上夹板铆钢丝自动化设备的制作方法

技术特征：
1.上夹板铆钢丝自动化设备，包括设备机架(7)、上夹板送料轨道(2)和钢丝送料铆压切断机构(5)，其特征在于：所述设备机架(7)上端中央位置安装设置有钢丝送料铆压切断机构(5)，所述钢丝送料铆压切断机构(5)下方安装设置有上夹板上下料移载装置(3)，所述上夹板上下料移载装置(3)的前端固定安装有上夹板送料轨道(2)，所述上夹板送料轨道(2)的右侧联通设置有上夹板振动盘(1)，所述上夹板振动盘(1)的下端安装设置在振动盘支架(8)的上端面，所述设备机架(7)的前端左侧安装设置有钢丝放料盘(6)，所述钢丝放料盘(6)上缠绕设置有来料钢丝(27)。2.根据权利要求1所述的上夹板铆钢丝自动化设备，其特征在于，所述上夹板上下料移载装置(3)包括横移气缸(9)，所述横移气缸(9)的后端连接设置有上夹板检测装置(10)，所述上夹板检测装置(10)的后端安装设置有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的上端安装设置有出料卸料气缸(12)，所述出料卸料气缸(12)的前端固定安装有上料卸料气缸(13)，所述上料卸料气缸(13)的前端联通设置有上夹板直振轨道(14)，所述上夹板直振轨道(14)的下端安装设置有直振(15)。3.根据权利要求1所述的上夹板铆钢丝自动化设备，其特征在于，所述钢丝送料铆压切断机构(5)包括上夹板铆钢丝工位(19)，所述上夹板铆钢丝工位(19)的上端安装设置有铆压气缸(16)，所述铆压气缸(16)的输出端连接设置有铆压头(17)，所述铆压头(17)的正下方安装设置有上夹板铆压台(20)，所述上夹板铆压台(20) 的左侧联通设置有上压板直振料口(18)，所述上夹板铆压台(20)的后端安装设置有钢丝送料机构(22)，所述上夹板铆压台(20)的下端安装固定有钢丝切断气缸(21)，所述钢丝切断气缸(21)的输出端连接设置有切刀。4.根据权利要求3所述的上夹板铆钢丝自动化设备，其特征在于，所述上夹板铆钢丝工位(19)包括钢丝送料机构(22)，所述钢丝送料机构(22)在所述上夹板铆压台(20)的后端上方安装设置有钢丝送料套(23)，所述钢丝送料套(23)的后端联通设置有压紧轴承(24)，所述压紧轴承(24)的左侧安装固定有步进送丝滚轮(26)，所述步进送丝滚轮(26)的左后端联通设置有来料钢丝(27)。5.根据权利要求4所述的上夹板铆钢丝自动化设备，其特征在于，所述步进送丝滚轮(26)的左侧安装设置有送丝定位气缸(25)，所述步进送丝滚轮(26)的下端安装设置有步进电机(28)。6.根据权利要求1所述的上夹板铆钢丝自动化设备，其特征在于，所述设备机架(7)的上端安装设置有人机界面(4)，所述人机界面(4)为触摸屏控制板。

技术总结
本实用新型涉及钢丝铆接领域，尤其涉及上夹板铆钢丝自动化设备，包括设备机架、上夹板送料轨道和钢丝送料铆压切断机构，设备机架上端设置钢丝送料铆压切断机构，钢丝送料铆压切断机构下方安装上夹板上下料移载装置，上夹板上下料移载装置的前端固定上夹板送料轨道，上夹板送料轨道的右侧联通上夹板振动盘，设备机架的前端左侧安装钢丝放料盘，钢丝放料盘上设置来料钢丝，本实用新型的有益效果通过振动盘进行自动上料，配合上下料移载装置和钢丝送料铆压切断机构，能够在上夹板上实现钢丝的自动铆接、切断操作，提高生产效率，减少人力支出，设置的人机界面可以跟工人对接，易懂易操作，对于新员工很快就可以上手，减少员工的培训时间。间。间。


技术研发人员：赵帅 赵筛根 周贤威 谭玉成
受保护的技术使用者：江苏沙龙机电科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/30