一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具的制作方法

1.本实用新型涉及水轮发电机装备制造技术领域，尤其涉及一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具。


背景技术：

2.水轮发电机导轴承的承受机组转动部分的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，维持机组主轴在轴承间隙范围内稳定运行。水轮机推力轴承承受水轮发电机组转动部分全部重量级轴向水推力。部分机组采用外循环推力冷却循环时，当冷却器破裂进水后需要拆解检修时，冷却器上方没有吊点，一台冷却器重量大约3吨左右，就需要设计专用工具，保障检修作业安全。原始作业是在推力轴承上方转子下部焊接吊耳，这容易对转子受力部件造成应力集中，另一个对焊接水平要求较高，现场风险较大，花费事件长。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术问题，公开一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，包括t型钢件和长型支撑钢件，所述t型钢件顶端安装在转子中心体的空洞内；所述长型支撑钢件水平放置，一端穿过t型钢件底端，另一端搭设在转子制动板上。
6.所述长型支撑钢件为工字钢、方钢、角钢或c型钢任意一种。
7.所述支撑钢件底端中段设置有吊耳，冷却器顶端连接吊耳进行悬挂检修。
8.所述t型钢件采用槽钢制成，包括横向槽钢和纵向槽钢，横向槽钢与纵向槽钢采用螺栓连接。
9.所述纵向槽钢远离所述横向槽钢一端设置有多边形槽口，多边形槽口形状和尺寸与长型支撑钢件相匹配。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型能够快捷地进行搭设，现场不需要动火作业，能较为便利地使用，提升了工作效率，高效安全地完成工作。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的t型钢件结构示意图；
14.图2为本实用新型的长型工字钢结构示意图；
15.图3为本实用新型的长型工字钢结构侧视图；
16.图4是本实用新型的装配示意图；
17.图中：1-t型钢件、2-长型支撑钢件、3-吊耳、4-冷却器、5-横向槽钢、6-纵向槽钢、7-多边形槽口、8-转子中心体。
具体实施方式
18.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，包括t型钢件1和长型支撑钢件2，所述t型钢件1顶端安装在转子中心体8的空洞内；所述长型支撑钢件2水平放置，一端穿过t型钢件1底端，另一端搭设在转子制动板上。
24.所述长型支撑钢件2为工字钢、方钢、角钢或c型钢任意一种。
25.所述长型支撑钢件2底端中段设置有吊耳3，冷却器4顶端连接吊耳3进行悬挂检修。
26.如图1所示，所述t型钢件1采用槽钢制成，包括横向槽钢5和纵向槽钢6，横向槽钢5与纵向槽钢6采用螺栓连接。
27.所述纵向槽钢6远离所述横向槽钢5一端设置有多边形槽口7，多边形槽口7形状和尺寸与长型支撑钢件2相匹配。
28.如图2-3所示，长型支撑钢2采用长型工字钢，长型工字钢底端中段设置有吊耳3，冷却器4顶端连接吊耳3进行悬挂检修。
29.如图4所示，t型钢件1顶端安装在转子中心体8的空洞内，长型工字钢一头插入t型钢件1下方矩形槽口内，另一头搭设在转子制动板上方，吊耳3正对推力外冷却器，工作人员可以使用手拉葫芦起吊冷却器进行检修。
30.本实用新型能够快捷地进行搭设，现场不需要动火作业，能较为便利地使用，提升了工作效率，高效安全地完成工作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，其特征在于，包括t型钢件（1）和长型支撑钢件（2），所述t型钢件（1）顶端安装在转子中心体的空洞内；所述长型支撑钢件（2）水平放置，一端穿过t型钢件（1）底端，另一端搭设在转子制动板上。2.根据权利要求1所述的一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，其特征在于，所述长型支撑钢件（2）为工字钢、方钢、角钢或c型钢任意一种。3.根据权利要求1所述的一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，其特征在于，所述长型支撑钢件（2）底端中段设置有吊耳（3），冷却器顶端连接吊耳进行悬挂检修。4.根据权利要求1所述的一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，其特征在于，所述t型钢件（1）采用槽钢制成，包括横向槽钢（5）和纵向槽钢（6），横向槽钢（5）与纵向槽钢（6）采用螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，其特征在于，所述纵向槽钢（6）远离所述横向槽钢（5）一端设置有多边形槽口（7），多边形槽口（7）形状和尺寸与长型支撑钢件（2）相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种外循环推力轴承冷却器拆装吊具，包括T型钢件和长型支撑钢件，T型钢件顶端安装在转子中心体的空洞内；长型支撑钢件水平放置，一端穿过T型钢件底端，另一端搭设在转子制动板上；长型支撑钢件为工字钢、方钢、角钢或C型钢任意一种；长型支撑钢件底端中段设置有吊耳，冷却器顶端连接吊耳进行悬挂检修；T型钢件采用槽钢制成，包括横向槽钢和纵向槽钢，横向槽钢与纵向槽钢采用螺栓连接；纵向槽钢远离横向槽钢一端设置有多边形槽口，多边形槽口形状和尺寸与长型支撑钢件相匹配。本实用新型能够快捷地进行搭设，现场不需要动火作业，能较为便利地使用，提升了工作效率，高效安全地完成工作。安全地完成工作。安全地完成工作。


技术研发人员：吴世权 李衬 陈鑫淼 何小攀
受保护的技术使用者：重庆大唐国际武隆水电开发有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/30