一种用于生产EPE泡沫护角用的成型模具的制作方法

一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具。


背景技术：

2.包材珍珠棉epe片材做成的护角，能够将易碎产品包在护角中，保护搬运及存储过程中的产品完整。
3.目前的epe泡沫护角一般都是模具加工成型的，在模具的内部设置有多个成型腔，然后注入浇筑液体，待液体冷却后即完成注塑成型。但是成型后的护角产品需要手动逐个取出，徒手取出存在一定的难度，采用工具取出时，会对护角的表面造成划伤，从而影响护角的使用质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中成型后的护角不易于取出的问题，而提出的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，包括下模和上模，所述下模的内部设有放置槽，且放置槽的内部设有卸料板，所述卸料板的表面设有多个均匀分布的模芯，所述卸料板的一端上下两侧均固定设有转轴，且转轴远离卸料板的一端与放置槽的内侧壁转动连接，两个所述转轴的轴壁均套设有扭力弹簧，所述下模的一侧插接有定位销，所述卸料板的侧壁开设有与定位销插接配合的定位槽；
7.所述上模的内部设有导液腔，所述导液腔的底部开设有多个均匀分布的出液孔，所述上模的顶部固定设有进液管。
8.优选的，所述放置槽的侧壁开设有转动槽，所述转轴远离卸料板的一端转动设置于转动槽的内部，所述扭力弹簧的两端分别与卸料板的侧壁和转动槽的侧壁固定连接。
9.优选的，所述定位销的侧壁固定设有环形磁铁，所述下模的侧壁固定设有与环形磁铁吸附设置的磁块。
10.优选的，所述上模的底部四角处均固定设有导向柱，所述下模的顶部四角处均开设有与导向柱相配合的导向槽。
11.优选的，所述出液孔的数目与所述模芯的数目相同，且位置呈一一对应设置。
12.优选的，所述模芯与epe泡沫护角的外形相同。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，具备以下有益效果：
14.1、该用于生产epe泡沫护角用的成型模具，通过设置在下模内部的卸料板，且卸料板通过转轴可从放置槽的内部旋转出，再通过扭力弹簧的扭力作用，能够使得卸料板自动从放置槽的内部弹出，从而便于将卸料板表面模芯内成型后的护角倒出。
15.2、该用于生产epe泡沫护角用的成型模具，通过设有的定位销，定位销插入在下模上后并将卸料板的一侧插接，从而能够确保卸料板在放置槽内部的稳定性。
16.3、该用于生产epe泡沫护角用的成型模具，通过设置在上模内部的导液腔、出液孔和进液管，液体通过进液管倒入在导液腔的内部，再通过多个出液孔依次倒入在多个模芯的内部，能够确保对护角的成型。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将成型后的护角取出，且不会对护角造成损伤，提高了生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具的结构示意图；
19.图2为图1中下模的俯视图；
20.图3为图2中局部a部分的结构放大图；
21.图4为图1中上模的剖开图。
22.图中：1、下模；2、上模；3、卸料板；4、模芯；5、转轴；6、扭力弹簧；7、定位销；8、导液腔；9、出液孔；10、进液管；11、导向柱；12、导向槽；13、环形磁铁；14、磁块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，包括下模1和上模2，下模1的内部设有放置槽，且放置槽的内部设有卸料板3，卸料板3的表面设有多个均匀分布的模芯4，模芯4与epe泡沫护角的外形相同，卸料板3的一端上下两侧均固定设有转轴5，且转轴5远离卸料板3的一端与放置槽的内侧壁转动连接，两个转轴5的轴壁均套设有扭力弹簧6，放置槽的侧壁开设有转动槽，转轴5远离卸料板3的一端转动设置于转动槽的内部，扭力弹簧6的两端分别与卸料板3的侧壁和转动槽的侧壁固定连接。下模1的一侧插接有定位销7，卸料板3的侧壁开设有与定位销7插接配合的定位槽，定位销7的侧壁固定设有环形磁铁13，下模1的侧壁固定设有与环形磁铁13吸附设置的磁块14，此处环形磁铁13和磁块14的磁性吸附设置，能够提高定位销7插入在下模1上的稳固性，从而确保对卸料板3的定位稳固性。上模2的内部设有导液腔8，导液腔8的底部开设有多个均匀分布的出液孔9，出液孔9的数目与模芯4的数目相同，且位置呈一一对应设置，上模2的顶部固定设有进液管10，注塑液通过进液管10倒入在导液腔8的内部，再通过多个出液孔9依次倒入在多个模芯4的内部。
26.上模2的底部四角处均固定设有导向柱11，下模1的顶部四角处均开设有与导向柱11相配合的导向槽12，导向柱11与导向槽12插接配合后，能够提高下模1和上模2配合的稳固性。
27.本实用新型中，使用时，通过进液管10将注塑液倒入在导液腔8的内部，再通过多个出液孔9依次倒入在多个模芯4的内部，能够确保对护角的加工成型；护角成型后，将上模2从下模1的顶部取下，然后将下模1一侧的定位销7拔出，使得定位销7与卸料板3分离，此时扭力弹簧6的扭力作用，能够使得卸料板3围绕转轴5从放置槽的内部转动弹出，从而能够将卸料板3表面模芯4内成型后的护角倒出，倒出护角产品后，可通过接料装置在一侧接住护角产品。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于，所述下模(1)的内部设有放置槽，且放置槽的内部设有卸料板(3)，所述卸料板(3)的表面设有多个均匀分布的模芯(4)，所述卸料板(3)的一端上下两侧均固定设有转轴(5)，且转轴(5)远离卸料板(3)的一端与放置槽的内侧壁转动连接，两个所述转轴(5)的轴壁均套设有扭力弹簧(6)，所述下模(1)的一侧插接有定位销(7)，所述卸料板(3)的侧壁开设有与定位销(7)插接配合的定位槽；所述上模(2)的内部设有导液腔(8)，所述导液腔(8)的底部开设有多个均匀分布的出液孔(9)，所述上模(2)的顶部固定设有进液管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，其特征在于，所述放置槽的侧壁开设有转动槽，所述转轴(5)远离卸料板(3)的一端转动设置于转动槽的内部，所述扭力弹簧(6)的两端分别与卸料板(3)的侧壁和转动槽的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，其特征在于，所述定位销(7)的侧壁固定设有环形磁铁(13)，所述下模(1)的侧壁固定设有与环形磁铁(13)吸附设置的磁块(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，其特征在于，所述上模(2)的底部四角处均固定设有导向柱(11)，所述下模(1)的顶部四角处均开设有与导向柱(11)相配合的导向槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，其特征在于，所述出液孔(9)的数目与所述模芯(4)的数目相同，且位置呈一一对应设置。6.根据权利要求1所述的一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，其特征在于，所述模芯(4)与epe泡沫护角的外形相同。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于生产EPE泡沫护角用的成型模具，包括下模和上模，所述下模的内部设有放置槽，且放置槽的内部设有卸料板，所述卸料板的表面设有多个均匀分布的模芯，所述卸料板的一端上下两侧均固定设有转轴，且转轴远离卸料板的一端与放置槽的内侧壁转动连接，两个所述转轴的轴壁均套设有扭力弹簧，所述下模的一侧插接有定位销，所述卸料板的侧壁开设有与定位销插接配合的定位槽；所述上模的内部设有导液腔，所述导液腔的底部开设有多个均匀分布的出液孔，所述上模的顶部固定设有进液管。本实用新型便于将成型后的护角取出，且不会对护角造成损伤，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。


技术研发人员：吕云强 吕斌 吕晶
受保护的技术使用者：中山市盘石包装材料有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/30