一种自动化物料检测装置

1.本实用新型涉及自动化检测技术领域，尤其是涉及一种自动化物料检测装置。


背景技术：

2.对生产出的物料进行检测是产品出库前的一个重要过程，对保障产品的质量起到至关重要的作用。随着新能源汽车行业快速发展，充电模块得到越来越广泛的应用，人工检测无法再满足对充电模块越来越大的需求量的检测效率，且无法保障准确率，因此亟需本领域技术人员发明一种适用于充电模块的检测装置。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种自动化物料检测装置，提高检测的自动化程度，更加高效便捷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动化物料检测装置，包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体转动连接，所述箱体内设置有水平的安装板，所述安装板上设置有用于放置物料的放置区，所述放置区的一侧设置有导杆气缸，所述导杆气缸的输出端设置有连接器，所述导杆气缸驱动所述连接器作靠近或远离放置区的运动，所述放置区与导杆气缸相对的一侧设置有旋转下压气缸，所述安装板上设置有缺口，所述缺口上设置有安装座，所述旋转下压气缸的缸体位于安装板的下方并穿过缺口与安装座固定连接，所述旋转下压气缸的输出端设置有用于压紧物料的压板；所述安装板上设置有下感应器，所述箱盖上设置有上感应器，所述箱盖闭合时上感应器与下感应器接触。
6.优选的是，所述放置区设置有用于限制物料位置的限位块。
7.优选的是，所述上感应器和下感应器具有两对，分别位于安装板的对角线的两端。
8.优选的是，所述安装板上设置有控制盒。
9.优选的是，所述压板的旋转角度为90
°
。
10.优选的是，所述箱盖上设置有把手。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型自动化物料检测装置包括箱体和箱盖，箱体内设置有水平的安装板，安装板上设置有用于放置物料的放置区，放置区的一侧设置有导杆气缸，导杆气缸的输出端设置有连接器，放置区与导杆气缸相对的一侧设置有旋转下压气缸，旋转下压气缸的输出端设置有用于压紧物料的压板，通过导杆气缸和旋转下压气缸的配合可以迅速完成对物料的定位及检测，方便快捷；安装板上设置有下感应器，箱盖上设置有上感应器，箱盖闭合时上感应器与下感应器接触，触发测试程序，提高了自动化程度，使用更加方便。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
14.附图1为本实用新型自动化物料检测装置的立体图；
15.附图2为本实用新型自动化物料检测装置的立体图；
16.附图3为本实用新型自动化物料检测装置的立体图。
17.其中：1、箱体；2、箱盖；3、安装板；4、放置区；5、导杆气缸；6、连接器；7、旋转下压气缸；8、安装座；9、压板；10、下感应器；11、上感应器；12、限位块；13、控制盒；14、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.如附图1、附图2所示为本实用新型自动化物料检测装置，包括箱体1和箱盖2，箱盖2与箱体1转动连接，打开或闭合箱体1。箱体1内安装有水平的安装板3，安装板3上具有用于放置物料的放置区4，本实施例中的物料为充电模块。放置区4的一侧安装有导杆气缸5，导杆气缸5的输出端安装有连接器6，导杆气缸5驱动连接器6作靠近或远离放置区4的运动。放置区4设置有用于限制物料位置的限位块12，限位块12呈u型，与导杆气缸5相对，将物料放入限位块12之间实现快速定位。放置区4与导杆气缸5相对的一侧安装有旋转下压气缸7，安装板3上开有缺口，缺口上连接有安装座8，旋转下压气缸7的缸体位于安装板3的下方并穿过缺口与安装座8固定连接，旋转下压气缸7的输出端安装有用于压紧物料的压板9，压板9的旋转角度为90
°
。如附图3所示，定位时，压板9在旋转下压气缸7的驱动下顺时针旋转90
°
向下压住物料，导杆气缸5将连接器6推出与物料对接。
21.安装板3上安装有下感应器10，箱盖2上安装有上感应器11，箱盖2闭合时上感应器11与下感应器10接触，两个感应器互相感应，触发测试程序开始运行。上感应器11和下感应器10具有两对，分别位于安装板3的对角线的两端，一对靠近箱盖2和箱体1之间的转轴，另一对靠近箱盖2和箱体1的开口侧。按下箱盖2后两对感应器都受到感应后程序才会开始，避免误触，保证箱体和箱盖闭合，使检测过程更加安全可靠。
22.安装板3上嵌入有控制盒13，控制盒13内安装有控制芯片及接线等构造，控制终测机的各部件依次配合运行，在检测完成后使连接器6和物料自动断开，结束测试。
23.箱盖2上安装有把手14，便于打开箱盖2。
24.使用时将物料贴着限位块12的边缘放置，合上箱盖2，上感应器11与下感应器10接触感应，触发测试程序开始运行，压板9在旋转下压气缸7的驱动下顺时针旋转90
°
向下压住物料，导杆气缸5将连接器6推出与物料对接；测试结束后导杆气缸5收回连接器6，压板9转动回原位，打开箱盖2取出物料进行下一步操作。
25.本实施例天然气物料通过导杆气缸5和旋转下压气缸7的配合可以迅速完成对物料的定位及检测，方便快捷；安装板3上设置有下感应器10，箱盖2上设置有上感应器11，箱
盖2闭合时上感应器11与下感应器10接触，触发测试程序，提高了自动化程度，使用更加方便。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种自动化物料检测装置，其特征在于：包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体转动连接，所述箱体内设置有水平的安装板，所述安装板上设置有用于放置物料的放置区，所述放置区的一侧设置有导杆气缸，所述导杆气缸的输出端设置有连接器，所述导杆气缸驱动所述连接器作靠近或远离放置区的运动，所述放置区与导杆气缸相对的一侧设置有旋转下压气缸，所述安装板上设置有缺口，所述缺口上设置有安装座，所述旋转下压气缸的缸体位于安装板的下方并穿过缺口与安装座固定连接，所述旋转下压气缸的输出端设置有用于压紧物料的压板；所述安装板上设置有下感应器，所述箱盖上设置有上感应器，所述箱盖闭合时上感应器与下感应器接触。2.根据权利要求1所述的自动化物料检测装置，其特征在于：所述放置区设置有用于限制物料位置的限位块。3.根据权利要求1所述的自动化物料检测装置，其特征在于：所述上感应器和下感应器具有两对，分别位于安装板的对角线的两端。4.根据权利要求1所述的自动化物料检测装置，其特征在于：所述安装板上设置有控制盒。5.根据权利要求1所述的自动化物料检测装置，其特征在于：所述压板的旋转角度为90
°
。6.根据权利要求1所述的自动化物料检测装置，其特征在于：所述箱盖上设置有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化物料检测装置，包括箱体和箱盖，箱盖与箱体转动连接，箱体内设置有水平的安装板，安装板上设置有用于放置物料的放置区，放置区的一侧设置有导杆气缸，导杆气缸的输出端设置有连接器，导杆气缸驱动连接器作靠近或远离放置区的运动，放置区与导杆气缸相对的一侧设置有旋转下压气缸，安装板上设置有缺口，缺口上设置有安装座，旋转下压气缸的缸体位于安装板的下方并穿过缺口与安装座固定连接，旋转下压气缸的输出端设置有用于压紧物料的压板；安装板上设置有下感应器，箱盖上设置有上感应器，箱盖闭合时上感应器与下感应器接触。本实用新型可以迅速完成对物料的定位检测，提高了自动化程度，使用更加方便。方便。方便。


技术研发人员：齐玉凤 金鑫 杨宁
受保护的技术使用者：苏州信息职业技术学院
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/30