一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑安装架领域，尤其涉及一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架。


背景技术：

2.在多效车间硝三防腐工程工作中的支撑安装架，一般是用于支撑人或者物品，方便工作人员完成工作。
3.存在以下问题：
4.现有的多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架，由于底端的万向轮可以对整体进行位置移动，但是稳定效果较差，不能有效的对整体进行固定，安全性能较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架，包括底座，所述底座的表面设置有两个暗槽，且暗槽的内腔表面设置有内螺纹，所述内螺纹的内部设置有升降杆，所述升降杆的表面设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相对应，所述底座的内部设置有两个限位槽，所述限位槽设置于所述内螺纹的底端，所述限位槽的底端设置有底座槽，所述升降杆的底端固定设置有限位板，所述限位板的底端固定安装有橡胶底座。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位板与所述限位槽相对应，所述橡胶底座与所述底座槽相对应。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述升降杆的顶端安装有转盘，所述转盘的顶端固定安装有把手，且所述把手的表面设置有防滑纹。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座表面的四个端角设置有保护套，所述保护套的内部设置有支撑杆，所述底座的表面且处于保护套的底端设置有深槽，所述支撑杆的底端安装至所述深槽的内部，且所述支撑杆靠近底端的表面设置有定位槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底座的四个端面设置有与所述保护套相对应的把手槽，所述把手槽的内部设置有固定装置，所述固定装置包括有固定杆，所述固定杆的一端设置在所述定位槽的内部，且所述固定杆的另一端设置有第二把手套。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底座的底端设置有四个万向轮，且四个所述万向轮安装在所述底座的四个端角。
17.本实用新型具有如下有益效果：通过将升降杆表面的外螺纹与底座内部的内螺纹相配合，工作人员通过转动把手，使得升降杆带动橡胶底座下降，从而使得橡胶底座对整体有支撑的作用，便于调节，方便使用，提高底座的稳定性，满足使用需求的目的，同时也可以对底座的高度进行微调，提高适用范围，并且在底座的端面设置固定装置，可以有效的对支撑安装架的支撑杆进行固定，有效的防止支撑杆发生转动、分离的现象，提高整体的安全性能，有效的保护工作人员的人身安全，同时也方便对支撑杆进行安装与拆卸，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架的结构图；
19.图2为本实用新型提出的一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架的结构图；
20.图3为本实用新型提出的一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架的主视剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架的主视局部剖视图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、升降杆；3、限位板；4、橡胶底座；5、底座槽；6、限位槽；7、内螺纹；8、外螺纹；9、转盘；10、把手；11、防滑纹；12、保护套；13、支撑杆；14、固定装置；15、把手槽；16、第二把手套；17、固定杆；18、深槽；19、定位槽；20、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多效车间硝三防腐工程工作用支撑安装架，包括底座1，底座1的表面设置有两个暗槽，且暗槽的内腔表面设置有内螺纹7，内螺纹7的内部设置有升降杆2，升降杆2的表面设置有外螺纹8，外螺纹8与内螺纹7相对应，底座1的内部设置有两个限位槽6，限位槽6设置于内螺纹7的底端，限位槽6的底端设置有底座
槽5，升降杆2的底端固定设置有限位板3，限位板3的底端固定安装有橡胶底座4。
27.进一步，限位板3与限位槽6相对应，橡胶底座4与底座槽5相对应，使得方便将限位板3与橡胶底座4收纳至限位槽6与底座槽5中。
28.进一步，升降杆2的顶端安装有转盘9，转盘9的顶端固定安装有把手10，且把手10的表面设置有防滑纹11，是得工作人员通过转动把手10，使得升降杆2带动橡胶底座4下降，从而使得橡胶底座4对整体有支撑的作用，便于调节，方便使用，提高底座1的稳定性，满足使用需求的目的，同时也可以对底座1的高度进行微调，提高适用范围。
29.进一步，底座1表面的四个端角设置有保护套12，保护套12的内部设置有支撑杆13，底座1的表面且处于保护套12的底端设置有深槽18，支撑杆13的底端安装至深槽18的内部，且支撑杆13靠近底端的表面设置有定位槽19，使得对支撑杆13进行固定，方便对支撑杆13进行安装与拆卸。
30.进一步，底座1的四个端面设置有与保护套12相对应的把手槽15，把手槽15的内部设置有固定装置14，固定装置14包括有固定杆17，固定杆17的一端设置在定位槽19的内部，且固定杆17的另一端设置有第二把手套16，使得可以有效的对支撑安装架的支撑杆13进行固定，有效的防止支撑杆13发生转动、分离的现象，提高整体的安全性能，有效的保护工作人员的人身安全，同时也方便对支撑杆13进行安装与拆卸，实用性强。
31.进一步，底座1的底端设置有四个万向轮20，且四个万向轮20安装在底座1的四个端角，使得方便对底座1进行位移。
32.工作原理及流程：首先在万向轮20的作用下，工作人员方便对底座1进行位移，然后通过将升降杆2表面的外螺纹8与底座1内部的内螺纹7相配合，工作人员通过转动把手10，使得升降杆2带动橡胶底座4下降，从而使得橡胶底座4对整体有支撑的作用，便于调节，方便使用，提高底座1的稳定性，满足使用需求的目的，同时也可以对底座1的高度进行微调，提高适用范围，并且在底座1的端面设置固定装置14，可以有效的对支撑安装架的支撑杆13进行固定，有效的防止支撑杆13发生转动、分离的现象，提高整体的安全性能，有效的保护工作人员的人身安全，同时也方便对支撑杆13进行安装与拆卸，实用性强。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。