输送设备及纸巾包装装置的制作方法

1.本技术涉及生活用纸制造技术领域，特别是涉及一种输送设备及纸巾包装装置。


背景技术：

2.在纸巾产品(如盒装纸巾、卷筒纸巾、袋装纸巾等)的加工生产中，纸巾先经过单包机进行第一次包装，完成第一次包装后的特定数量或重量的单包纸巾，输送至中包机进行二次包装，以将该特定数量或重量的单包纸巾二次包装为中包纸巾。
3.单包纸巾在单包机和中包机之间通常通过输送带输送，输送过程中由于单包晃动或轻微变形等因素使得单包纸巾极易歪斜甚至翻倒，导致多个单包纸巾相互挤压，特定数量或重量的单包纸巾无法顺利被输送至中包机进行二次包装，严重时造成输送中断、停机等不良后果，生产效率低下。


技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供一种输送设备及纸巾包装装置，通过在送料装置设置压板，利用压板抵压送料装置上的物料，能有效解决物料在送料装置传送过程中极易翻到或歪斜的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的第一个技术方案是提供一种输送设备，包括：送料装置，送料装置包括机架、传送带以及压板，传送带设置于机架上，用于将物料运送至送料装置的末端，压板与机架通过支架连接，且与传送带对应设置，与传送带共同夹持物料；推料装置，与送料装置的末端对应设置；进料装置，一端与送料装置的末端对应设置；推料装置的运行方向为由送料装置的末端的一侧运行至送料装置的末端的另一侧，以将推料装置上的物料整齐的推送至进料装置上。
6.其中，支架包括与水平面平行的架臂和与水平面垂直的架臂，支架与水平面平行的架臂通过螺栓固定压板，支架与水平面垂直的架臂通过螺栓固定在送料装置上。
7.其中，还包括：入料装置，末端与进料装置的一端对应设置，入料装置两侧设置有定位组件，通过入料装置输送物料至进料装置上。
8.其中，送料装置两侧设置有第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板抵接送料装置上的物料，第一挡板与第二挡板相对的两侧面及压板与送料装置相对侧面设置有防滑耐磨层。
9.其中，推料装置远离进料装置的一侧设置有推料组件，推料装置远离送料装置的一端设置有第三挡板。
10.其中，第三挡板靠近送料装置一侧设置有防滑耐磨层。
11.其中，还包括：第一传感器与第二传感器，第一传感器通过与第一挡板连接的安装架固定在推料装置临近进料装置一端的上方，第二传感器固定在第三挡板上，第一传感器与第二传感器分别位于推料装置的相对两侧且同一水平面上。
12.其中，推料组件包括推料板与连接推料板的推料气缸。
13.其中，还包括：升降板，升降板设置于送料装置与推料装置之间。
14.为解决上述技术问题，本技术采用的第二个技术方案是提供一种纸巾包装装置，包括单包机、输送设备及中包机，输送设备为上述描述的输送设备，送料装置与入料装置连接单包机，进料装置远离送料装置的一端连接中包机。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一种输送设备及纸巾包装装置，该输送设备的送料装置上设置有支架连接压板，当物料在送料装置上运输时，通过压板抵压物料，保持物料的平稳，有效解决了纸巾在输送过程中晃动及翻倒的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
17.图1是本技术输送设备第一实施方式的结构示意图；
18.图2是本技术输送设备第二实施方式的结构示意图；
19.图3是本技术纸巾包装装置一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
21.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
22.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.纸巾产品在加工过程中，需要在单包机和中包机之间通过输送带输送，输送过程中，送料装置上的纸巾极易翻到、歪斜甚至掉落，导致纸巾输送设备工作中断、停机等不良后果，生产效率低下。
25.基于上述问题，本实用新型提出了一种输送设备及纸巾包装装置。通过在输送设备的送料装置设置压板来抵压运输的物料，避免物料在输送带上摇晃甚至掉落，有效提高
了输送效率和纸巾生产效率。
26.下面结合附图和实施方式对本技术提供的一种输送设备及纸巾包装装置进行详细描述。
27.请参阅图1，图1是本技术输送设备第一实施方式的结构示意图。
28.如图1所示，在本实施方式中，输送设备100包括送料装置110、推料装置120及进料装置130。
29.其中，送料装置110包括机架(未标示)、传送带(未标示)以及压板112。传送带设置于机架上，用于将物料运送至送料装置110的末端，压板112与机架通过支架111连接，且与传送带对应设置，与传送带共同夹持物料。推料装置120，与送料装置110的末端对应设置。进料装置130，一端与送料装置110的末端对应设置。推料装置120的运行方向为由送料装置110的末端的一侧运行至送料装置110的末端的另一侧，以将推料装置120上的物料整齐的推送至进料装置130上。支架111包括与水平面平行的架臂和与水平面垂直的架臂，支架111与水平面平行的架臂通过螺栓113固定压板112，支架111与水平面垂直的架臂通过螺栓113固定在送料装置110上。具体地，送料装置110、推料装置120及进料装置130位于同一水平面上。输送设备100一端的送料装置110接过物料，将物料运输依次经过送料装置110、推料装置120及进料装置130，将物料传递给下一个作业设备，送料装置110上支架111连接的压板112用来限定送料装置110上物料的方位，在物料在送料装置110上运输时用压板112抵压物料，能有效防止物料歪斜或翻倒。
30.其中，送料装置110还包括对应设置的入料装置，通过入料装置输送物料至送料装置110上。具体地，入料装置设置在送料装置110一侧，并与提供待运输物料的设备对应设置。
31.在本实施方式中，压板112是通过两个l型支架111固定在送料装置110上的，具体地，在l型支架111与水平面平行的架臂和与水平面垂直的架臂上都设置有条形孔，支架111与水平面垂直的架臂上的条形孔通过螺栓113固定在送料装置110上，然后压板112通过螺栓113固定在支架111与水平面平行的架臂上。可以理解地，l型支架111的数目和固定位置可以根据实际需求进行调整。例如，l型支架111可以固定在送料装置110的两侧，l型支架111的数目也可以为三个、四个等等，本技术对此不作具体限定。
32.通过上述设置支架111及压板112的结构，当物料在送料装置110的输送带上运输时，压板112会抵住物料，物料不会由于晃动而歪斜甚至翻倒，提高了运输效率。同时l型支架111上与螺栓113配对的孔为条形孔，通过条形孔可以随时调整压板112的固定高度与位置，适用于运输不同的物料，装置的可用性更高。
33.其中，送料装置110两侧设置有第一挡板114与第二挡板(未标示)，第一挡板114与第二挡板抵接送料装置110上的物料。推料装置120远离进料装置130的一侧设置有推料组件124，推料装置120远离送料装置110的一端设置有第三挡板123。具体地，当物料由送料装置110的传送带运输到推料装置120上的指定位置后，推料组件124会将物料从推料装置120推送至进料装置130。在送料装置110两侧设置第一挡板114与第二挡板是为了从送料装置110两侧限定物料的方位，第一挡板114与第二挡板间距设置为物料的长度，在物料在送料装置110上运输过程中，两侧板和压板112一起抵压物料，能更加有效防止物料在输送过程中晃动而歪斜或翻倒。在推料装置120远离送料装置110的一端设置第三挡板123，是为了物
料从送料装置110上输送到推料装置120上时，将物料阻挡在推料装置120一端，防止物料从推料装置120远离送料装置110的一端掉落出去。
34.进一步地，推料组件124包括推料板(未标示)与连接推料板的推料气缸(未标示)。具体地，推料装置120在运输物料时。推料板抵接物料的侧部，推料气缸驱动推料板水平移动预定距离，将物料从推料装置120推进进料装置130。
35.在本实施方式中，压板112与送料装置110相对侧面设置有防滑耐磨层，同时，第一挡板114、第二挡板及第三挡板123内侧也均设置有防滑耐磨层，设置防滑耐磨层是为了增大与接触物料的摩擦，防止物料运输过程中打滑，同时能起到保护物料不被压坏的作用。在本实施方式中，防滑耐磨层优选为软质的橡胶材料，在其他实施方式中，防滑耐磨层的材料也可为表面磨砂的塑料等其他材料，本技术对此不作具体限定。
36.更进一步，在其他实施方式中，推料板内侧同样可以设置有防滑耐磨层。
37.其中，本技术输送设备100还包括第一传感器121与第二传感器122，第一传感器121通过与第一挡板114连接的安装架125固定在推料装置120临近进料装置130一端的上方，第二传感器122固定在第三挡板123上，第一传感器121与第二传感器122分别位于推料装置120的相对两侧且同一水平面上。在本实施方式中，安装架125包括与水平面垂直的架臂和与水平面平行的架臂。第一传感器121固定在与水平平行的架臂上位于推料装置120靠近进料装置130的一侧，第二传感器122固定在第一传感器121相对推料装置120的另一侧的第三挡板123上，可以理解地，送料装置110上传送带与推料装置120上推料组件124不能同时工作，当送料装置110上传送带传送预定的一定数目物料到推料装置120后，送料装置110上的传送带会暂停工作，直到推料组件124执行完推料动作。设置的第一传感器121与第二传感器122就是为了感应推料装置120上的物料数目是否达到预定数量，当推料装置120上物料达到预定数量时，传送带暂停工作，推料组件124执行推料动作。在本实施方式中，第一传感器121与第二传感器122是串联设置的，当第二传感器122感应不到物料时，判定推料组件124推料完成，传送段上的传送带工作，当第一传感器121与第二传感器122均能感应到物料时，判定停留在推料装置120上的物料达到了预定的数量，推料组件124执行推料动作，第一传感器121与第二传感器122设置在推料装置120的上方的相对两侧的好处是当送料装置110上的传送带两侧抖动时，物料运送到推料装置120上位置即使发生偏移，第一传感器121与第二传感器122也不会随传送带抖动，也不会被障碍物遮挡影响物料数量的感应。避免了第一传感器121与第二传感器122感应不灵造成的物料输送紊乱，在其他实施例中，第二传感器122也可以设置在第三挡板123靠近进料装置130的一侧，将第一传感器121通过与第一挡板114连接的安装架125固定在推料装置120远离进料装置130一端的上方，本技术对此不作具体限定。
38.进一步地，本实施方式中，第一传感器121与第二传感器122均为光电传感器，当存在物料阻挡在传感器前端时，会影响光反馈给传感器，从而判断传感器前端有物料，否则判断传感器前端无物料。在其他实施方式中，第一传感器121与第二传感器122也可为压敏电阻传感器等，本技术对此不作具体限定。
39.在本实施方式中，第一挡板114靠近推料装置120的一端及第三挡板123上共设置两个传感器，在其他实施方式中，可以根据推料装置120的长度，运输物料的多少来灵活调整传感器的设置位置与数目。
40.进一步地，在本实施方式中，还包括升降板(未标示)，升降板设置于送料装置110与推料装置120之间，具体地，当第一传感器121与第二传感器122感应到推料装置120上的物料达到了预定数量时，升降板会被动力机构驱动上升，阻挡送料装置110上传送带物料的继续传送，当推料组件124完成推料动作后，升降板会由动力机构驱动下降，使物料继续由送料装置110上的传送带传送到推料装置120上。在本实施方式中，升降板升降竖直方向运动设置，在其他实施方式中，也可以设置左右水平方向运动的隔离板达到和升降板一样的目的，本技术对此不作具体限定。
41.区别于现有技术，本技术输送设备，在物料的输送过程中，利用压板、第一挡板、第二挡板及第三挡板抵住物料，避免了物料在传送过程中晃动而歪斜甚至翻倒，同时压板与挡板内侧设置有防滑耐磨层，能增大压板及挡板与物料之间的摩擦力，有效防止物料运输过程中打滑同时保护物料不被压坏。
42.请参阅图2，图2是本技术输送设备第二实施方式的结构示意图。
43.如图2所示，在本实施方式中，输送设备200包括送料装置210、推料装置220、进料装置230及入料装置211。
44.其中，送料装置210包括机架(未标示)、传送带(未标示)以及压板212，传送带设置于机架上，用于将物料运送至送料装置210的末端，压板212与机架通过支架211连接，且与传送带对应设置，与传送带共同夹持物料；推料装置220，与送料装置210的末端对应设置；进料装置230，一端与送料装置210的末端对应设置；推料装置220的运行方向为由送料装置210的末端的一侧运行至送料装置210的末端的另一侧，以将推料装置220上的物料整齐的推送至进料装置230上。
45.与第一实施方式所不同的是，在本实施方式中，进一步设置有入料装置211，入料装置211末端与进料装置230的一端对应设置，通过入料装置211输送物料至进料装置230上。设置入料装置211是为了将物料运送到进料装置230，可以理解地，在第一实施方式中，推料装置220推料到进料装置230上的推料动作并不是持续无间断进行的，当推料装置220上的物料未达到预定数量时，进料装置230上无物料传送，会导致物料传送效率缓慢，设置的入料装置211会在推料装置220上的物料未达到预定数量推料动作未进行时，运送物料到进料装置230上，使进料装置230不间断运输物料。
46.在本实施方式中，入料装置211两侧还设置有定位组件(未标示)，设置定位组件的目的，是为了避免物料在传送过程中晃动而歪斜甚至翻倒。定位组件具体为位于入料装置211两侧的挡板，两挡板的间距与物料的宽度大抵相当，当物料在入料装置211上传送时，定位组件能有效避免物料左右晃动或旋转，在其他实施方式中，还能进一步在入料装置211的上方设置另一挡板，进一步避免物料的晃动，本技术对此不作具体限定。
47.通过上述在输送设备200设置入料装置211，能让进料装置230有持续不断物料传入，避免了间断性运输物料，能有效提高物料的运输效率。
48.对应地，本技术提出一种纸巾包装装置。
49.请参阅图3，图3是本技术纸巾包装装置一实施方式的结构示意图，在本实施方式中，纸巾包装装置300包括单包机301、输送设备302及中包机303。
50.其中，输送设备为上述实施方式描述的输送设备，送料装置(未标示)与入料装置(未标示)连接单包机，进料装置(未标示)远离送料装置的一端连接中包机。具体地，单包机
用来对纸巾进行第一次包装，完成第一次包装后的特定数量或重量的单包纸巾会通过输送设备运输到中包机二次包装。
51.区别于现有技术，本技术纸巾包装装置，纸巾在单包机上完成第一次包装输送到中包机实现二次包装过程中，利用压板、第一挡板、第二挡板及第三挡板抵住物料，避免了物料在传送过程中晃动而歪斜甚至翻倒，同时压板与挡板内侧设置有防滑耐磨层，能增大压板及挡板与物料之间的摩擦力，有效防止物料运输过程中打滑同时保护物料不被压坏。
52.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。