一种汽车车厢生产用板料自动切割车床的制作方法

1.本实用新型涉及车厢板料加工技术领域，具体是一种汽车车厢生产用板料自动切割车床。


背景技术：

2.汽车车厢可以用来装载货物，汽车车厢是使用板料焊接形成的，板料在加工的过程中，需要使用到自动切割车床对板料进行切割，板料放置在车床上，之后通过刀片的自动移动完成对板料的切割。
3.现有的自动切割车床在对板料进行切割时，会有废屑残留在车床上，此时废屑会四散在车床的表面上，工人在其对废料进行清理时，需要耗费较长的时间，因此，针对上述问题提出一种汽车车厢生产用板料自动切割车床。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了自动切割车床在对板料进行切割时，会有废屑残留在车床上，此时废屑会四散在车床的表面上，工人在其对废料进行清理时，需要耗费较长的时间的问题，本实用新型提出一种汽车车厢生产用板料自动切割车床。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种汽车车厢生产用板料自动切割车床，包括车床本体；所述车床本体的顶端面固定安装有一组电导轨，所述电导轨上滑动连接有移动块，所述移动块上固定安装有刀片，所述移动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离移动块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆远离滑槽的一端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有第一清理板，通过向上滑动圆杆，使得圆杆带动第一清理板向上移动，之后将板料放置在车床本体上，然后松开圆杆，使得第一清理板与板料相接触，之后移动块移动，让刀片对板料进行切割，切割过程中会有一定的板料的废料产生，切割完成后，将板料从车床本体上取走，之后第一清理板会因为重力的原因向下滑动与车床本体相接触，然后移动块进行复位移动，使得第一清理板将车床本体上的废屑刮到一起方便进行清理，起到了方便对废屑进行清理的作用。
6.优选的，所述固定块的一侧滑动连接有的挡板，所述挡板的一端到达滑槽内，且挡板的顶端面与圆杆贴合，通过向上滑动圆杆，使得圆杆带动第一清理板向上滑动，之后推动挡板，使得挡板挡住圆杆，此时第一清理板会被限位，避免移动块在移动时第一清理板会与板料相接触发出噪声，当需要第一清理板与车床本体相接触时，拉动挡板，使得挡板不再阻挡圆杆，之后向下滑动第一清理板，使得第一清理板与车床本体相接触。
7.优选的，所述固定块靠近挡板的一侧焊接有固定板，所述固定板内滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有圆环，所述挡板的顶端面固定连接有支撑板，通过借助定位杆对支撑板的阻挡，可以避免车床本体在工作时会因为抖动的原因，导致挡板抖动从固定块内脱落，当需要对挡板进行移动时，向上滑动定位杆，使得定位杆不再阻挡支撑板。
8.优选的，所述支撑板靠近固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端与固定块固定连接，当定位杆不再对支撑板进行阻挡时，弹簧会推动支撑板，使得支撑板带动的挡板不再阻挡圆杆，起到了自动对挡板进行移动的作用。
9.优选的，所述移动块远离固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一侧固定连接有第二清理板，当移动块向远离第一清理板的一侧移动时，第二清理板也会对车床本体上的废屑进行清理，避免第一清理板与刀片处之间有间隙，导致车床本体上会有一定部位的废屑无法清理到，提高在车床本体上对废屑的清理效果。
10.优选的，所述车床本体的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶端放置有收纳盒，所述放置板靠近收纳盒的一端固定连接有定位块，所述收纳盒的底端面固定连接有支撑块，所述支撑块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与放置板内部螺纹连接，通过将收纳盒放置在放置板上，并且让收纳盒与定位块相接触，之后转动螺纹杆，使得螺纹杆与放置板螺纹连接，之后第二清理板对车床本体清理的废屑会被推入到收纳盒内，起到了对废屑进行回收的作用，当需要将收纳盒内的废屑倒掉时，反转螺纹杆，使得螺纹杆不再与放置板螺纹连接，之后将收纳盒内的废屑倒掉。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.通过让第一清理板与板料相接触，之后移动块移动，让刀片对板料进行切割，切割过程中会有一定的板料的废料产生，切割完成后，将板料从车床本体上取走，之后第一清理板会因为重力的原因向下滑动与车床本体相接触，然后移动块进行复位移动，使得第一清理板将车床本体上的废屑刮到一起方便进行清理，起到了方便对废屑进行清理的作用。
13.2.当移动块向远离第一清理板的一侧移动时，第二清理板也会对车床本体上的废屑进行清理，避免第一清理板与刀片处之间有间隙，导致车床本体上会有一定部位的废屑无法清理到，提高在车床本体上对废屑的清理效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中车床本体的立体结构示意图；
16.图2为固定块的立体结构示意图；
17.图3为移动块的立体结构示意图；
18.图4为第二清理板的立体结构示意图；
19.图5为放置板的立体结构示意图；
20.图6为实施例二中摇杆的结构示意图。
21.图中：1、车床本体；2、电导轨；3、移动块；4、刀片；5、固定块；6、圆杆；7、滑槽；8、固定板；9、定位杆；10、圆环；11、支撑板；12、挡板；13、弹簧；14、连接板；15、第一清理板；16、放置板；17、定位块；18、收纳盒；19、支撑块；20、螺纹杆；21、连接杆；22、第二清理板；23、摇杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种汽车车厢生产用板料自动切割车床，包括车床本体1；所述车床本体1的顶端面固定安装有一组电导轨2，所述电导轨2上滑动连接有移动块3，所述移动块3上固定安装有刀片4，所述移动块3的一侧固定连接有固定块5，所述固定块5远离移动块3的一侧开设有滑槽7，所述滑槽7的内壁滑动连接有圆杆6，所述圆杆6远离滑槽7的一端固定连接有连接板14，所述连接板14的底端固定连接有第一清理板15；工作时，通过向上滑动圆杆6，使得圆杆6带动第一清理板15向上移动，之后将板料放置在车床本体1上，然后松开圆杆6，使得第一清理板15与板料相接触，之后移动块3移动，让刀片4对板料进行切割，切割过程中会有一定的板料的废料产生，切割完成后，将板料从车床本体1上取走，之后第一清理板15会因为重力的原因向下滑动与车床本体1相接触，然后移动块3进行复位移动，使得第一清理板15将车床本体1上的废屑刮到一起方便进行清理，起到了方便对废屑进行清理的作用。
25.所述固定块5的一侧滑动连接有的挡板12，所述挡板12的一端到达滑槽7内，且挡板12的顶端面与圆杆6贴合；工作时，通过向上滑动圆杆6，使得圆杆6带动第一清理板15向上滑动，之后推动挡板12，使得挡板12挡住圆杆6，此时第一清理板15会被限位，避免移动块3在移动时第一清理板15会与板料相接触发出噪声，当需要第一清理板15与车床本体1相接触时，拉动挡板12，使得挡板12不再阻挡圆杆6，之后向下滑动第一清理板15，使得第一清理板15与车床本体1相接触。
26.所述固定块5靠近挡板12的一侧焊接有固定板8，所述固定板8内滑动连接有定位杆9，所述定位杆9的表面固定连接有圆环10，所述挡板12的顶端面固定连接有支撑板11；工作时，通过借助定位杆9对支撑板11的阻挡，可以避免车床本体1在工作时会因为抖动的原因，导致挡板12抖动从固定块5内脱落，当需要对挡板12进行移动时，向上滑动定位杆9，使得定位杆9不再阻挡支撑板11。
27.所述支撑板11靠近固定块5的一侧固定连接有弹簧13，所述弹簧13远离支撑板11的一端与固定块5固定连接；工作时，当定位杆9不再对支撑板11进行阻挡时，弹簧13会推动支撑板11，使得支撑板11带动的挡板12不再阻挡圆杆6，起到了自动对挡板12进行移动的作用。
28.所述移动块3远离固定块5的一侧固定连接有连接杆21，所述连接杆21远离移动块3的一侧固定连接有第二清理板22；工作时，当移动块3向远离第一清理板15的一侧移动时，第二清理板22也会对车床本体1上的废屑进行清理，避免第一清理板15与刀片4处之间有间隙，导致车床本体1上会有一定部位的废屑无法清理到，提高在车床本体1上对废屑的清理效果。
29.所述车床本体1的一侧固定连接有放置板16，所述放置板16的顶端放置有收纳盒18，所述放置板16靠近收纳盒18的一端固定连接有定位块17，所述收纳盒18的底端面固定
连接有支撑块19，所述支撑块19内螺纹连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20与放置板16内部螺纹连接；工作时，通过将收纳盒18放置在放置板16上，并且让收纳盒18与定位块17相接触，之后转动螺纹杆20，使得螺纹杆20与放置板16螺纹连接，之后第二清理板22对车床本体1清理的废屑会被推入到收纳盒18内，起到了对废屑进行回收的作用，当需要将收纳盒18内的废屑倒掉时，反转螺纹杆20，使得螺纹杆20不再与放置板16螺纹连接，之后将收纳盒18内的废屑倒掉。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺纹杆20远离放置板16的一侧固定连接有摇杆23，所述摇杆23呈“z”字形；工作时，通过转动摇杆23，使得摇杆23带动螺纹杆20进行转动，起到了借助摇杆23方便对螺纹杆20进行转动的作用。
32.工作原理，通过向上滑动圆杆6，使得圆杆6带动第一清理板15向上移动，之后将板料放置在车床本体1上，然后松开圆杆6，使得第一清理板15与板料相接触，之后移动块3移动，让刀片4对板料进行切割，切割过程中会有一定的板料的废料产生，切割完成后，将板料从车床本体1上取走，之后第一清理板15会因为重力的原因向下滑动与车床本体1相接触，然后移动块3进行复位移动，使得第一清理板15将车床本体1上的废屑刮到一起方便进行清理，起到了方便对废屑进行清理的作用；通过向上滑动圆杆6，使得圆杆6带动第一清理板15向上滑动，之后推动挡板12，使得挡板12挡住圆杆6，此时第一清理板15会被限位，避免移动块3在移动时第一清理板15会与板料相接触发出噪声，当需要第一清理板15与车床本体1相接触时，拉动挡板12，使得挡板12不再阻挡圆杆6，之后向下滑动第一清理板15，使得第一清理板15与车床本体1相接触；通过借助定位杆9对支撑板11的阻挡，可以避免车床本体1在工作时会因为抖动的原因，导致挡板12抖动从固定块5内脱落，当需要对挡板12进行移动时，向上滑动定位杆9，使得定位杆9不再阻挡支撑板11；当定位杆9不再对支撑板11进行阻挡时，弹簧13会推动支撑板11，使得支撑板11带动的挡板12不再阻挡圆杆6，起到了自动对挡板12进行移动的作用；当移动块3向远离第一清理板15的一侧移动时，第二清理板22也会对车床本体1上的废屑进行清理，避免第一清理板15与刀片4处之间有间隙，导致车床本体1上会有一定部位的废屑无法清理到，提高在车床本体1上对废屑的清理效果；通过将收纳盒18放置在放置板16上，并且让收纳盒18与定位块17相接触，之后转动螺纹杆20，使得螺纹杆20与放置板16螺纹连接，之后第二清理板22对车床本体1清理的废屑会被推入到收纳盒18内，起到了对废屑进行回收的作用，当需要将收纳盒18内的废屑倒掉时，反转螺纹杆20，使得螺纹杆20不再与放置板16螺纹连接，之后将收纳盒18内的废屑倒掉。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。