一种高炉降料面停炉煤气取样装置的制作方法

1.本实用新型属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种高炉降料面停炉煤气取样装置。


背景技术：

2.停炉操作是高炉生产中的一个重要环节，在整个停炉过程，高炉煤气成分会呈现出规律的变化，通过等时间间隔测定停炉时的煤气成分，可根据其变化规律大致确定料面部位，为停炉操作提供重要参数，作出随停炉时间的推进co2含量变化的曲线，伴随着料面位置下降，co2含量也会随之降低，且当co2降至拐点时，可判断此时料面位置已经接近炉腰部位，据此可以掌握停炉过程的料面位置，尤其在停炉时无长探尺或长探尺工作失灵时更显重要。除此之外，还可有效跟踪h2浓度的变化，避免因h2浓度过高而引发停炉爆炸事故等等，保证停炉的安全进行。
3.停炉过程中非必要特殊情况，严禁人员上炉顶作业，怎样获取炉顶混合煤气试样就需要我们制定相应措施，制作相应工具；而且取煤气试样时操作不当容易发生安全事故。
4.取好的煤气试样需专人送至化验室做成分，不仅增加员工劳动强度，还影响工作效率，同时取送试样耗时较长，导致化验结果误差大，且送化验试样的过程也存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种实时对煤气成分进行化验，减轻员工劳动强度，提高工作效率，保证化验结果精确度的高炉降料面停炉煤气取样装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉降料面停炉煤气取样装置，包括高炉，设置于高炉顶部的煤气上升管，设置于高炉一侧的风口平台区，煤气取样管，氮气罐，氮气支管，煤气化验装置；所述煤气上升管上开设有取样孔，取样孔与煤气取样管的一端连接，煤气取样管的另一端连接至煤气化验装置，煤气取样管上依次设有第二煤气阀和第一煤气阀，煤气取样管上靠近煤气化验装置的位置通过氮气支管与氮气罐连接，氮气支管上靠近煤气取样管的位置设有氮气阀，煤气化验装置、第一煤气阀、第二煤气阀、氮气阀均位于风口平台区。
7.进一步地，所述煤气取样管一侧平行设有备用煤气取样管，备用煤气取样管上分别设有第一煤气阀和第二煤气阀，备用煤气取样管的一端连接至煤气上升管上的取样孔，另一端连接至煤气化验装置，备用煤气取样管上靠近煤气化验装置的位置通过氮气支管与氮气罐连接，氮气支管上靠近备用煤气取样管的位置设有氮气阀。
8.进一步地，所述煤气上升管上的取样孔有两个，一个取样孔与煤气取样管连接，另一个取样孔与备用煤气取样管连接。
9.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在高炉炉顶煤气上升管增加取样孔，焊接煤气取样管，增加备用煤气取样管，两条管路一用一备，避免因单一管路出现问题，
而影响煤气化验工作的正常推进；将炉顶混合煤气引至下方风口平台区，管道上加有氮气反吹，避免灰尘堵塞取样管道；在煤气取样管的端部增加煤气化验装置，无需外取煤气，只需利用阀门的开关，就可按需求实时对煤气成分进行化验，既减轻了员工的劳动强度，又提高了工作效率，还可以保证化验结果的精确度，同时消除了员工取、送样过程中存在的诸多安全隐患。
附图说明
10.图1是本实用新型煤气取样装置的结构示意图。
11.图中，1、高炉，2、煤气上升管，3、第一煤气阀，4、煤气取样管，5、备用煤气取样管，6、第二煤气阀，7、氮气罐，8、氮气支管，9、氮气阀，10、煤气化验装置，11、风口平台区。
具体实施方式
12.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
13.如图1所示，一种高炉降料面停炉煤气取样装置，包括高炉1，设置于高炉1顶部的煤气上升管2，设置于高炉1一侧的风口平台区11，煤气取样管4，氮气罐7，氮气支管8，煤气化验装置10；所述煤气上升管2上开设有取样孔，取样孔与煤气取样管4的一端连接，煤气取样管4的另一端连接至煤气化验装置10，煤气取样管4上依次设有第二煤气阀6和第一煤气阀3，煤气取样管4上靠近煤气化验装置10的位置通过氮气支管8与氮气罐7连接，氮气支管8上靠近煤气取样管4的位置设有氮气阀9，煤气化验装置10、第一煤气阀3、第二煤气阀6、氮气阀9均位于风口平台区11。
14.煤气取样管4一侧平行设有备用煤气取样管5，备用煤气取样管5上分别设有第一煤气阀3和第二煤气阀6，备用煤气取样管5的一端连接至煤气上升管2上的取样孔，另一端连接至煤气化验装置10，备用煤气取样管5上靠近煤气化验装置10的位置通过氮气支管8与氮气罐7连接，氮气支管8上靠近备用煤气取样管5的位置设有氮气阀9。
15.煤气上升管2上的取样孔有两个，一个取样孔与煤气取样管4连接，另一个取样孔与备用煤气取样管5连接。
16.氮气支管8上设有三通，氮气支管8通过三通分别连接煤气取样管4和备用煤气取样管5，两个氮气阀9分别设置于三通与煤气取样管4之间以及三通与备用煤气取样管5之间，用于分别控制氮气对煤气取样管4和备用煤气取样管5的反吹。
17.停炉之前安排专业人员佩戴好相应的防护用品，于炉顶煤气上升管上选取合适位置，开出两个取样孔，并焊内径为的煤气取样管和备用煤气取样管接至风口平台区，两条管路一用一备，避免因单一管路出现问题，而影响煤气化验工作的正常推进；于煤气取样管及备用煤气取样管的后端均加两道煤气阀门第一煤气阀和第二煤气阀，有效隔断煤气；在风口平台区氮气罐引出氮气支管，接在两条煤气取样管尾部并加氮气阀，不取煤气试样时常开氮气阀，对两条煤气取样管进行反吹，避免灰尘堵塞管道导致无法采集试样；于煤气取样管末端接煤气化验装置，可实时对煤气进行成分化验，无需煤气外取。
18.停炉过程中，关闭一条管路上的氮气阀，利用管路内同压的性质，煤气取样管内就会溢满混合煤气，此时关闭相应管路的第一煤气阀和第二煤气阀，即可在管路尾部截取一定量的混合煤气，该部分煤气直接与煤气化验装置相连，可实现直接对煤气成分化验并得
到结果，化验结束后开启第一煤气阀和第二煤气阀，同时开启氮气阀反吹，避免灰尘堵塞管道。后续按需重复进行化验即可。
19.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
20.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种高炉降料面停炉煤气取样装置，其特征在于，包括高炉，设置于高炉顶部的煤气上升管，设置于高炉一侧的风口平台区，煤气取样管，氮气罐，氮气支管，煤气化验装置；所述煤气上升管上开设有取样孔，取样孔与煤气取样管的一端连接，煤气取样管的另一端连接至煤气化验装置，煤气取样管上依次设有第二煤气阀和第一煤气阀，煤气取样管上靠近煤气化验装置的位置通过氮气支管与氮气罐连接，氮气支管上靠近煤气取样管的位置设有氮气阀，煤气化验装置、第一煤气阀、第二煤气阀、氮气阀均位于风口平台区。2.如权利要求1所述的高炉降料面停炉煤气取样装置，其特征在于，所述煤气取样管一侧平行设有备用煤气取样管，备用煤气取样管上分别设有第一煤气阀和第二煤气阀，备用煤气取样管的一端连接至煤气上升管上的取样孔，另一端连接至煤气化验装置，备用煤气取样管上靠近煤气化验装置的位置通过氮气支管与氮气罐连接，氮气支管上靠近备用煤气取样管的位置设有氮气阀。3.如权利要求2所述的高炉降料面停炉煤气取样装置，其特征在于，所述煤气上升管上的取样孔有两个，一个取样孔与煤气取样管连接，另一个取样孔与备用煤气取样管连接。

技术总结
本实用新型属于高炉冶炼技术领域，涉及一种高炉降料面停炉煤气取样装置，包括高炉，设置于高炉顶部的煤气上升管，设置于高炉一侧的风口平台区，煤气取样管，备用煤气取样管氮气罐，氮气支管，煤气化验装置。通过在高炉炉顶煤气上升管增加取样孔，焊接煤气取样管，增加备用煤气取样管，避免因单一管路出现问题影响煤气化验工作；将炉顶混合煤气引至下方风口平台区，管道上加有氮气反吹，避免灰尘堵塞取样管道；在煤气取样管的端部增加煤气化验装置，无需外取煤气，只需利用阀门的开关，就可实时对煤气成分进行化验，既减轻了员工的劳动强度，又提高了工作效率，还可以保证化验结果的精确度，同时消除了员工取、送样过程中存在的诸多安全隐患。安全隐患。安全隐患。


技术研发人员：陈北 孙平东 郝汝冰 郭立超 张详林 赵建 王世伟 赵孝志 骆洪奎
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/30