一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置的制作方法

1.本技术涉及塑料颗粒冷却技术领域，尤其涉及一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置。


背景技术：

2.塑料在热熔造粒后，因热熔造粒后的塑料颗粒的热量过高，需要对颗粒进行冷却方便后续的打包操作。
3.现有的对塑料颗粒进行冷却时，多为将塑料颗粒倒入水中，通过水对塑料颗粒进行冷却，由于塑料颗粒较轻，塑料颗粒大多会漂浮在水面上，影响冷却效率，且冷却水表面积附的塑料颗粒过多，使得底部的冷却水不能很好的进行辅助冷却。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中由于塑料颗粒较轻，塑料颗粒大多会漂浮在水面上，影响冷却效率，且冷却水表面积附的塑料颗粒过多，使得底部的冷却水不能很好的进行辅助冷却的问题，而提出的一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置，包括冷却水槽和设置在冷却水槽一侧的底座，所述底座的上端固定连接有u形立板，所述u形立板的内壁通过轴承转动套接有支撑柱，所述支撑柱的下端柱壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述支撑柱的上端贯穿u形立板的上端，所述支撑柱的上端柱壁开设有条形通口，所述支撑柱对应条形通口的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述支撑柱的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的外侧对称固定连接有两根横杆，所述横杆远离升降块的一端下侧通过多根连接杆固定连接有同一个固定板，所述固定板的下端固定连接有放置网框，所述放置网框的外侧开设有取放口，且对应取放口处合页连接有网格挡板。
7.优选的，所述放置网框位于网格挡板的一侧通过转轴转动连接有两个上下设置的卡压板，所述网格挡板的外侧固定连接有两个上下设置的卡块，所述卡压板的侧壁开设有与卡块卡接的卡槽，所述卡压板和卡块之间通过限位机构固定卡接。
8.优选的，所述限位机构包括活动插设在卡压板远离转轴一端的限位杆，所述卡块的外侧开设有与限位杆匹配插接的限位槽，所述限位杆的外端固定连接有限位拉板，所述限位拉板和卡压板相对一侧固定连接有同一个套设在限位杆外的限位弹簧。
9.优选的，所述冷却水槽的外侧上下连通有补水管和排水管，所述补水管和排水管上均设置有启闭阀。
10.优选的，所述卡槽的宽度大于卡块的宽度。
11.优选的，所述升降块的外侧对称固定连接有两个限位滑块，所述支撑柱对应条形
通口的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
12.优选的，所述卡块靠近卡压板的一端侧壁设为弧面。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置，具备以下有益效果：
14.1、该浸水式环保型塑料颗粒冷却装置，通过设有的放置网框，将待冷却的塑料颗粒放置在放置网框内，并关上网格挡板，驱动电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和升降块的螺纹套接作用使得升降块通过横杆带动放置网框下移，使得放置网框下移至冷却水槽内进行冷却操作，放置网框的限制使得塑料颗粒能够完全浸泡在冷却水内进行快速冷却操作，冷却完成后启动驱动电机反向转动使得放置网框上移出冷却水槽的上端，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动支撑柱转动，使得冷却好的塑料颗粒移动至边侧，待冷却的塑料颗粒移动至冷却水槽的上侧，再次启动驱动电机进行下移冷却操作，能够实现连续不断的塑料颗粒冷却，大大提高了冷却效率，且能够使得塑料颗粒完成浸入冷却水槽内，保证了冷却质量。
15.2、该浸水式环保型塑料颗粒冷却装置，通过设有的卡压板，将网格挡板闭合后，转动卡压板，使得卡压板挡接在网格挡板的外侧实现对网格挡板的限位，此时卡压板侧壁的卡槽卡压在卡块外，此时限位杆对准限位槽，限位弹簧回拉限位拉板，限位拉板将限位杆推进限位槽内即可实现卡压板和卡块之间的稳固连接，能够实现对网格挡板的稳定限位，且能够实现对网格挡板的快速开合，便于操作使用。
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现连续不断的塑料颗粒冷却，大大提高了冷却效率，且能够使得塑料颗粒完成浸入冷却水槽内，保证了冷却质量。
附图说明
17.图1为本技术提出的一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、冷却水槽；2、底座；3、u形立板；4、支撑柱；5、从动齿轮；6、旋转电机；7、主动齿轮；8、条形通口；9、转动螺杆；10、驱动电机；11、升降块；12、横杆；13、连接杆；14、固定板；15、放置网框；16、取放口；17、网格挡板；18、卡压板；19、卡块；20、卡槽；21、限位杆；22、限位槽；23、限位拉板；24、限位弹簧；25、补水管；26、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.参照图1-2，一种浸水式环保型塑料颗粒冷却装置，包括冷却水槽1和设置在冷却水槽1一侧的底座2，底座2的上端固定连接有u形立板3，u形立板3的内壁通过轴承转动套接
有支撑柱4，支撑柱4的下端柱壁固定套接有从动齿轮5，底座2的上端固定设置有旋转电机6，旋转电机6的上端输出轴固定连接有与从动齿轮5啮合的主动齿轮7，支撑柱4的上端贯穿u形立板3的上端，支撑柱4的上端柱壁开设有条形通口8，支撑柱4对应条形通口8的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根转动螺杆9，支撑柱4的上端固定设置有驱动电机10，驱动电机10的下端输出轴与转动螺杆9的上端固定连接，转动螺杆9的杆壁螺纹套接有升降块11，升降块11的外侧对称固定连接有两根横杆12，横杆12远离升降块11的一端下侧通过多根连接杆13固定连接有同一个固定板14，固定板14的下端固定连接有放置网框15，放置网框15的外侧开设有取放口16，且对应取放口16处合页连接有网格挡板17。
23.放置网框15位于网格挡板17的一侧通过转轴转动连接有两个上下设置的卡压板18，网格挡板17的外侧固定连接有两个上下设置的卡块19，卡压板18的侧壁开设有与卡块19卡接的卡槽20，卡压板18和卡块19之间通过限位机构固定卡接。
24.限位机构包括活动插设在卡压板18远离转轴一端的限位杆21，卡块19的外侧开设有与限位杆21匹配插接的限位槽22，限位杆21的外端固定连接有限位拉板23，限位拉板23和卡压板18相对一侧固定连接有同一个套设在限位杆21外的限位弹簧24。
25.冷却水槽1的外侧上下连通有补水管25和排水管26，补水管25和排水管26上均设置有启闭阀。
26.卡槽20的宽度大于卡块19的宽度。
27.升降块11的外侧对称固定连接有两个限位滑块，支撑柱4对应条形通口8的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
28.卡块19靠近卡压板18的一端侧壁设为弧面。
29.工作原理，使用时，通过设有的放置网框15，将待冷却的塑料颗粒放置在放置网框15内，并关上网格挡板17，驱动电机10带动转动螺杆9转动，通过转动螺杆9和升降块11的螺纹套接作用使得升降块11通过横杆12带动放置网框15下移，使得放置网框15下移至冷却水槽1内进行冷却操作，放置网框15的限制使得塑料颗粒能够完全浸泡在冷却水内进行快速冷却操作，冷却完成后启动驱动电机10反向转动使得放置网框15上移出冷却水槽1的上端，旋转电机6带动主动齿轮7转动，通过主动齿轮7和从动齿轮5的啮合作用带动支撑柱4转动，使得冷却好的塑料颗粒移动至边侧，待冷却的塑料颗粒移动至冷却水槽1的上侧，再次启动驱动电机10进行下移冷却操作，能够实现连续不断的塑料颗粒冷却，大大提高了冷却效率，且能够使得塑料颗粒完成浸入冷却水槽内，保证了冷却质量，通过设有的卡压板18，将网格挡板17闭合后，转动卡压板18，使得卡压板18挡接在网格挡板17的外侧实现对网格挡板17的限位，此时卡压板18侧壁的卡槽20卡压在卡块19外，此时限位杆21对准限位槽22，限位弹簧24回拉限位拉板23，限位拉板23将限位杆21推进限位槽22内即可实现卡压板18和卡块19之间的稳固连接，能够实现对网格挡板17的稳定限位，且能够实现对网格挡板17的快速开合，便于操作使用。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。