需要人工手动的来对添加的油品进行控制，使用起来不是很方便，而且在调和时油容易粘附在内壁表面，导致混合不够均匀，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于食用油加工的调和罐，具备调和效果好、比例调控、杂质滤除的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述调和效果好、比例调控、杂质滤除的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种用于食用油加工的调和罐，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有投料筒，所述投料筒内部两侧之间位置固定安装有第一密封隔板，所述第一密封隔板表面中间位置设有第一电动阀，所述第一密封隔板底部表面位置固定安装有第一滤筒，所述第一滤筒内部一侧表面位置固定安装有流量传感器，所述第一滤筒之间位于机身本体顶部表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端贯穿机身本体一侧与搅拌轴相连接。
10.进一步的，所述搅拌轴两侧表面位置对称安装有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片两端位于搅拌轴表面位置固定安装有刮板，所述搅拌轴下方位于机身本体内部两侧表面底端之间位置固定安装有第二密封隔板，所述第二密封隔板表面中间位置固定安装有第二电动阀，所述第二密封隔板底部表面位置固定安装有第二滤筒。
11.进一步的，所述第一滤筒以及第二滤筒均由锥形筒以及滤网构成。
12.进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
13.进一步的，所述机身本体底部表面中间位置固定安装有下料口，所述下料口一端贯穿机身本体一侧通过管道与第二滤筒相连接。
14.进一步的，所述搅拌叶片表面位置设有若干组供气体流动使用的通道。
15.进一步的，所述第一密封隔板顶部两侧表面位置对称安装有液位传感器。
16.进一步的，所述投料筒一侧表面顶部位置固定安装有报警器。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于食用油加工的调和罐，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了流量传感器、第一滤筒、第二滤筒，在实际使用过程中，待使用的油样会存放在投料筒内部进行等待，然后在油样添加时通过流量传感器可以对经过的油样进行监测，当经过的油样量达到符合的范围之后，通过第一电动阀关闭可以实现对油样量的有效控制，同时在整体的作业过程中，油样会依次经过第一滤筒以及第二滤筒，通过两者内部的滤网可以将油样内的大颗粒物质以及气泡进行去除，提高油样的纯净度，便于提高产品质量，具有比例调控、杂质滤除的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了搅拌叶片、刮板，在油样进行混合的时候，通过搅拌叶片的转动可以将不同的油样进行充分的搅拌混合，提高整体的混合效果，在混合的时候通过表面的孔洞可以将油样内部的气泡进行导出，进而提高油样的调和效果，并且在搅拌时通过侧面的刮板可以将粘附在内壁的油样进行持续的刮除，使得这部分油样也可以得到有效的混合，进而提高整体的调和混合效果，具有调和效果好的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种用于食用油加工的调和罐的结构示意图；
23.图2是本实用新型的刮板的结构示意图；
24.图3是本实用新型的搅拌叶片的结构示意图；
25.图4是本实用新型的第一滤筒的结构示意图。
26.图中：
27.1、机身本体；2、投料筒；3、第一密封隔板；4、第一电动阀；5、液位传感器；6、驱动电机；7、流量传感器；8、第一滤筒；9、报警器；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、刮板；13、第二密封隔板；14、支撑腿；15、第二电动阀；16、下料口；17、第二滤筒。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于食用油加工的调和罐。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于食用油加工的调和罐，包括机身本体1和支撑腿14,机身本体1顶部
两侧表面位置对称安装有投料筒2，投料筒2内部两侧之间位置固定安装有第一密封隔板3，第一密封隔板3表面中间位置设有第一电动阀4，第一密封隔板3底部表面位置固定安装有第一滤筒8，第一滤筒8内部一侧表面位置固定安装有流量传感器7，第一滤筒8之间位于机身本体1顶部表面中间位置固定安装有驱动电机6，驱动电机6一端贯穿机身本体1一侧与搅拌轴10相连接。
31.在一个实施例中，搅拌轴10两侧表面位置对称安装有若干组搅拌叶片11，搅拌叶片11两端位于搅拌轴10表面位置固定安装有刮板12，搅拌轴10下方位于机身本体1内部两侧表面底端之间位置固定安装有第二密封隔板13，第二密封隔板13表面中间位置固定安装有第二电动阀15，第二密封隔板13底部表面位置固定安装有第二滤筒17，通过刮板12的转动可以将粘附在内壁表面的油进行刮除，减少残留。
32.在一个实施例中，第一滤筒8以及第二滤筒17均由锥形筒以及滤网构成，通过第一滤筒8以及第二滤筒17内部的滤网可以在油下落的时候将其中的大颗粒物质以及气泡进行有效的取出，保证油的产品质量。
33.在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿14，通过支撑腿14可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
34.在一个实施例中，机身本体1底部表面中间位置固定安装有下料口16，下料口16一端贯穿机身本体1一侧通过管道与第二滤筒17相连接，通过下料口16方便了调和完成的油进行及时的排出。
35.在一个实施例中，搅拌叶片11表面位置设有若干组供气体流动使用的通道，在搅拌叶片11转动的时候可以将油中的气泡通过通道进行导出，保证油的混合效果。
36.在一个实施例中，第一密封隔板3顶部两侧表面位置对称安装有液位传感器5，通过液位传感器5可以对投料筒2内部的油量进行监测，便于人员的有效把控。
37.在一个实施例中，投料筒2一侧表面顶部位置固定安装有报警器9，通过报警器9可以在液位传感器5检测到内部的液体含量低于一定的值之后进行报警，提示人员及时的进行补充，保证作业的正常进行。
38.工作原理：在实际使用过程中，人员可以将需要进行使用到的油分别装入投料筒2内部，在后续进行使用时，只需要控制打开第一电动阀4就可以实现油样的补充，并且在油样下落的时候通过流量传感器7的实时监测可以对下落的油量进行监测，当下落的量达到预设范围时，第一电动阀4进行关闭，实现对油量的有效控制，保证后续的调和能够达到最佳比例，而且在油样下落时，通过内部的液位传感器5可以对投料筒2内部的剩余油量进行监测，当液位低于一定程度时会触发报警器9进行相应的报警，提示人员进行及时的补充，保证后续作业的正常进行，然后油样在下落到装置内部之后，通过搅拌叶片11的转动可以将不同的油样进行油样的混合，提高整体的混合效果，并且通过搅拌叶片11表面的孔洞可以方便内部的气泡进行排出，进而提高混合效果，在油样排出的时候，通过表面的刮板转动可以将油样从内壁进行刮除，减少残留，装置整体具有调和效果好、比例调控、杂质滤除的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。