一种有废料存储功能的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，特指一种有废料存储功能的切管机。


背景技术：

2.管材主要用于建筑、机械、工业等其他的领域，在不同的领域对管道要求的长度不同，所以就需要对其进行切割，在对管材进行切割时就需要使用切管机。
3.而管材切割时通常会使用切管机，通过切管机将管材切割成合适使用的长度，而在切管机对管道切管时因为切割产生大量的碎屑和废料，导致过多的碎屑及废料堆积在操作台上影响切管机正常使用。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种有废料存储功能的切管机，将管材放置于管材放置组件上，通过切割组件对管材进行切割，切割产生的废屑进入存储箱内设置的存储组件内上，切割产生的废料通过自身重力作用落至存储箱内，废料落下时对金属过滤网进行冲击，金属过滤网震动，将废屑过滤至斜板上，再取下固定板上的螺栓，将活动门板打开，即可将废屑与废料取出，实现了便于在切管机使用时对切割产生的废屑与废料进行收集存储的目标，避免了因为切割产生大量的碎屑和废料导致过多的碎屑及废料堆积在操作台上影响切管机正常使用的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种有废料存储功能的切管机，包括存储箱，所述存储箱顶部固定设置有切割台，所述存储箱内部设置有便于切管时对废料进行存储的存储组件，所述切割台顶部设置有便于对管材进行放置的管材放置组件，所述切割台通过管材放置组件设置有管材，所述切割台顶部设置有便于对管材进行切割的切割组件。
7.优选地，所述存储组件包括设置于存储箱内部的分隔板，所述分隔板右侧固定设置有斜板，且斜板与存储箱固定连接设置，所述分隔板右侧固定设置有支撑框，且支撑框与存储箱固定连接设置，所述支撑框顶部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定设置有固定框，所述固定框内部固定设置有金属过滤网，所述固定框右侧搭接设置有活动门板，且活动门板通过铰链与存储箱相连接，所述存储箱右侧固定设置有固定板，且固定板通过螺栓与存储箱相连接。
8.优选地，所述管材放置组件包括设置于切割台顶部的连接板，所述连接板搭接设置有固定架，且固定架通过螺栓与连接板相连接，所述固定架内部转动设置有辊轴。
9.优选地，所述切割组件包括设置于切割台顶部的支撑架，所述支撑架顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑架并固定设置有连接块，所述连接块内壁固定设置有保护罩，所述保护罩左侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿保护罩延伸至保护罩的内部并固定设置有切割锯。
10.优选地，所述弹簧的数量为四或四的倍数，且多个斜板呈对称式分布。
11.优选地，所述支撑框与固定框均呈框形结构，且支撑框与固定框均采用金属材质制成。
12.本实用新型有益效果：将管材放置于管材放置组件上，通过切割组件对管材进行切割，切割产生的废屑进入存储箱内设置的存储组件内上，切割产生的废料通过自身重力作用落至存储箱内，废料落下时对金属过滤网进行冲击，金属过滤网震动，将废屑过滤至斜板上，再取下固定板上的螺栓，将活动门板打开，即可将废屑与废料取出；实现了便于在切管机使用时对切割产生的废屑与废料进行收集存储的目标，避免了因为切割产生大量的碎屑和废料导致过多的碎屑及废料堆积在操作台上影响切管机正常使用的情况。
附图说明
13.图1是本实用新型结构正等测图；
14.图2是本实用新型结构局部结构正剖图；
15.图3是本实用新型结构存储组件局部结构示意图；
16.图4是本实用新型结构管材放置组件结构示意图；
17.图5是本实用新型结构切割组件结构示意图；
18.图中：1存储箱、2切割台、3分隔板、4斜板、5支撑框、6弹簧、7固定框、8金属过滤网、9活动门板、10固定板、11连接板、12固定架、13辊轴、14支撑架、15电动推杆、16连接块、17保护罩、18驱动电机、19切割锯、20管材。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种有废料存储功能的切管机，包括存储箱1，存储箱1顶部固定设置有切割台2，存储箱1内部设置有便于切管时对废料进行存储的存储组件，切割台2顶部设置有便于对管材进行放置的管材放置组件，切割台2通过管材放置组件设置有管材20，切割台2顶部设置有便于对管材进行切割的切割组件。
21.具体的，存储组件包括设置于存储箱1内部的分隔板3，分隔板3右侧固定设置有斜板4，且斜板4与存储箱1固定连接设置，分隔板3右侧固定设置有支撑框5，且支撑框5与存储箱1固定连接设置，支撑框5顶部固定设置有弹簧6，弹簧6的顶端固定设置有固定框7，固定框7内部固定设置有金属过滤网8，固定框7右侧搭接设置有活动门板9，且活动门板9通过铰链与存储箱1相连接，存储箱1右侧固定设置有固定板10，且固定板10通过螺栓与存储箱1相连，切割产生的废屑通过切割台2上槽口落至存储箱1内设置的金属过滤网8上，切割产生的废料通过自身重力作用对金属过滤网8进行冲击，使得金属过滤网8通过弹簧6进行震动，将废屑过滤至斜板4上，将活动门板9打开，将废屑与废料取出。
22.具体的，管材放置组件包括设置于切割台2顶部的连接板11，连接板11搭接设置有固定架12，且固定架12通过螺栓与连接板11相连接，固定架12内部转动设置有辊轴13，将管材20放置于管材放置组件内设置的辊轴13上，通过管材放置组件便于在管材20管径过大时对管材20进行转动，便于切割组件对管材20进行切割。
23.具体的，切割组件包括设置于切割台2顶部的支撑架14，支撑架14顶部固定设置有电动推杆15，电动推杆15的输出端贯穿支撑架14并固定设置有连接块16，连接块16内壁固
定设置有保护罩17，保护罩17左侧固定设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端贯穿保护罩17延伸至保护罩17的内部并固定设置有切割锯19，通过电动推杆15推动连接块16带动保护罩17向下移动，使得切割锯19与管材20接触，通过驱动电机18驱动切割锯19对管材20进行切割。
24.具体的，弹簧6的数量为四或四的倍数，且多个斜板4呈对称式分布，便于对固定框7与金属过滤网8进行支撑。
25.具体的，支撑框5与固定框7均呈框形结构，且支撑框5与固定框7均采用金属材质制成。
26.本实用新型的工作原理：将管材20放置于管材放置组件内设置的辊轴13上，通过切割组件内设置的电动推杆15推动连接块16向下移动，带动保护罩17向下移动，使得保护罩17带动驱动电机18与切割锯19向下移动，使得切割锯19与管材20接触，通过驱动电机18驱动切割锯19对管材20进行切割，切割产生的废屑通过切割台2上槽口落至存储箱1内，进入存储箱1内设置的存储组件内设置的金属过滤网8上，切割产生的废料通过自身重力作用落至存储箱1内，废料落下时对金属过滤网8进行冲击，带动固定框7对弹簧6进行压缩，通过弹簧6的回弹作用推动固定框7与金属过滤网8震动，将废屑过滤至斜板4上，再取下固定板10上的螺栓，将活动门板9打开，即可将废屑与废料取出。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。