一种辊式给料机的给料机构的制作方法

1.本实用新型属于给料机技术领域，具体是指一种辊式给料机的给料机构。


背景技术：

2.生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，目前，一般采用皮带机或螺旋输送机作为生物质、固废焚烧给料装置，但是，当两个辊轮以横向并排或竖向并排方式布置时，由于进料时大都聚集在一处，很容易造成堵塞，影响装置的输送效率，同时输送时，辊轮上容易附着输送物，需要及时清除。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过均料组件对物料进行摊开，使得物料可以均匀落到输送组件上进行传送，同时通过擦板对输送组件进行清理，避免输送时发生堵塞的辊式给料机的给料机构。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种辊式给料机的给料机构，包括给料箱、进料斗、出料口、均料组件和输送组件，所述进料斗对称设于给料箱上，所述出料口设于给料箱上，所述均料组件一端连接设于给料箱上，所述均料组件另一端贯穿给料箱连接设于给料箱内，所述输送组件一端连接设于给料箱上，所述输送组件另一端贯穿给料箱连接设于给料箱内，所述均料组件包括均料斗、扭簧、挡板、垫块、弹簧、压块、驱动电机、固定块、双向丝杠、丝杠副和刮板，所述均料斗连接设于给料箱内侧壁上，所述扭簧对称设于均料斗上，所述挡板连接设于扭簧上，所述垫块设于挡板上，所述弹簧设于垫块上，所述压块设于弹簧上，所述驱动电机设于给料箱上，所述固定块连接设于给料箱内侧壁上，所述双向丝杠一端连接设于驱动电机的活动端，所述双向丝杠另一端贯穿给料箱转动设于固定块内，所述丝杠副对称设于丝杠上，所述刮板设于丝杠副上，通过进料斗向给料箱内加入物料，物料经均料斗落到挡板上，启动驱动电机，驱动电机带着双向丝杠转动，双向丝杠带着丝杠副移动，丝杠副带着刮板移动，刮板在移动的过程中对挡板上的物料进行摊平，当丝杠副运动到压块的位置时，丝杠副对压块产生向下的压力，弹簧压缩并对挡板产生向下的压力，挡板在压力的作用下打开，此时均匀分摊的物料经挡板掉落到到送组件上，当丝杠副和压块脱离时，压块和弹簧复位，此时在扭簧的扭力作用下，挡板再次封住均料斗下方，从而完整的实现了均料和漏料，通过均料组件实现了对物料的均摊输送，避免了输送时产生堵塞，提高了输送的效率。
5.作为优选地，所述输送组件包括转动用电机、辊轮一、转杆一、辊轮二、转杆二、主动轮和从动轮，所述转动用电机设于给料箱上，所述辊轮一一端连接设于转动用电机的输出端，所述辊轮一另一端贯穿给料箱转动设于给料箱内侧壁上，所述转杆一设有多组，所述多组转杆一均匀设于辊轮一上，所述辊轮二连接设于给料箱内侧壁上且设于辊轮一一侧，所述转杆二设有多组，所述多组转杆二均匀设于辊轮二上，所述主动轮设于辊轮一上，所述
从动轮设于辊轮二上且与主动轮啮合，启动转动用电机，转动用电机带着辊轮一转动，辊轮一带着转杆一转动，辊轮一同时带着主动轮转动，主动轮带着从动轮转动，从动轮带着辊轮二转动，辊轮二带着转杆二转动，挡板上的物料掉落到辊轮一和辊轮二上，辊轮一和辊轮二带着转杆一和转杆二转动，物料经转杆一和转杆二掉落到出料口内，通过输送组件实现了对物料的均匀输送，同时也对物料进一步打散，为后续对物料的进一步处理提供了便利。
6.其中，所述给料箱上对称设有连接板，所述擦板均匀设于连接板上，当辊轮一和辊轮二转动时，擦板对转杆一和转杆二之间的空隙进行疏通擦拭，避免了堵塞，进一步提高了效率。
7.进一步地，所述弹簧内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接设于压块上，所述伸缩杆另一端连接设于垫块上，提高了弹簧的稳定性，保障了压块对挡板的下压效果。
8.为了实现挡板打开，物料能从均料斗漏出的效果，所述压块为三角结构。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的辊式给料机的给料机构，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过均料组件实现了对物料的均摊输送，避免了输送时产生堵塞，提高了输送的效率，通过输送组件实现了对物料的均匀输送，同时也对物料进一步打散，为后续对物料的进一步处理提供了便利，所述给料箱上对称设有连接板，所述擦板均匀设于连接板上，擦板对转杆一和转杆二之间的空隙进行疏通擦拭，避免了堵塞，进一步提高了效率，所述弹簧内设有伸缩杆，提高了弹簧的稳定性，保障了压块对挡板的下压效果。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的辊式给料机的给料机构的结构示意图；
11.图2为本实用新型提供的辊式给料机的给料机构的均料斗的侧视图；
12.图3为本实用新型提供的a处的放大图；
13.图4为本实用新型提供的辊式给料机的给料机构的输送组件的俯视图。
14.其中，1、给料箱，2、进料斗，3、出料口，4、均料组件，5、输送组件，6、均料斗，7、扭簧，8、挡板，9、垫块，10、弹簧，11、压块，12、驱动电机， 13、固定块，14、双向丝杠，15、杠副，16、刮板，17、转动用电机，18、辊轮一，19、转杆一，20、辊轮二，21、转杆二，22、主动轮，23、从动轮，24、连接板，25、擦板，26、伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的辊式给料机的给料机构，包括给料箱1、进料斗2、出料口3、均料组件4和输送组件5，所述进料斗2对称设于给料箱1上，所述出料口3设于给料箱1上，所述均料组件4一端连接设于给料箱1上，所述均料组件4另一端贯穿给料箱1连接设于给料箱1内，所述输送组件5一端连接设于给料箱1上，所述输送组件5另一端贯穿给料箱1 连接设于给料箱1内，所述均料组件4包括均料斗6、扭簧7、挡板8、垫块9、弹簧10、压块11、驱动电机12、固定块13、双向丝杠14、丝杠副15和刮板 16，所述均料斗6连接设于给料箱1内侧壁上，所述扭簧7对称设于均料斗6 上，所述挡板8连接设于扭簧7上，所述垫块9设于挡板8上，所述弹簧10设于垫块9上，所述压块11设于弹簧10上，所述驱动电机12设于给料箱1上，所述固定块13连接设于给料箱1内侧壁上，所述双向丝杠14一端连接设于驱动电机12的活动端，所述双向丝杠14另一端贯穿给料箱1转动设于固定块13 内，所述丝杠副15对称设于丝杠上，所述刮板16设于丝杠副15上。
18.如图1和图4所示，所述输送组件5包括转动用电机17、辊轮一18、转杆一19、辊轮二20、转杆二21、主动轮22和从动轮23，所述转动用电机17设于给料箱1上，所述辊轮一18一端连接设于转动用电机17的输出端，所述辊轮一18另一端贯穿给料箱1转动设于给料箱1内侧壁上，所述转杆一19设有多组，所述多组转杆一19均匀设于辊轮一18上，所述辊轮二20连接设于给料箱1内侧壁上且设于辊轮一18一侧，所述转杆二21设有多组，所述多组转杆二21均匀设于辊轮二20上，所述主动轮22设于辊轮一18上，所述从动轮23 设于辊轮二20上且与主动轮22啮合。
19.如图4所示，所述给料箱1上对称设有连接板24，所述擦板25均匀设于连接板24上。
20.如图2和图3所示，所述弹簧10内设有伸缩杆26，所述伸缩杆26一端连接设于压块11上，所述伸缩杆26另一端连接设于垫块9上。
21.如图1和图3所示，所述压块11为三角结构。
22.具体使用时，通过进料斗2向给料箱1内加入物料，物料经均料斗6落到挡板8上，启动驱动电机12，驱动电机12带着双向丝杠14转动，双向丝杠14 带着丝杠副15移动，丝杠副15带着刮板16移动，刮板16在移动的过程中对挡板8上的物料进行摊平，当丝杠副15运动到压块11的位置时，丝杠副15对压块11产生向下的压力，弹簧10压缩并对挡板8产生向下的压力，挡板8在压力的作用下打开，此时均匀分摊的物料经挡板8掉落到到辊轮一18和辊轮二 20上，启动转动用电机17，转动用电机17带着辊轮一18转动，辊轮一18带着转杆一19转动，辊轮一18同时带着主动轮22转动，主动轮22带着从动轮 23转动，从动轮23带着辊轮二20转动，辊轮二20带着转杆二21转动，物料经转杆一19和转杆二21掉落到出料口3内，当丝杠副15和压块11脱离时，压块11和弹簧10复位，此时在扭簧7的扭力作用下，挡板8再次封住均料斗6 下方，从而完整的实现了均料和漏料。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。