一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构的制作方法

1.本实用新型属于绿色建筑技术领域，涉及一种竖龙骨两侧翼收口的支撑及平整度调节结构，尤其是涉及一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构。


背景技术：

2.现有的双空腔轻钢龙骨隔墙因具有质轻、隔声、耐火性能在市场上已普遍使用,轻钢龙骨采用镀锌钢带折弯成型，壁厚为0.6或0.7mm 厚较多，结构为c形，铺装基板采用自攻螺钉安装在龙骨侧翼中心处两侧，因其结构为c形壁薄，龙骨收口无结构支撑，自攻螺钉安装困难，施力过大龙骨在安装过程中易变形，两侧翼收口向内侧倾斜，收口与龙骨底部不成垂直直角，安装墙体基板后龙骨两侧翼平面不能完全与基板底面吻合，影响墙体整体结构力和平整度，墙体震动易产生磨擦及振动声，降低了墙体实际隔声效果和耐火性能。
3.经检索，尚未发现解决上述问题的结构公开。申请号为 cn202120305120.8的中国实用新型专利公开了一种面层浇筑成型轻型钢骨架装配式外墙板，包括轻型钢龙骨骨架、内侧防护层和外侧防护层，轻型钢龙骨骨架的两侧面分别固设有若干连接支撑件，同侧的连接支撑件之间通过增强钢筋网片连接，内侧防护层和外侧防护层分别通过浇注成型在轻型钢龙骨骨架两侧面，且将所在侧的连接支撑件和增强钢筋网片包裹；轻型钢龙骨骨架、内侧防护层和外侧防护层形成填充有保温材料的贯通腔体或若干间隔腔体。本实用新型将内侧防护层和外侧防护层通过浇注与轻型钢龙骨骨架固接为一个整体，大幅提高了外墙板的整体性，避免了现有技术为了穿设连接螺栓而在外墙板钻孔的问题，保证了外墙板的完整性。上述技术方案通过避免外墙板钻孔的方式，同样可以解决龙骨两侧翼变形的问题，但其装配结构及工艺更加复杂，加工成本更高。


技术实现要素：

4.为了解决双空腔隔墙龙骨在基板安装过程中龙骨两侧翼受力易变形的问题，本实用新型提供了一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，在龙骨两侧翼之间形成支撑，确保墙体基板安装的整体性和平整度。
5.本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
6.一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，包括底座和支撑侧板，所述底座和支撑侧板一体成型并相互垂直，所述支撑侧板顶端设有y 形卡件。
7.进一步地，所述y形卡件包括内卡件和外卡件，所述内卡件位于外卡件之间，内卡件和外卡件分别向相反方向倾斜，形成y形结构。
8.进一步地，所述底座与支撑侧板连接转角内侧设有加强筋，所述加强筋为点状。
9.进一步地，所述支撑侧板上设有侧板加强筋，所述侧板加强筋为条形，至少2条，沿支撑侧板长度方向延伸，从支撑侧板内侧向外侧凸起。
10.进一步地，所述底座上设有连接孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过设置支撑卡件结构，一端通过y形卡件卡入u形龙骨收口处，另一端通过底座与隔声板接触，可调整支撑侧板垂直于隔声板后通过自攻螺钉将底座连接固定；通过本支撑卡件的连接，增强了龙骨两侧翼的结构强度，在安装内外侧基板过程中，龙骨两侧翼不会因为受到自攻螺钉的压力而变形、移位、偏离，基板安装的平整度更高，施工更加顺畅，可以提高安装效率。
13.同时，龙骨与隔声板形成结构串联，天地龙骨、竖龙骨、平接龙骨、隔声板、双侧基板构成一体连接，墙体的整体性、稳定性和抗震性能得到提升，提高了墙体的强度，墙体更加不易变形，保证了墙体具有更加稳定的隔声效果和防火效果。通过在支撑侧板顶端设置错位结构的y形卡件与u形龙骨侧翼收口连接，不受收口结构与龙骨主体的夹角角度影响，均可以实现卡接和固定。
14.此外，本技术方案各部件结构简单，可完全实现标准化和规模化生产，模数化组装，生产效率更高，且其安装连接灵活，不用在龙骨主体上设置安装连接结构，安装位置可根据安装过程中实际情况决定，可广泛应用于双空腔轻钢龙骨隔墙安装，与现有技术相比墙体整体性、稳定性、基板安装的平整度等均有显著提升，适合在装配式建筑领域推广应用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧面投影结构示意图。
17.图3为本实用新型用于u形龙骨组装墙体时的结构示意图。
18.图中：1-底座，101-连接孔，2-支撑侧板，201-侧板加强筋，3-y 形卡件，301-内卡件，302-外卡件，4-加强筋，5-螺钉，6-隔声板，7-u 形龙骨。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
20.如图1-3所示，本实用新型所述的一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，包括底座1和支撑侧板2，所述底座1和支撑侧板2一体成型并相互垂直，所述支撑侧板2顶端设有y形卡件3。
21.所述y形卡件3包括内卡件301和外卡件302，所述内卡件301位于外卡件302之间，内卡件301和外卡件302分别向相反方向倾斜，形成y形结构，如图2所示。y形卡件3的y形结构卡在u形龙骨的侧翼边缘，使支撑侧板2的位置得以固定，不会侧滑。
22.所述底座1与支撑侧板2连接转角内侧设有加强筋4，所述加强筋4 为点条状，以增加底座1与支撑侧板2转角处的支撑力，底座1与支撑侧板2之间的角度不易变形。
23.所述支撑侧板2上设有侧板加强筋201，以增强支撑侧板2的支撑强度，所述侧板加强筋201为条形，至少2条，沿支撑侧板2长度方向延伸，采用冲压成型，从支撑侧板2内侧向外侧凸起，即内侧为凹面，外侧为凸面。
24.所述底座1上设有连接孔101，用于底座1的连接固定，可通过自攻螺钉将底座1与隔声板6连接。
25.实施例
26.如图1、图2所示，制作时，支撑卡件为整体折弯冲压成型，底座1与支撑侧板2呈90
°
，加强筋4形成，在底座1上加工连接孔101，在支撑侧板2上冲压侧板加强筋201，最后冲压y形卡件3，即可得到成品。
27.如图3所示，安装时，使底座1向外，将y形卡件3卡入u形龙骨7 侧翼收口处，使底座1与隔声板6接触，向u形龙骨7方向推动底座1，指导底座1与隔声板6完全接触，用螺钉5穿过连接孔101，攻入隔声板 6中，将底座1与隔声板6连接固定。在隔声板6的另一侧，以同样的方式等距安装若干支撑卡件，可形成两侧受力平衡的支撑结构，对u形龙骨7两侧翼形成支撑，使得u形龙骨7侧翼受力不易变形。
28.上述的实施例只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术方案内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本发明技术方案所作的改进、简单替换，均落入本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，其特征在于：包括底座(1)和支撑侧板(2)，所述底座(1)和支撑侧板(2)一体成型并相互垂直，所述支撑侧板(2)顶端设有y形卡件(3)。2.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，其特征在于：所述y形卡件(3)包括内卡件(301)和外卡件(302)，所述内卡件(301)位于外卡件(302)之间，内卡件(301)和外卡件(302)分别向相反方向倾斜，形成y形结构。3.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，其特征在于：所述底座(1)与支撑侧板(2)连接转角内侧设有加强筋(4)，所述加强筋(4)为点条状。4.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，其特征在于：所述支撑侧板(2)上设有侧板加强筋(201)，所述侧板加强筋(201)为条形，至少2条，沿支撑侧板(2)长度方向延伸，从支撑侧板(2)内侧向外侧凸起。5.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，其特征在于：所述底座(1)上设有连接孔(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，属于绿色建筑技术领域，一种装配式双空腔隔墙用支撑卡件结构，包括底座和支撑侧板，所述底座和支撑侧板一体成型并相互垂直，支撑侧板顶端设有Y形卡件；Y形卡件包括内卡件和外卡件，所述内卡件位于外卡件之间，内卡件和外卡件分别向相反方向倾斜，形成Y形结构。本技术方案通过设置支撑卡件结构，一端通过Y形卡件卡入U形龙骨收口处，另一端通过底座与隔声板接触，可调整支撑侧板垂直于隔声板后通过自攻螺钉将底座连接固定；通过支撑卡件的连接，增强了龙骨两侧翼的结构强度，在安装内外侧基板过程中，龙骨两侧翼不会因为受到自攻螺钉的压力而变形、移位、偏离，基板安装的平整度更高。整度更高。整度更高。


技术研发人员：肖升干 肖姣平 肖杨 方莹莹
受保护的技术使用者：贵州富乐森装配式建筑工业有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/21