一种振动流化床的制作方法

1.本发明涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种振动流化床。


背景技术：

2.市场上常见的振动流化床，包括床体，所述床体的前、后侧面上均设有振动电机，所述振动电机位于床体的重心位置，前、后侧的所述振动电机之间通过中心管连接成一体以组成振动源，所述床体内设有用于承载物料的冲孔铺料板，冲孔铺料板上的物料在振动电机的激振力作用下产生定向的振动，使物料沿水平抛掷。
3.市场上常见的振动流化床存在以下问题：所述振动源的质量较重，质量重的振动源会对床体造成较大负担，容易导致床板开裂；振动源的振动属于点式振动，且前、后侧的所述振动电机之间距离较宽，因此前、后侧的所述振动电机安装调试困难，且振动同步性较差，进而导致冲孔铺料板上的物料布料不均匀，容易出现物料偏流、沟流、流速时快时慢现象；所述床体容易产生共振，导致床体使用寿命低。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是通过一种振动流化床，该振动流化床的床体能均匀振动推移物料，且不会产生共振现象。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种振动流化床，包括床体和激振装置，所述床体内设有用于承载物料的冲孔铺料板，所述激振装置包括分别设于床体的前、后侧的前、后侧板，所述前、后侧板之间转动设置有位于床体正下方的上、下偏心轴，所述上偏心轴位于下偏心轴的上方，所述后侧板上设有与上偏心轴的后端传动配合的电机，所述上偏心轴的前端与下偏心轴之间通过齿轮传动配合，该齿轮传动的传动比为1。
6.进一步的，所述床体的前、后侧均设有多个气囊支座，所述气囊支座包括立柱，所述立柱的顶面上设有橡胶空气弹簧，所述橡胶空气弹簧的顶面用于支承固定床体；该结构的气囊支座工作噪音小，通过改变橡胶空气弹簧的充气压力，可调整橡胶空气弹簧的承载能力和振动补偿量。
7.进一步的，所述橡胶空气弹簧的数量具有多个且依次堆叠设置；多个堆叠设置的橡胶空气弹簧具有更大的振动补偿量，适用于大型振动流化床。
8.进一步的，所述上、下偏心轴均通过轴承支承旋转。
9.进一步的，所述电机与上偏心轴的后端通过带传动配合。
10.进一步的，所述上、下偏心轴均包括转轴，所述转轴的外圆面上设有呈扇形的偏心块，所述偏心块的前、后端面上均可拆卸的固定连接有配重块；通过改变配重块的重量，能改变偏心轴旋转时的偏心力，进而改变床体的振幅大小。
11.进一步的，所述上、下偏心轴的轴线均在共平面上，所述共平面与水平面之间的夹角为c，所述激振装置上设有调节装置，所述调节装置用于调节夹角c的大小；通过改变夹角c的大小，能改变偏心轴旋转时的偏心力，进而改变床体的振幅大小。
12.进一步的，所述前、后侧板的端面上均开设有以上偏心轴为中心的弧形孔，所述调节装置包括滑动配合在弧形孔内的轴承套，所述轴承套内配合固定有用于支承下偏心轴旋转的轴承，所述前、后侧板的外侧均转动设置有位于弧形孔下方的螺母座，所述螺母座的螺纹孔中螺纹配合有螺杆，所述螺杆的一端设有第一转轴，该第一转轴转动设置在轴承套上。
13.进一步的，所述螺杆上螺纹配合有位于螺母座和轴承套之间的锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧贴合在螺母座的一侧；锁紧螺母可防止螺杆在螺母座内旋合移动。
14.本发明的有益效果：所述激振装置的振动是线性振动，所述激振装置的振动均匀且覆盖面广，运行平稳，因此能保证床体内的物料布料均匀，不会出现物料偏流、沟流、流速时快时慢现象；所述激振装置设于床体的正下方，其激振力从中心向外传递，不会使床体产生共振；所述激振装置的质量轻，因此床体的负担小，不会产生床板开裂现象；所述激振装置尤其适用于大型振动流化床，本发明的振动流化床尤其适用于干燥处理比重轻、粘性大的发泡颗粒物料。
附图说明
15.为了清楚说明发明的创新原理及其相比于现有振动流化床的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：
16.图1为本发明实施例提供的一种振动流化床的示意图。
17.图2为图1 a
‑
a处的剖视图；
18.图3为图2的b向局部视图；
19.图4为所述调节装置的主视图；
20.图5为图4 m
‑
m处的剖视图；
21.图6为图4的爆炸图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
27.实施例1
28.如图1
‑
6，一种振动流化床，包括床体1和激振装置，所述床体1内设有用于承载物料的冲孔铺料板2，所述激振装置包括分别设于床体1的前、后侧的前侧板3、后侧板4，所述前侧板3、后侧板4之间转动设置有位于床体1正下方的上偏心轴5、下偏心轴7，所述上偏心轴5位于下偏心轴7的上方，所述后侧板4上设有与上偏心轴5的后端传动配合的电机6，所述上偏心轴5的前端与下偏心轴7之间通过齿轮传动配合，该齿轮传动的传动比为1。
29.所述床体1的前、后侧均设有多个气囊支座8，所述气囊支座8包括立柱9，所述立柱9的顶面上设有橡胶空气弹簧10，所述橡胶空气弹簧10的顶面用于支承固定床体1。
30.优选的，所述橡胶空气弹簧10的数量具有2个且依次堆叠设置。
31.优选的，所述上偏心轴5、下偏心轴7均通过轴承支承旋转。
32.优选的，所述电机6与上偏心轴5的后端通过带传动配合；所述电机6与上偏心轴5的后端还能通过链条传动配合或齿轮传动配合。
33.所述上偏心轴5、下偏心轴7均包括转轴11，所述转轴11的外圆面上设有呈扇形的偏心块12，所述偏心块12的前、后端面上均通过螺钉固定连接有配重块。
34.所述上偏心轴5、下偏心轴7的轴线均在共平面14上，所述共平面14与水平面之间的夹角为夹角c，所述激振装置上设有调节装置，所述调节装置用于调节夹角c的大小。
35.所述前侧板3、后侧板4的端面上均开设有以上偏心轴5为中心的弧形孔16，所述调节装置包括滑动配合在弧形孔16内的轴承套17，所述轴承套17内配合固定有用于支承下偏心轴7旋转的轴承，所述前侧板3、后侧板4的外侧均转动设置有位于弧形孔16下方的螺母座19，所述螺母座19的螺纹孔中螺纹配合有螺杆20，所述螺杆20的一端设有第一转轴22，该第一转轴22转动设置在轴承套17上，所述螺杆20的另一端设有手柄。
36.优选的，所述螺母座19的内侧设有第二转轴18，所述螺母座19通过第二转轴18转动设置在侧板上，所述轴承套17的侧壁上开设有通孔，所述第一转轴22转动配合在该通孔内。
37.所述螺杆20上螺纹配合有位于螺母座19和轴承套17之间的锁紧螺母21，所述锁紧螺母21压紧贴合在螺母座19的一侧，锁紧螺母可防止螺杆在螺母座内旋合移动；松开锁紧螺母21并旋转螺杆20上的手柄，所述轴承套17在弧形孔16内滑动以改变夹角c的大小。
38.所述激振装置的振动是线性振动，所述激振装置的振动均匀且覆盖面广，运行平稳，因此能保证床体1内的物料布料均匀，不会出现物料偏流、沟流、流速时快时慢现象；所述激振装置设于床体1的正下方，其激振力从中心向外传递，不会使床体1产生共振；所述激振装置的质量轻，因此床体1的负担小，不会产生床板开裂现象；所述激振装置尤其适用于大型振动流化床，本发明的振动流化床尤其适用于干燥处理比重轻、粘性大的发泡颗粒物料。
39.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理前提下，还可作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。