一种压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置的制作方法

1.本发明涉及电子零件技术领域，具体为一种压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置。


背景技术：

2.贴片二极管又称晶体二极管，简称二极管，另外，还有早期的真空电子二极管。它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个pn结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性，现有的压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.不具备连续折弯功能；
5.2.工位不方便更换；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本发明提供如下技术方案：本发明的目的在于提供一种压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置存在许多缺陷，不具备连续折弯功能，工位不方便更换的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置，包括：安装台与旋转台；
9.所述安装台顶部安装有旋转台，所述旋转台上设置有工位，所述工位顶部开设有放置槽；
10.固定架，固定在所述安装台的顶部，所述固定架侧面安装有第一气缸，所述第一气缸底端连接有冲压块，靠近固定架的所述安装台的顶部连接有支撑柱，所述支撑柱两侧均设置有旋转臂，所述旋转臂与支撑柱之间安装有电机；
11.第二气缸，安装在所述旋转臂的侧面，所述第二气缸的输出端连接有挤压板，所述工位内部安装有第三气缸，靠近放置槽的所述第三气缸的输出端连接有推板。
12.优选的，所述第一气缸与冲压块之间构成伸缩结构，所述第二气缸与挤压板之间构成伸缩结构，且第二气缸与挤压板关于支撑柱的中心对称设置有两组，旋转臂转动时可以带动第二气缸与挤压板进行转动，当挤压板转动到工件贴边时第二气缸可以进行工作，第二气缸工作时可以推动挤压板进行移动。
13.优选的，所述第三气缸与推板之间构成伸缩结构，且推板与放置槽之间为滑动连接，第三气缸工作可以带动推板进行移动，推板移动时可以通过放置槽进行滑动，推板滑动时可以将工件推出放置槽。
14.优选的，所述工位侧面开设有卡槽，所述旋转台还设置有固定槽、挤压槽、弹簧、卡块与推动块；
15.固定槽，开设在所述旋转台的顶部，工位移动时可以通过固定槽进行滑动分离，当工位滑出固定槽时可以对工位进行拆卸更换，所述固定槽内壁开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧；
16.卡块，连接在所述弹簧的端部，所述卡块侧面连接有推动块。
17.优选的，所述卡块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，且卡块与卡槽之间构成卡合结构，卡块滑动时可以对弹簧进行挤压，卡块滑动的同时端部可以与卡槽进行滑动分离。
18.优选的，所述卡块与推动块为一体结构，且卡块与挤压槽之间为滑动连接，拉动推动块可以带动卡块进行移动，卡块移动时可以通过挤压槽进行滑动。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置，挤压板移动时可以对工件贴边进行挤压，贴片受到挤压时可以进行折弯，贴边二次折弯后第三气缸工作可以带动推板进行移动，推板移动时可以通过放置槽进行滑动，推板滑动时可以将工件推出放置槽，方便工件可以进行连续折弯，卡块滑动的同时端部可以与卡槽进行滑动分离，当卡块与卡槽分离时可以拉动工位进行移动，工位移动时可以通过固定槽进行滑动分离，当工位滑出固定槽时可以对工位进行拆卸更换，方便工位可以进行快速拆卸更换。
20.1.设置有旋转台工作时可以带动工件转动到冲压块底部时第一气缸进行工作，第一气缸工作时可以推动冲压块对工件进行挤压，工件受到挤压时放置槽可以对工件两侧的贴边进行挤压，贴边受到挤压时可以折弯成垂直状，贴边折弯完成后旋转台可以带动工件转动到支撑柱侧面时电机工作时可以带动旋转臂进行转动，旋转臂转动时可以带动第二气缸与挤压板进行转动，当挤压板转动到工件贴边时第二气缸可以进行工作，第二气缸工作时可以推动挤压板进行移动，挤压板移动时可以对工件贴边进行挤压，贴片受到挤压时可以进行折弯，贴边二次折弯后第三气缸工作可以带动推板进行移动，推板移动时可以通过放置槽进行滑动，推板滑动时可以将工件推出放置槽，方便工件可以进行连续折弯；
21.2.拉动推动块可以带动卡块进行移动，卡块移动时可以通过挤压槽进行滑动，卡块滑动时可以对弹簧进行挤压，卡块滑动的同时端部可以与卡槽进行滑动分离，当卡块与卡槽分离时可以拉动工位进行移动，工位移动时可以通过固定槽进行滑动分离，当工位滑出固定槽时可以对工位进行拆卸更换，方便工位可以进行快速拆卸更换。
附图说明
22.图1为本发明前视剖米结构示意图；
23.图2为本发明俯视结构示意图；
24.图3为本发明a部放大结构示意图；
25.图4为本发明b部放大结构示意图；
26.图5为本发明c部放大结构示意图。
27.图中：1、安装台；2、旋转台；3、工位；4、放置槽；5、固定架；6、第一气缸；7、冲压块；8、旋转臂；9、第二气缸；10、挤压板；11、第三气缸；12、推板；13、卡槽；14、固定槽；15、挤压槽；16、弹簧；17、卡块；18、推动块；19、支撑柱；20、电机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置，包括：安装台1与旋转台2；
30.安装台1顶部安装有旋转台2，旋转台2上设置有工位3，工位3顶部开设有放置槽4，固定架5，固定在安装台1的顶部，固定架5侧面安装有第一气缸6，第一气缸6底端连接有冲压块7，靠近固定架5的安装台1的顶部连接有支撑柱19，支撑柱19两侧均设置有旋转臂8，旋转臂8与支撑柱19之间安装有电机20，第二气缸9，安装在旋转臂8的侧面，第二气缸9的输出端连接有挤压板10，工位3内部安装有第三气缸11，靠近放置槽4的第三气缸11的输出端连接有推板12。
31.第一气缸6与冲压块7之间构成伸缩结构，第二气缸9与挤压板10之间构成伸缩结构，且第二气缸9与挤压板10关于支撑柱19的中心对称设置有两组。
32.第三气缸11与推板12之间构成伸缩结构，且推板12与放置槽4之间为滑动连接。
33.参阅图1，2，3，4可知，旋转台2工作时可以带动工件转动到冲压块7底部时第一气缸6进行工作，第一气缸6工作时可以推动冲压块7对工件进行挤压，工件受到挤压时放置槽4可以对工件两侧的贴边进行挤压，贴边受到挤压时可以折弯成垂直状，贴边折弯完成后旋转台2可以带动工件转动到支撑柱19侧面时电机20工作时可以带动旋转臂8进行转动，旋转臂8转动时可以带动第二气缸9与挤压板10进行转动，当挤压板10转动到工件贴边时第二气缸9可以进行工作，第二气缸9工作时可以推动挤压板10进行移动，挤压板10移动时可以对工件贴边进行挤压，贴片受到挤压时可以进行折弯，贴边二次折弯后第三气缸11工作可以带动推板12进行移动，推板12移动时可以通过放置槽4进行滑动，推板12滑动时可以将工件推出放置槽4。
34.工位3侧面开设有卡槽13，旋转台2还设置有固定槽14、挤压槽15、弹簧16、卡块17与推动块18，固定槽14，开设在旋转台2的顶部，固定槽14内壁开设有挤压槽15，挤压槽15内部连接有弹簧16，卡块17，连接在弹簧16的端部，卡块17侧面连接有推动块18。
35.卡块17与挤压槽15之间通过弹簧16构成伸缩结构，且卡块17与卡槽13之间构成卡合结构。
36.卡块17与推动块18为一体结构，且卡块17与挤压槽15之间为滑动连接。
37.参阅图1，5可知，拉动推动块18可以带动卡块17进行移动，卡块17移动时可以通过挤压槽15进行滑动，卡块17滑动时可以对弹簧16进行挤压，卡块17滑动的同时端部可以与卡槽13进行滑动分离，当卡块17与卡槽13分离时可以拉动工位3进行移动，工位3移动时可以通过固定槽14进行滑动分离，当工位3滑出固定槽14时可以对工位3进行拆卸更换。
38.工作原理：在使用该压扁贴片塑封二极管的多工位加工装置时，首先旋转台2工作时可以带动工件转动到冲压块7底部时第一气缸6进行工作，第一气缸6工作时可以推动冲压块7对工件进行挤压，工件受到挤压时放置槽4可以对工件两侧的贴边进行挤压，贴边受到挤压时可以折弯成垂直状，贴边折弯完成后旋转台2可以带动工件转动到支撑柱19侧面
时电机20工作时可以带动旋转臂8进行转动，旋转臂8转动时可以带动第二气缸9与挤压板10进行转动，当挤压板10转动到工件贴边时第二气缸9可以进行工作，第二气缸9工作时可以推动挤压板10进行移动，挤压板10移动时可以对工件贴边进行挤压，贴片受到挤压时可以进行折弯，贴边二次折弯后第三气缸11工作可以带动推板12进行移动，推板12移动时可以通过放置槽4进行滑动，推板12滑动时可以将工件推出放置槽4，使工件可以进行连续折弯，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。