一种锌合金锭生产用冷却装置的制作方法

1.本发明涉及锌合金生产技术领域，尤其涉及一种锌合金锭生产用冷却装置。


背景技术：

2.锌合金锭的生产大都采用浇铸成型，且需浇铸后需等待一定的时间冷却后才可取出，为了提高生产效率，通常锌合金浇铸完毕后，在其输送的过程中进行冷却，待输送至输出端时即可取出成型的锌合金锭。
3.专利公开号为cn213410290u，公开了一种铝锌合金锭生产冷却平台，包括储水箱，所述储水箱的上表面分别固定安装有冷却水池和支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述冷却水池的内壁通过轴承转动连接有导向轴，所述转轴与导向轴的表面套设有传送带，所述冷却箱的上表面固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱的内壁固定连接有喷淋管网。但是该设备仅能够对铝锌合金锭进行水冷处理，功能较为单一，且仅通过水冷却的效率较低。
4.综上所述，需研发一种能够实现双重降温的锌合金锭生产用冷却装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有设备仅能够进行水冷处理，功能较为单一的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够实现双重降温的锌合金锭生产用冷却装置。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种锌合金锭生产用冷却装置，包括有：
7.底座；
8.第一支架，底座顶部前后两侧均连接有第一支架；
9.转轴，第一支架上部左右两侧之间均转动式连接有转轴；
10.运输组件，转轴上部连接有用于对锌合金锭进行运输的运输组件；
11.减速电机，前侧的第一支架右上部前侧连接有减速电机，减速电机的输出轴与右侧的转轴前侧连接；
12.模具，运输组件上均匀间隔连接有用于放置锌合金锭的模具；
13.第二支架，第一支架顶部中间连接有第二支架；
14.第一触碰开关，第二支架前部后上侧连接有第一触碰开关，第一触碰开关与减速电机通过电性连接；
15.喷水组件，第二支架上连接有喷水组件，喷水组件用于对模具底部进行喷水降温，喷水组件前后移动对模具底部进行均匀喷水，防止喷水不均匀导致锌合金锭冷却不彻底；
16.吹风机构，第一支架顶部中间连接有用于对模具内的锌合金锭进行降温的吹风机构，吹风机构用于对锌合金锭进行降温；
17.驱动机构，第一支架中部连接有用于带动喷水组件进行移动的驱动机构，驱动机构与喷水组件连接，驱动机构带动喷水组件进行前后移动，带动喷水组件对模具底部均匀
喷水，防止锌合金锭冷却不充分。
18.作为本发明的一种优选技术方案，喷水组件包括有：
19.水泵，第二支架上部前侧连接有水泵，水泵与第一触碰开关通过电性连接；
20.喷头，第二支架中部滑动式连接有用于对模具进行喷水的喷头，通过喷头前后移动对模具底部进行喷水，防止喷水不均匀导致锌合金锭冷却不彻底；
21.第一软管，喷头前侧与水泵后侧连接有第一软管。
22.作为本发明的一种优选技术方案，吹风机构包括有：
23.第三支架，第一支架顶部中间均连接有第三支架；
24.扩风框，第三支架上部转动式连接有用于对风进行扩散的扩风框；
25.鼓风机，扩风框顶部连接有鼓风机，通过鼓风机将风送至扩风框内，扩风框扩大风的范围，对模具内的锌合金锭进行充分降温。
26.作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有：
27.伺服电机，前侧的第一支架顶部前侧连接有伺服电机，伺服电机位于前侧的第三支架内侧；
28.第四支架，后侧的第一支架顶部后侧连接有第四支架，第四支架位于后侧的第三支架内侧；
29.螺杆，第四支架上部前侧转动式连接有螺杆，螺杆前侧与伺服电机的输出轴连接；
30.螺纹套，螺杆中部螺纹式连接有用于带动喷头移动的螺纹套，螺纹套左侧与喷头连接，通过伺服电机驱动螺杆转动，带动螺纹套进行前后移动，螺纹套带动喷头进行前后移动对模具底部进行均匀喷洒，防止锌合金锭冷却不彻底；
31.凸块，模具前侧均连接有凸块，凸块移动后与第二触碰开关接触；
32.第二触碰开关，前侧的第三支架后侧中部连接有第二触碰开关，第二触碰开关与减速电机通过电性连接，第二触碰开关与伺服电机通过电性连接，第二触碰开关与水泵通过电性连接。
33.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于带动扩风框进行摆动的摆动机构，摆动机构包括有：
34.凸轮，螺杆后侧连接有凸轮；
35.摆杆，扩风框后侧连接有摆杆，凸轮转动后与摆杆接触；
36.扭簧，扩风框前侧套有扭簧，扭簧的两端分别与前侧的第三支架和扩风框连接，通过凸轮间歇式与摆杆接触，在扭簧的复位作用下，带动扩风框进行摆动送风，增加扩风框的送风范围。
37.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于给鼓风机供风的进风机构，进风机构包括有：
38.接水框，底座内底部中间连接有用于对使用后的水进行收集的接水框；
39.进风箱，接水框左右两侧均与底座顶部连接有进风箱，通过空气从进风箱进入，给鼓风机供风，防止鼓风机将水蒸气抽入扩风框内，影响冷却效果；
40.管道，第三支架上部均通过支撑块连接有管道，管道下部均与进风箱连接；
41.第二软管，管道顶部均与鼓风机顶部连接有第二软管。
42.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对模具进行遮挡的遮挡机构，遮
挡机构包括有：
43.第五支架，第一支架顶部均连接有第五支架；
44.挡板，左侧的第五支架右侧滑动式连接有用于对模具进行遮挡的挡板，右侧的第五支架左侧滑动式连接有挡板，通过挡板往上移动对模具的两端进行遮挡，防止水会溅入模具内影响锌合金锭的品质；
45.弹簧，挡板下部的前后两侧均套有弹簧，弹簧的两端分别与第五支架和挡板连接。
46.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于带动挡板移动的推动机构，推动机构包括有：
47.第六支架，喷头下部左右两侧均连接有第六支架；
48.滚轮，第六支架的外侧均转动式连接有滚轮；
49.楔形块，挡板前部内侧均连接有用于带动挡板移动的楔形块，滚轮移动后与楔形块接触，通过滚轮往前移动挤压楔形块往下移动，楔形块用于自动带动挡板往下移动。
50.本发明具有以下至少一个优点：本发明通过启动鼓风机，鼓风机将风送入扩风框内，使得扩风框对模具进行降温，同时启动水泵，水泵将水通过喷头喷出，使得喷头对模具进行水冷降温，如此，即可对模具实现双重降温，提高对锌合金锭的降温效率；通过凸轮转动与摆杆间歇式接触，使得摆杆带动扩风框摆动，实现摆动送风，增加扩风框的送风范围；通过风从进风箱抽入管道内，再进入鼓风机，如此，能够避免鼓风机抽取水蒸气对锌合金锭进行降温，影响锌合金锭的降温效率；通过挡板对模具的左右两侧进行遮挡，能够避免水从模具的两侧溅出，导致水会进入模具影响锌合金锭的品质；通过滚轮与楔形块接触，能够带动挡板自动往下移动，如此，便无需工作人员手动控制挡板进行上下移动，从而能够减少操作麻烦。
附图说明
51.图1为本发明的立体结构示意图。
52.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
53.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
54.图4为本发明吹风机构的立体结构示意图。
55.图5为本发明驱动机构的立体结构示意图。
56.图6为本发明驱动机构的第一部分立体结构示意图。
57.图7为本发明驱动机构的第二部分立体结构示意图。
58.图8为本发明摆动机构的立体结构示意图。
59.图9为本发明摆动机构的部分立体结构示意图。
60.图10为本发明进风机构的立体结构示意图。
61.图11为本发明遮挡机构的立体结构示意图。
62.图12为本发明推动机构的立体结构示意图。
63.图中标记为：1、底座，2、第一支架，21、减速电机，3、运输组件，31、转轴，4、模具，5、第二支架，51、第一触碰开关，6、水泵，7、喷头，8、第一软管，9、吹风机构，91、第三支架，92、扩风框，93、鼓风机，10、驱动机构，101、伺服电机，102、螺杆，103、凸块，104、第四支架，105、螺纹套，106、第二触碰开关，11、摆动机构，111、凸轮，112、摆杆，113、扭簧，12、进风机构，
121、管道，122、进风箱，123、第二软管，124、接水框，13、遮挡机构，131、第五支架，132、挡板，133、弹簧，14、推动机构，141、第六支架，142、滚轮，143、楔形块。
具体实施方式
64.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
65.实施例1
66.一种锌合金锭生产用冷却装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、第一支架2、运输组件3、转轴31、减速电机21、模具4、第二支架5、第一触碰开关51、喷水组件、吹风机构9和驱动机构10，底座1顶部前后两侧均焊接有第一支架2，两个第一支架2上部左右两侧之间均转动式连接有转轴31，两个转轴31上部连接有运输组件3，运输组件3用于对锌合金锭进行运输，运输组件3由两个传送轮和两根传送带组成，两个传送轮分别与转轴31的前后两侧连接，一根传送带绕接在前侧的两个传送轮上，另一根传送带绕接在后侧的两个传送轮上，前侧的第一支架2右上部前侧连接有减速电机21，减速电机21的输出轴与右侧的转轴31前侧通过联轴器连接，运输组件3上均匀间隔连接有模具4，模具4用于放置锌合金锭，两个第一支架2顶部中间焊接有第二支架5，第二支架5前部后上侧连接有第一触碰开关51，第一触碰开关51与减速电机21通过电性连接，第二支架5上连接有喷水组件，喷水组件用于对模具4底部进行喷水降温，两个第一支架2顶部中间连接有吹风机构9，吹风机构9用于对模具4内的锌合金锭进行降温，两个第一支架2中部连接有驱动机构10，驱动机构10用于带动喷水组件进行移动，驱动机构10与喷水组件连接。
67.如图2和图3所示，喷水组件包括有水泵6、喷头7和第一软管8，第二支架5上部前侧连接有水泵6，水泵6与第一触碰开关51通过电性连接，第二支架5中部滑动式连接有喷头7，喷头7用于对模具4进行喷水，喷头7前侧与水泵6后侧连接有第一软管8。
68.如图1和图4所示，吹风机构9包括有第三支架91、扩风框92和鼓风机93，两个第一支架2顶部中间均焊接有第三支架91，两个第三支架91上部转动式连接有扩风框92，扩风框92用于对风进行扩散，扩风框92顶部连接有鼓风机93。
69.如图1、图5、图6和图7所示，驱动机构10包括有伺服电机101、螺杆102、凸块103、第四支架104、螺纹套105和第二触碰开关106，前侧的第一支架2顶部通过螺栓固接有伺服电机101，伺服电机101位于前侧的第三支架91内侧，伺服电机101与第一触碰开关51通过电性连接，后侧的第一支架2顶部焊接有第四支架104，第四支架104位于后侧的第三支架91内侧，第四支架104上部前侧转动式连接有螺杆102，螺杆102前侧与伺服电机101的输出轴通过联轴器连接，螺杆102中部螺纹式连接有螺纹套105，螺纹套105左侧与喷头7连接，螺纹套105用于带动喷头7移动，模具4前侧均焊接有凸块103，前侧的第三支架91后侧中部连接有第二触碰开关106，第二触碰开关106与减速电机21通过电性连接，第二触碰开关106与伺服电机101通过电性连接，第二触碰开关106与水泵6通过电性连接，凸块103移动后与第二触碰开关106接触。
70.使用时，将本装置通电，然后将待冷却的锌合金锭放入模具4内，再将外接水管与水泵6连接，随后启动减速电机21和鼓风机93，减速电机21的输出轴带动右侧的转轴31和运输组件3转动，进而带动左侧的转轴31转动，运输组件3带动模具4往右移动，模具4带动凸块103往右移动，当任意一个凸块103与第二触碰开关106接触时，第二触碰开关106控制减速
电机21停止，使得模具4停止，鼓风机93将风通过扩风框92吹至模具4内，对模具4内的锌合金锭进行降温，同时第二触碰开关106控制伺服电机101和水泵6启动，控制伺服电机101的输出轴正转三秒再反转三秒，伺服电机101的输出轴带动螺杆102正反转动，螺杆102带动螺纹套105进行前后移动，进而带动喷头7前后移动，水泵6将水输送至第一软管8内，再从喷头7均匀喷至模具4上，使得喷头7对模具4内的锌合金锭进行均匀的冷却降温，如此，能够对锌合金锭进行双重降温，提高降温效率，当喷头7往前移动至与第一触碰开关51接触时，第一触碰开关51控制水泵6和伺服电机101停止，同时控制减速电机21启动，减速电机21的输出轴带动转轴31和运输组件3转动，进而带动模具4和凸块103往右移动，凸块103与第二触碰开关106分离，如此循环，即可持续对大量的锌合金锭进行降温，降温效率较高，无需使用时，关闭鼓风机93，并给整个装置断电即可。
71.实施例2
72.在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有摆动机构11，摆动机构11用于带动扩风框92进行摆动，摆动机构11包括有凸轮111、摆杆112和扭簧113，螺杆102后侧连接有凸轮111，扩风框92后侧连接有摆杆112，凸轮111转动后与摆杆112接触，扩风框92前侧套有扭簧113，扭簧113的两端分别与前侧的第三支架91和扩风框92连接。当螺杆102转动时，带动凸轮111转动，当凸轮111转动至与摆杆112接触时，推动摆杆112往右移动，摆杆112带动扩风框92往右转动，扭簧113形变，当凸轮111转动至与摆杆112分离时，扭簧113复位，带动扩风框92往左转动复位，如此往复，即可使扩风框92进行摆动送风，增加扩风框92的送风范围，使得扩风框92能够对模具4内的锌合金锭进行均匀冷却。
73.如图1和图10所示，还包括有进风机构12，进风机构12用于给鼓风机93供风，进风机构12包括有管道121、进风箱122、第二软管123和接水框124，底座1内底部中间连接有接水框124，接水框124用于对使用后的水进行收集，接水框124左右两侧均与底座1顶部连接有进风箱122，两个第三支架91上部均通过支撑块连接有管道121，两个管道121下部均与两个进风箱122连接，两个管道121顶部均与鼓风机93顶部连接有第二软管123。喷头7对模具4内的锌合金锭进行冷却时，喷洒的水往下流至接水框124内进行收集，鼓风机93启动时，鼓风机93将空气通过进风箱122抽入管道121内，进风箱122能够对空气进行过滤，避免空气内携带灰尘，影响锌合金锭的质量，随后空气再进入第二软管123内，通过第二软管123进入鼓风机93，鼓风机93再将空气送至扩风框92内，使得扩风框92对模具4内的锌合金锭进行降温，由于水遇热会蒸发形成水蒸气，水蒸气会往上飘，因此，鼓风机93通过进风箱122抽风，能够抽到空气，不会抽到水蒸气，从而能够有效对锌合金锭进行降温。
74.如图1、图3和图11所示，还包括有遮挡机构13，遮挡机构13用于对模具4进行遮挡，遮挡机构13包括有第五支架131、挡板132和弹簧133，两个第一支架2顶部均焊接有两个第五支架131，左侧的两个第五支架131右侧滑动式连接有挡板132，挡板132用于对模具4进行遮挡，右侧的两个第五支架131左侧滑动式连接有挡板132，两个挡板132下部的前后两侧均套有弹簧133，弹簧133的两端分别与第五支架131和挡板132连接。工作人员手动将挡板132往下按压，弹簧133被压缩，当模具4往右移动至两个挡板132之间后，工作人员松开挡板132，弹簧133复位，带动挡板132往上移动复位对模具4的左右两侧进行遮挡，避免喷头7对模具4底部喷水时，水会从模具4的两侧溅出，导致水会进入模具4内影响锌合金锭的品质，降温完毕后，工作人员手动再次将挡板132往下按压，弹簧133被压缩，当模具4往右移动至
远离挡板132，工作人员松开挡板132，弹簧133复位，带动挡板132往上移动复位。
75.如图3和图12所示，还包括有推动机构14，推动机构14用于带动挡板132移动，推动机构14包括有第六支架141、滚轮142和楔形块143，喷头7下部左右两侧均焊接有第六支架141，两个第六支架141的外侧均转动式连接有滚轮142，两个挡板132前部内侧均焊接有楔形块143，滚轮142移动后与楔形块143接触，楔形块143用于带动挡板132移动。初始时，滚轮142与楔形块143接触，弹簧133处于压缩状态，当模具4往右移动至两个挡板132之间后，喷头7往后移动带动第六支架141和滚轮142往后移动，使得滚轮142与楔形块143分离，弹簧133复位，带动挡板132和楔形块143往上移动复位，使得挡板132对模具4进行遮挡，当喷头7往前移动时，带动第六支架141和滚轮142往前移动，滚轮142往前移动至与楔形块143接触，带动楔形块143往下移动，滚轮142能够减小与楔形块143之间的摩擦力，楔形块143带动挡板132往下移动，使得挡板132不再挡住模具4，如此，便无需工作人员手动控制挡板132进行上下移动，从而能够减少操作麻烦。
76.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。