全程热消毒系统的制作方法

1.本实用新型涉及医用消毒设备技术领域，具体涉及一种反渗透膜(ro膜)与输水循环管路的全程热消毒系统。


背景技术：

2.医院血液透析治疗需要大量的水，患者每周三次常规透析接触水约300～400l。如果透析用水及透析液质量达不到安全标准要求，不但会对透析设备造成损害，长期使用更会导致患者出现各种并发症，甚至危及生命。
3.血液透析用水标准，应符合《血液透析和相关治疗用水》(yy 0572-2015)的标准，该标准规定了透析浓缩液和透析液及血液透析器再处理用水的要求。这其中对于微生物要求主要为：透析用水中的细菌总数应不超过100cfu/ml，干预水平为最大允许程度的50％，而透析用水中的内毒素含量应不超过0.25eu/ml，干预水平是最大允许水平的50％。
4.血透治疗后，管路中可能残留蛋白质、脂质、盐类及其他物质，导致细菌滋生，因此需要定期对制水设备和输水管路生物进行消毒，杜绝污染形成。
5.热消毒方式现在是较为推荐的辅助方法，能够有效地控制管道中菌落以及毒素。
6.目前市场上常见热消毒装置大多在水箱内直接放置电加热棒，对水箱内纯水进行加热，热水在管路中回流来达到消毒的目的。但是这种方法可能存在以下问题：
7.1)加热不均，局部管道温度达不到消毒要求，导致消毒不完全；
8.2)管路中热水散热较快，无法很好的保留温度，热水在长距离的输送后，末端热水温度低于消毒要求；
9.3)电热丝与纯水直接接触，对水源造成一定的污染程度。


技术实现要素：

10.针对上述技术问题以及本领域存在的不足之处，本实用新型提供了一种反渗透膜与输水循环管路的全程热消毒系统，使用电磁阀、热水箱及热水泵控制消毒过程，实现热消毒自动化；并且管路外置电磁加热器代替传统水箱内置电加热丝，避免纯水接触污染。
11.具体技术方案如下：
12.一种全程热消毒系统，包括供水管路、加热系统和带有第四电磁阀的排水管路；
13.所述供水管路包括依次连接的水泵、第一电磁阀、ro膜、血透中心用水点和第二电磁阀；血透中心用水点和第二电磁阀之间的管路上设有第一温度传感器；
14.所述加热系统包括循环水管路和用于加热所述循环水管路内的水的电磁加热器；
15.所述循环水管路包括依次连接的第三电磁阀、热水箱、热水泵和第六电磁阀，第三电磁阀的另一端与第一温度传感器和第二电磁阀之间的管路连接，第六电磁阀的另一端与第一电磁阀和ro膜之间的管路连接，形成循环水回路；
16.所述排水管路与第一温度传感器和第二电磁阀之间的管路连接。
17.上述全程热消毒系统可进行以下几种工作模式：
18.1、血透中心正常用水。血透水在预处理后经水泵、第一电磁阀送入ro膜进行处理，随后被送入血透中心用水点，供血透设备使用，管网内多余的水流经第二电磁阀，为血透管网回水。
19.2、热消毒。关闭第二电磁阀，开启第四电磁阀，向热水箱中注水，待热水箱内存满水后，关闭第一电磁阀，开启电磁加热器、热水泵、第六电磁阀，水在循环水管路内循环流动并被加热消毒。第一温度传感器可检测血透中心用水点出口侧水温，当温度达到85℃时即为热消毒开始时间，持续时间可设置为30分钟以上。
20.3、热消毒结束排水。开启第四电磁阀、第一电磁阀、水泵和血透预处理，关闭第六电磁阀，排放管路内的热水，待第一温度传感器检测到血透中心用水点出口侧水温降至正常人体温度37℃左右时，即可转换为血透中心正常用水工作模式。
21.在一优选例中，所述的全程热消毒系统，各管路外侧均包裹有橡塑棉保温层。管路外侧包裹保温层，可保证热水循环时全程保温，减少热量散失，节约能耗，实现全程热消毒。
22.在一优选例中，所述的全程热消毒系统，电磁加热器设于第三电磁阀和热水箱之间的管路外部，不与所述循环水管路内的水直接接触。
23.在一优选例中，所述的全程热消毒系统，热水箱外表面覆盖聚氨酯保温层，内部安装有液位传感器和第二温度传感器，上部设置溢流口和进水口，底部设置出水口，所述出水口连接第五电磁阀。热水箱外侧包裹保温层，可保证热水循环时全程保温，减少热量散失，节约能耗，实现全程热消毒。第二温度传感器可检测热水箱中温度，防止加热温度过高而导致纯水沸腾溢出。在热消毒结束后，可通过开启第五电磁阀排出热水箱中的热水。
24.在一优选例中，所述的全程热消毒系统，第一电磁阀、第一温度传感器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、电磁加热器、液位传感器、第二温度传感器、第五电磁阀和第六电磁阀均与plc电连接。
25.在一优选例中，所述的全程热消毒系统，所述循环水管路，热水箱和热水泵之间设有手动阀，热水泵和第六电磁阀之间设有止回阀。
26.本实用新型与现有技术相比，主要优点包括：
27.第一，使用电磁阀控制进出水，实现血透正常用水和管道热消毒的自动切换，通过热水箱和热水泵使用热水对反渗透膜和输水循环管路进行消毒，无需手动，实现自动化消毒；
28.第二，使用电磁加热器对管路中纯水进行加热，不与水体直接接触，避免了污染；
29.第三，热水箱外的聚氨酯保温层、管路外侧的橡塑棉保温层均最大程度减少了循环过程中的热量散失；
30.第四，管路末端(血透中心用水点出口侧)温度检测保证热消毒时管路中热水温度均高于85℃，不会出现因温度不均导致的消毒不完全问题。
附图说明
31.图1为实施例的全程热消毒系统的结构示意图；
32.图中：
33.1-水泵
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2-第一电磁阀
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3-ro膜
34.4-血透中心用水点
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5-第一温度传感器
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6-第二电磁阀
35.7-第三电磁阀
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8-第四电磁阀
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9-电磁加热器
36.10-热水箱
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11-液位传感器
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12-第二温度传感器
37.13-第五电磁阀
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14-手动阀
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15-热水泵
38.16-止回阀
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17-第六电磁阀。
具体实施方式
39.下面结合附图及具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
40.本实施例的全程热消毒系统如图1所示，包括供水管路、加热系统和带有第四电磁阀8的排水管路。
41.所述供水管路包括依次连接的水泵1、第一电磁阀2、ro膜3、血透中心用水点4和第二电磁阀6；血透中心用水点4和第二电磁阀6之间的管路上设有第一温度传感器5。
42.所述加热系统包括循环水管路和用于加热所述循环水管路内的水的电磁加热器9。
43.所述循环水管路包括依次连接的第三电磁阀7、热水箱10、手动阀14、热水泵15、止回阀16和第六电磁阀17，第三电磁阀7的另一端与第一温度传感器5和第二电磁阀6之间的管路连接，第六电磁阀17的另一端与第一电磁阀2和ro膜3之间的管路连接，形成循环水回路。
44.热水箱10外表面覆盖聚氨酯保温层，内部安装有液位传感器11和第二温度传感器12，上部设置溢流口和进水口，底部设置出水口，所述出水口连接第五电磁阀13。
45.电磁加热器9设于第三电磁阀7和热水箱10之间的管路外部，不与所述循环水管路内的水直接接触。
46.所述排水管路与第一温度传感器5和第二电磁阀6之间的管路连接。
47.本实施例的全程热消毒系统的各管路外侧均包裹有橡塑棉保温层，且第一电磁阀2、第一温度传感器5、第二电磁阀6、第三电磁阀7、第四电磁阀8、电磁加热器9、液位传感器11、第二温度传感器12、第五电磁阀13和第六电磁阀17均与plc电连接。
48.本实施例的全程热消毒系统的工作原理如下：
49.当血透中心正常用水时，plc控制关闭第六电磁阀17、第四电磁阀8和第三电磁阀7，开启第一电磁阀2和第二电磁阀6，血透水经过预处理后，通过水泵1送入ro膜3进行处理，随后被送入血透中心用水点4，供血透设备使用，管网内多余的水为血透管网回水。
50.当热消毒时，关闭第二电磁阀6，开启第四电磁阀7，往热水箱10中灌水，待热水箱10中存满水后，关闭血透预处理、水泵1及第一电磁阀2，开启电磁加热器9、手动阀14、热水泵15、第六电磁阀17，水在管路中循环流动并被加热。第二温度传感器12可检测热水箱10中温度，防止加热温度过高，纯水沸腾溢出。第一温度传感器5可检测管道末端温度，当温度达到85℃时即为热消毒开始时间，并持续30分钟以上，实时温度及热消毒时间等数据均存储在plc中，以供随时查看热消毒工作状态，也便于日常检修。
51.热消毒结束后，开启第五电磁阀13，排出热水箱10中热水，关闭第四电磁阀7，开启第四电磁阀8，开启第一电磁阀2，关闭第六电磁阀17，并开启血透预处理及水泵1，快速排放反渗透膜及管道中的热水，当管网回水到达设定温度后，关闭第四电磁阀8，开启第一电磁
阀2和第二电磁阀6，开始正常血透供水处理。
52.本实施例的全程热消毒系统使用电磁加热器9对管路中纯水进行加热，不与水体直接接触，避免了污染。热水箱10外的聚氨酯保温层、管路外侧的橡塑棉保温层均最大程度减少了循环过程中的热量散失。管路末端温度检测保证热消毒时管路中热水温度均高于85℃，不会出现因温度不均导致的消毒不完全问题。
53.此外应理解，在阅读了本实用新型的上述描述内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。