容器瓶的制作方法

1.本实用新型属于容器瓶的技术领域，具体地说是涉及一种用于存放调味料、牙签或者茶叶的容器瓶。


背景技术：

2.容器瓶包括瓶体和瓶盖，其中，瓶盖包括本体和盖体，本体和盖体形成可转动连接，在盖体上设置有出料孔，在本体上设置有过料孔。其作为调味料使用时，通过转动盖体使出料孔与过料孔相对，此时可将调料倒出，使用完毕后，通过手动的方式再次转动盖体，将使出料孔和过料孔相错位，以防止调料倒出。可以理解的是，由于使用后需要再次以手动的方式进行转动，较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种容器瓶，其一方面在使用完毕后，盖体自动回位而使瓶盖处于关闭状态；另一方面在使用完毕后能够防止小颗粒被盖体的侧边沿夹持。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种容器瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖包括本体，本体与瓶体相连接，本体上设置过料孔，过料孔与瓶体的内腔相连通，与本体可转动连接的盖体，盖体上设置有遮挡部，用于驱动盖体转动的驱动机构，所述盖体具有处于过料孔暴露出来的第一位置以及处于遮挡部与过料孔相对的第二位置，所述盖体上设置有限位部，当盖体处于第二位置时，限位部供盖体的侧边沿相抵；本体的顶部位于盖体的外侧设置有凸边，限位部和凸边构建出供盖体容纳的凹陷腔；所述限位部和凸边之间不连续而形成缺口或者所述限位部和凸边连续且限位部上位于靠近凸边的位置设置有凹口。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限位部上设置有斜切边，凸边的内侧面与盖体的外沿相适配，缺口或凹口与侧边沿相对。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述盖体的外沿与凸边形成凹凸配合。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述盖体的外沿设置有凸块，所述凸边的内侧设置有供凸块插入的滑槽。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述盖体上固定有转轴，所述本体上设置有供转轴装配的安装孔。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动机构包括与转轴相连接的轴卡，与轴卡相铰接的推拉杆，推拉杆与按键连接，本体的侧壁设置有供按键安装的按键孔；所述本体上还设置有支撑柱，支撑柱上设置有供推拉杆穿过的安装口，在支撑柱和按键之间设置有压簧。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述按键孔的宽度大于按键的宽度而供按键在被按压过程中的横向移动，所述安装口的宽度大于推拉杆的外径而供推拉
杆附随按键横向移动。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述本体上还固定有压板，所述压板伸到盖体的上方。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压板、凸边和限位部为一体成型结构，且通过套接、卡接、粘接或超声波焊接而与本体连接在一起。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动机构包括电机，电机经减速机构与盖体相连接。
15.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
16.本实用新型的容器瓶，增加了驱动机构，所述盖体可被驱动机构驱动而回位到遮挡部与过料孔相对的位置，由此，使用后不需要再次以手动的方式进行转动，具有使用便捷的特点。同时，还采用了缺口或者凹口的结构，当盖体处于第二位置时，调味料不会被夹持在限位部和盖体的侧边沿之间。
附图说明
17.图1是本实用新型的瓶盖的结构示意图。
18.图2是本实用新型的瓶盖的结构示意图。
19.图3是本实用新型的瓶盖在开启状态的结构示意图。
20.图4是本实用新型的瓶盖的爆炸结构示意图。
21.图5是本实用新型的瓶盖的爆炸结构示意图。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.实施例一
25.本实施例公开了一种容纳瓶，包括瓶体(图中未示)和瓶盖100。在本实施例中，瓶体设置有内腔(图中未示)。本实用新型的容纳瓶可以作为调味瓶，内腔用于存储调味料。
26.如图中所示，所述瓶盖100包括本体1，本体1与瓶体相连接，本体1上设置过料孔2，过料孔2为贯穿性的孔。过料孔2与瓶体的内腔相连通。作为调味瓶使用时，通过过料孔2可将内腔内的调味料倒出。瓶盖100还包括与本体1可转动连接的盖体3。如图5中所示，所述盖体3 上固定有转轴31，所述本体1上设置有供转轴31装配的安装孔11。由此，盖体3相对于本体1 可转动，并且盖体3以转轴31作为回转中心。盖体3上设置有遮挡部32，遮挡部32用于和过料孔2相配合，以形成瓶盖的打开和关闭状态。
27.瓶盖100还包括用于驱动盖体3转动的驱动机构4。在本实施例中，盖体3有2个分别
由一个驱动机构4控制。如图5中所示，所述驱动机构4包括与转轴31相连接的轴卡41，轴卡41与转轴31相装配后，轴卡41与转轴31相固定，从而使盖体3在转轴31的轴线方向上被锁住，在周向上相对于本体1可转动。与轴卡41相铰接的推拉杆42，推拉杆42与按键43连接，本体1的侧壁设置有供按键43安装的按键孔12，所述本体1上还设置有支撑柱44，支撑柱44上设置有供推拉杆42穿过的安装口441。在支撑柱44和按键43之间设置有压簧(图中未示)。盖体3在驱动机构4的作用下，所述盖体3具有处于过料孔2暴露出来的第一位置(如图3所示出的状态)以及处于遮挡部32与过料孔2相对的第二位置(如图1所示出的状态)。在盖体处于第一位置时形成打开状态，在盖体处于第二位置时形成关闭状态。
28.所述盖体3上设置有限位部5，当盖体3处于第二位置时，如图中所示，限位部5供盖体3 的侧边沿33相抵。通过设置限位部5，能够防止盖体3过度转动，并且能够简化驱动机构4的设计结构。在本实施例中，盖体处于第一位置时，盖体3的另一侧边沿与另一限位部相抵。在打开状态时期间，盖体也能够获得限位，防止盖体过度转动。采用上述结构，按键的行程被限制，以防止按键43从按键孔12内脱出。
29.在具体应用时，通过按压按键43，按键43向内移动，按键43推动推拉杆42，推拉杆42 带动轴卡41从而驱动盖体3转动，使盖体3自第二位置转动到第一位置，期间，压簧被压缩。当解除按压按键43时，按键43在压簧的作用下复位，同时按键43带动推拉杆42、轴卡41，从而使盖体3自动恢复到第二位置。
30.通常，所述按键孔12的宽度d1大于按键43的宽度d2而供按键43在被按压过程中的横向移动，所述安装口441的宽度大于推拉杆42的外径而供推拉杆42附随按键43横向移动。可以理解的是，盖体3在第一位置和第二位置相互切换的过程中，推拉杆42和轴卡41铰接位置在宽度方向上存在运动位移。通过上述结构，能够有效地防止驱动机构4卡死。作为防止驱动机构4卡死的另一实施例，推拉杆42可以采用能够产生弹性变形的材料制成，借此适应运动位移。
31.如图1所示，本体1的顶部位于盖体3的外侧设置有凸边13，限位部5和凸边13构建出供盖体3容纳的凹陷腔10；所述限位部5和凸边13之间不连续而形成缺口6。
32.在倾倒调味料时，容器瓶成倾斜状态，由此，调味料通过缺口6处排出。当盖体3处于第二位置时，调味料不会被夹持在限位部5和盖体3的侧边沿33之间。
33.如图中所示，所述限位部5上设置有斜切边51。凸边13的内侧面13a与盖体3的外沿3a相适配，如图中所示，凸边13的内侧面13a与盖体3的外沿3a均呈圆弧形。缺口6与侧边沿33相对。通过采用这种结构，盖体3的侧边沿33能够对调味料产生刮拭的作用，可利用斜切边51对排出的味料起到引导的作用，便于调味料彻底排出。
34.如图中所示，所述盖体3的外沿3a与凸边13形成凹凸配合。在本实施例中，所述盖体3 的外沿3a设置有凸块34，所述凸边13的内侧设置有供凸块34插入的滑槽14。通过采用凹凸配合结构，其能够防止盖体3在第一位置和第二位置切换过程中窜动，从而使盖体3贴着本体平稳地转动。
35.在本实施例中，本体1上还固定有压板7，所述压板7伸到盖体3的上方。通过采用压板7 结构，能够防止盖体3在第一位置和第二位置切换过程中窜动，从而使盖体3贴着本体1平稳地转动。
36.如图中所示，所述压板7、凸边13和限位部5为一体成型结构，且通过套接、卡接、粘
接或超声波焊接而与本体1连接在一起。
37.实施例二
38.本实施例的容纳瓶与实施例一的容纳瓶的结构大致相同，两者的区别在于，在本实施例的结构中，驱动机构4包括电机，电机经减速机构与盖体相连接。电机可以通过按键开关或者触摸开关进行控制。
39.实施例三
40.本实施例的容器瓶与实施例一、实施例二的容纳瓶大致相同，上述实施例中的缺口6由凹口替代而作为等同实施结构，在本实施例中，限位部和凸边连续且限位部上位于靠近凸边的位置设置有凹口。优选地，凸边的内侧面与盖体的外沿相适配，凹口与侧边沿相对。通过采用凹口结构，调味料等小颗粒物在盖体的刮拭作用下被刮入凹口内，防止小颗粒物被夹住，再进一步将凹口内的小颗粒倒出。
41.需要指出的是，上述结构的容器瓶，不仅可作为调味料的容纳瓶，也可以作为牙签、茶叶的容纳瓶。
42.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。