一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法

2022-12-31 18:43:47 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及人工固碳技术领域,具体的说是一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法。


背景技术:

2.传统的造林方式通常伴随着迹地清理(包括割除林下灌草或炼山)、整地(包括局部整地或全面整地),以利于林木的成活与快速生长,但是这些活动不可避免地会对巨大的土壤碳库产生影响,导致土壤有机碳大量释放。
3.为了能够捕获碳并安全封存来取代直接向大气中排放co,人们向林下的空地上铺设植被,杨梅人工林成林后,林下没有阳光,灌木没办法生长,因此,不能采用灌木进行固碳,而地衣具有很好的固碳作用,为了促进杨梅的生长,通常向林下铺设预先养殖的地衣块,传统的铺设为人工进行铺设,或者使用半自动化机械铺设,传统的铺设机械在铺设地衣时,每使用完一个地衣卷后需要行驶到旁边夹取地衣卷,来回行驶效率低,或者人工更换地衣卷时,机械需要停机,耽误工作的时间。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,解决了传统的铺设机械在铺设地衣时,每使用完一个地衣卷后需要行驶到旁边夹取地衣卷,来回行驶效率低,或者人工更换地衣卷时,机械需要停机,耽误工作的时间的技术问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,包括:
7.车体;
8.所述车体上固定连接有推料机构;
9.所述推料机构包括固定块、空腔、推料块、插销、转动轴、联动杆和导口,所述固定块固定连接在所述车体内,所述固定块的上端和所述车体上端为同一水平面,所述固定块上开设有多个空腔,多个所述空腔呈线性排列,所述空腔内部有推料块,所述推料块由插销转动连接在所述空腔内,所述推料块的下端转动连接有转动轴,所述转动轴在所述插销的下方,所述转动轴和联动杆固定焊接,所述联动杆贯穿多个所述空腔,所述联动杆和多个所述空腔滑动连接,所述联动杆将多个所述推料块串联,所述联动杆的一端从导口延伸出所述车体,所述导口开设在所述车体的一侧。
10.优选的,所述驱动机构包括所述车体,所述车体上安装有驱动轮,所述驱动轮由柴油机驱动,所述柴油机固定连接在所述车体上,所述柴油机的一侧有驾驶位,所述驾驶位固定连接在所述车体上,所述车体的前进端固定连接有清理铲。
11.优选的,所述补料机构包括所述装料斗,所述装料斗下端固定连接有下料室,所述
下料室固定连接在所述车体上,所述下料室在所述驾驶位的背面,所述下料室内转动连接有下料斗,所述下料斗在所述装料斗的下端出口处,所述下料斗的一端和下料电机的输出轴固定连接,所述下料电机固定连接在所述下料室的侧壁上,所述装料斗内摆放有地衣卷。
12.优选的,所述出料机构包括出料电机,所述出料电机固定连接在所述下料室的侧壁上,所述出料电机的输出轴和主辊固定连接,所述主辊由轴承转动连接在所述下料室内,所述主辊的一侧有副辊,所述副辊也由轴承转动连接在所述下料室内,所述主辊相对于所述副辊靠外,所述主辊的另一端固定连接有主棘轮,所述副辊的另一端固定连接有副棘轮,所述主棘轮和所述副棘轮之间由传动棘轮传动,所述主棘轮、所述副棘轮和所述传动棘轮都转动连接在所述下料室的侧壁上。
13.优选的,所述副棘轮和所述主棘轮上固定连接有多个防滑钉,所述下料室出料的一面有挡板封闭,封闭后留有供地衣卷出料的口,所述车体的尾部上固定连接有铺料板,所述铺料板利于地衣卷落在地面上。
14.优选的,所述推料机构还包括第一转动帽、连接杆、固定柱、第二转动帽,所述联动杆上转动连接有所述第一转动帽,所述第一转动帽上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端和第二转动帽固定连接,所述第二转动帽和固定柱转动连接,所述固定柱固定连接在所述主棘轮上。
15.优选的,所述推料块和所述地衣卷接触的一端为弧面。
16.一种提高杨梅人工林的固碳装置的使用方法,具体步骤为:
17.s1:首先使用者应该行驶改装置到指定位置,检查各部分元件完好后,将地衣卷按规定添加到装料斗中;
18.s2:接着启动下料电机和出料电机,下料电机工作,将地衣卷投入到下料室中,待下料斗转动一周复位后,使下料电机停止工作;
19.s3:出料电机工作时会将地衣卷有序带出下料室,使用者应该驾驶将该装置行驶在需要铺盖的路面上,同时应该注意观察地衣卷的铺盖是否正确,及时作出调整,同时使用者应该及时清理清理铲上的枯草和杂物;
20.s4:当下料室中的地衣卷使用完后,应该重复s2过程;
21.s5:需要随时将地衣卷按照正确方向添加到装料斗中。
22.本发明的有益效果:
23.(1)本发明所述的一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,车体的行进时会带动清理铲移动,清理铲可以将地面上的枯草以及树枝清除掉,以便地衣卷可以更好贴合地面,提高成活率。
24.(2)本发明所述的一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,联动杆带动推料块下端来回移动时会带动推料块以插销为中心来回转动,此时推料块的上端也会来回转动,做拨动循环动作,推料块转动时拨动地衣,将地衣向铺料板上推动,然后推料块回转复位,此时推料块上的弧面和地衣接触滑过,推料块并不会拨动地衣,回转复位结束后,推料块再次转动将地衣向铺料板上拨动,推料块的运动可以梳理地衣卷有序出料,防止出料机构中出现堆堵的情况。
25.(3)本发明所述的一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,下料斗转动到预设的幅度时,下料斗内的地衣卷会掉落到下料室内,下料斗继续转动达到一周后会复位
且下料电机停止工作,下料斗在转动的过程中其底部和侧面会对装料斗中最下方的地衣卷有抵接效果,等到下料斗转动一周复位时,装料斗中最下方的地衣卷会掉落到下料斗中,此为整个的补料过程,无需人工多次上料,传统的机械每使用完一个地衣卷后,就需要人工补充一个,非常耽误工作效率。
26.(4)本发明所述的一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,推料块在往复运动时,会不断往复抬升地衣,使主辊传送出来的地衣能够及时脱离防滑钉,防止缠绕。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
28.图1为本发明的实施例整体结构示意图;
29.图2为本发明背面连接结构示意图;
30.图3为出料机构连接结构示意图;
31.图4为固定块、空腔和推料块连接结构示意图;
32.图5为推料块、插销和转动轴连接结构示意图;
33.图6为推料块和联动杆连接结构示意图;
34.图7为固定块剖视图;
35.图8为图3中a处放大示意图;
36.图9为地衣、主辊和副辊工作状态图;
37.图10为人工正确添料后的地衣和装料斗状态图;
38.图中:1、驱动机构;11、车体;12、驱动轮;13、柴油机;14、驾驶位;15、清理铲;2、补料机构;21、装料斗;22、地衣卷;23、下料室;24、下料斗;25、下料电机;3、出料机构;31、出料电机;32、主辊;33、副辊;34、副棘轮;35、传动棘轮;36、主棘轮;37、防滑钉;38、挡板;39、铺料板;4、推料机构;41、固定块;42、空腔;43、推料块;44、插销;45、转动轴;46、联动杆;47、导口;48、第一转动帽;49、连接杆;410、固定柱;411、第二转动帽。
具体实施方式
39.本发明实施例通过提供一种提高杨梅人工林的固碳装置及其使用方法,解决了传统的铺设机械在铺设地衣时,每使用完一个地衣卷后需要行驶到旁边夹取地衣卷,来回行驶效率低,或者人工更换地衣卷时,机械需要停机,耽误工作的时间的技术问题。
40.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:下料电机25工作带动下料斗24转动,下料斗24朝向装料斗21方向转动,待下料斗24转动到预设的幅度时,下料斗24内的地衣卷22会掉落到下料室23内,下料斗24继续转动达到一周后会复位且下料电机25停止工作,下料斗24在转动的过程中其底部和侧面会对装料斗21中最下方的地衣卷22有抵接效果,等到下料斗24转动一周复位时,装料斗21中最下方的地衣卷22会掉落到下料斗24中,实现自动补充地衣卷22的操作,无需人工多次补充地衣卷22。
41.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
42.如图1、图4、图5、图6和图7所示,本发明所述的一种提高杨梅人工林的固碳装置,包括:
43.车体11;
44.所述车体11上固定连接有推料机构4;
45.所述推料机构4包括固定块41、空腔42、推料块43、插销44、转动轴45、联动杆46和导口47,所述固定块41固定连接在所述车体11内,所述固定块41的上端和所述车体11上端为同一水平面,所述固定块41上开设有多个空腔42,多个所述空腔42呈线性排列,所述空腔42内部有推料块43,所述推料块43由插销44转动连接在所述空腔42内,所述推料块43的下端转动连接有转动轴45,所述转动轴45在所述插销44的下方,所述转动轴45和联动杆46固定焊接,所述联动杆46贯穿多个所述空腔42,所述联动杆46和多个所述空腔42滑动连接,所述联动杆46将多个所述推料块43串联,所述联动杆46的一端从导口47延伸出所述车体11,所述导口47开设在所述车体11的一侧,所述推料块43和所述地衣卷22接触的一端为弧面。
46.在本发明实施例中,联动杆46在固定块41中来回滑动时会带动转动轴45来回移动,转动轴45来回移动带动推料块43的下端来回移动,因为推料块43被插销44转动连接在空腔42上,所以推料块43下端来回移动时会带动推料块43以插销44为中心来回转动,此时推料块43的上端也会来回转动,做拨动循环动作,地衣在推料块43上时,推料块43转动时拨动地衣,将地衣向铺料板39上推动,然后推料块43回转复位,此时推料块43上的弧面和地衣接触滑过,推料块43不会拨动地衣,回转复位结束后,推料块43再次转动将地衣向铺料板39上拨动,推料块43的运动可以梳理地衣卷22有序出料,防止出料机构3中出现堆堵的情况。
47.具体的,如图1所示,所述驱动机构1包括所述车体11,所述车体11上安装有驱动轮12,所述驱动轮12由柴油机13驱动,所述柴油机13固定连接在所述车体11上,所述柴油机13的一侧有驾驶位14,所述驾驶位14固定连接在所述车体11上,所述车体11的前进端固定连接有清理铲15。
48.在本发明实施例中,使用者上驾驶位14后启动柴油机13,柴油机13带动驱动轮12工作,使用者应该控制车体11的行进方向,车体11的行进时会带动清理铲15移动,清理铲15可以将地面上的枯草以及树枝清除掉,以便地衣卷22可以更好贴合地面,提高成活率。
49.具体的,如图2和图3所示,所述补料机构2包括所述装料斗21,所述装料斗21下端固定连接有下料室23,所述下料室23固定连接在所述车体11上,所述下料室23在所述驾驶位14的背面,所述下料室23内转动连接有下料斗24,所述下料斗24在所述装料斗21的下端出口处,所述下料斗24的一端和下料电机25的输出轴固定连接,所述下料电机25固定连接在所述下料室23的侧壁上,所述装料斗21内摆放有地衣卷22。
50.在本发明实施例中,使用者应该保证装料斗21内有充足的待铺地衣卷22,当下料室23内的地衣卷22铺完后,应该在驾驶位14上启动下料电机25,下料电机25转动带动下料斗24转动,下料斗24朝向装料斗21方向转动,待下料斗24转动到预设的幅度时,下料斗24内的地衣卷22会掉落到下料室23内,下料斗24继续转动达到一周后会复位且下料电机25停止工作,下料斗24在转动的过程中其底部和侧面会对装料斗21中最下方的地衣卷22有抵接效果,等到下料斗24转动一周复位时,装料斗21中最下方的地衣卷22会掉落到下料斗24中,此为整个的补料过程,无需人工多次上料,传统的机械在使用完一个地衣卷22后,就需要人工补充一个,非常耽误工作效率。
51.具体的,如图2、图3和图8所示,所述出料机构3包括出料电机31,所述出料电机31固定连接在所述下料室23的侧壁上,所述出料电机31的输出轴和主辊32固定连接,所述主
辊32由轴承转动连接在所述下料室23内,所述主辊32的一侧有副辊33,所述副辊33也由轴承转动连接在所述下料室23内,所述主辊32相对于所述副辊33靠外,所述主辊32的另一端固定连接有主棘轮36,所述副辊33的另一端固定连接有副棘轮34,所述主棘轮36和所述副棘轮34之间由传动棘轮35传动,所述主棘轮36、所述副棘轮34和所述传动棘轮35都转动连接在所述下料室23的侧壁,所述副棘轮34和所述主棘轮36上固定连接有多个防滑钉37,所述下料室23出料的一面有挡板38封闭,封闭后留有供地衣卷22出料的口,所述车体11的尾部上固定连接有铺料板39,所述铺料板39利于地衣卷22落在地面上。
52.在本发明实施例中,出料电机31启动后带动主辊32转动,主辊32的转动方向朝下料室23的外部,主辊32转动带动主棘轮36转动,主棘轮36转动带动传动棘轮35转动,传动棘轮35转动带动副棘轮34转动,副棘轮34转动带动副辊33转动,副辊33和主辊32的转动方向一致,地衣卷22掉落到主辊32和副辊33中间,主辊32转动带动防滑钉37插入到地衣卷22的下放,并且防滑钉37会将地衣卷22向外拨动,此时在副辊33的作用下,地衣卷22会在下料室23中转动,地衣卷22的一端会从下料室23内延伸出来。
53.需要了解的是,当推料块43回转复位时,推料块43上的弧面和地衣接触滑过,推料块43不会拨动地衣,但是推料块43会顶起地衣,使地衣被抬升,此时主辊32上的地衣会脱离主辊32上的防滑钉37,更利于主辊32传送地衣铺设时地衣脱离主辊32,以防地衣未脱离主辊32后导致机器卡死。
54.具体的,如图2、图4、图5、图6和图7所示,所述推料机构4还包括第一转动帽48、连接杆49、固定柱410、第二转动帽411,所述联动杆46上转动连接有所述第一转动帽48,所述第一转动帽48上固定连接有连接杆49,所述连接杆49的另一端和第二转动帽411固定连接,所述第二转动帽411和固定柱410转动连接,所述固定柱410固定连接在所述主棘轮36上。
55.在本发明实施例中,主棘轮36在转动时会带动固定柱410转动,固定柱410转动带动第二转动帽411转动,第二转动帽411带动联动杆46运动,联动杆46带动第一转动帽48运动,第一转动帽48带动连接杆49在导口47内来回滑动。
56.电机通过蓄电池(图中未示出)进行供电。
57.使用时,使用者上驾驶位14后启动柴油机13,柴油机13带动驱动轮12工作,使用者通过方向盘(图中未示出)控制车体11的行进方向,车体11行进时会带动清理铲15移动,清理铲15将地面上的枯草以及树枝清除掉,以便地衣卷22更好的贴合地面,提高成活率,使用者应该保证装料斗21内有充足的待铺地衣卷22(使用者应该正确添加地衣,添加地衣后的状态图为图10所示),当下料室23内的地衣卷22铺完后,在驾驶位14上启动下料电机25,下料电机25转动带动下料斗24转动,下料斗24朝向装料斗21方向转动,待下料斗24转动到预设的幅度时,下料斗24内的地衣卷22会掉落到下料室23内,下料斗24继续转动达到一周后会复位且下料电机25停止工作,下料斗24在转动的过程中其底部和侧面会对装料斗21中最下方的地衣卷22有抵接效果,等到下料斗24转动一周复位时,装料斗21中最下方的地衣卷22会掉落到下料斗24中,这一过程为整个的补料过程;出料电机31启动后带动主辊32转动,主辊32的转动方向朝下料室23的外部,主辊32转动带动主棘轮36转动,主棘轮36转动带动传动棘轮35转动,传动棘轮35转动带动副棘轮34转动,副棘轮34转动带动副辊33转动,副辊33和主辊32的转动方向一致,地衣卷22掉落到主辊32和副辊33中间,主辊32转动带动防滑钉37插入到地衣卷22的上并带动地衣卷22下放,并且防滑钉37会将地衣卷22向外拨动,此
时在副辊33的作用下,地衣卷22会在下料室23中转动,地衣卷22的一端会从下料室23内延伸出来,主棘轮36在转动时会带动固定柱410转动,固定柱410转动带动第二转动帽411转动,第二转动帽411带动联动杆46运动,联动杆46带动第一转动帽48运动,第一转动帽48带动连接杆49在导口47内来回滑动,联动杆46在固定块41中来回滑动时会带动转动轴45来回移动,转动轴45来回移动带动推料块43的下端来回移动,因为推料块43被插销44转动连接在空腔42上,所以推料块43下端来回移动时会带动推料块43以插销44为中心来回转动,此时推料块43的上端也会来回转动,做拨动循环动作,地衣在推料块43上时,推料块43转动时拨动地衣,将地衣向铺料板39上推动,然后推料块43回转复位,此时推料块43上的弧面和地衣接触滑过,推料块43不会拨动地衣,回转复位结束后,推料块43再次转动将地衣向铺料板39上拨动,推料块43的运动可以梳理地衣卷22有序出料,防止出料机构3中出现堆堵的情况,同时当推料块43回转复位时,推料块43上的弧面和地衣接触滑过,推料块43不会拨动地衣,但是推料块43会顶起地衣,使地衣被抬升,此时主辊32上的地衣会脱离主辊32上的防滑钉37,更利于主辊32传送地衣铺设时地衣脱离主辊32,以防地衣未脱离主辊32后导致机器卡死。
58.具体的,一种提高杨梅人工林的固碳装置的使用方法,具体步骤为:
59.s1:首先使用者应该行驶改装置到指定位置,检查各部分元件完好后,将地衣卷22按规定添加到装料斗21中;
60.s2:接着启动下料电机25和出料电机31,下料电机25工作,将地衣卷22投入到下料室23中,待下料斗24转动一周复位后,使下料电机25停止工作;
61.s3:出料电机31工作时会将地衣卷22有序带出下料室23,使用者应该驾驶将该装置行驶在需要铺盖的路面上,同时应该注意观察地衣卷22的铺盖是否正确,及时作出调整,同时使用者应该及时清理清理铲15上的枯草和杂物;
62.s4:当下料室23中的地衣卷22使用完后,应该重复s2过程;
63.s5:需要随时将地衣卷22按照正确方向添加到装料斗21中。
64.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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