一种机械加工快速定位装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工快速定位装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在此过程中需要对机械设备进行定位并固定，以此来保证加工时的稳定性，能够保证加工工序的正常进行，生产出合格的机械产品。
3.现有的机械加工定位技术在对于不同尺寸机械零件进行定位时，不方便将不同机械零件的中心点定位在加工台的某一固定位置，导致定位时机械零件的横向或纵向中心度会产生偏差，影响零件加工的精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工快速定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工快速定位装置，包括加工台，所述加工台的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端转动连接有两个传动杆，所述传动杆的顶端均转动连接有t型板，所述加工台的侧壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的底端两侧均滑动连接有齿条板，所述滑动架的前后两端内壁均固定连接有滑杆，所述滑杆的外部均设置有弹簧，所述滑动架的底端中部转动连接有齿轮，所述齿条板的内侧一端均与齿轮啮合连接，所述齿条板的底端外侧均固定连接有l型板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述t型板的内侧一端均固定连接有橡胶垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加工台的顶端两侧均设置有t型槽，所述t型板分别滑动连接在相应的t型槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.右侧所述齿条板的前端底部固定连接有拉杆，所述拉杆的前端贯穿滑动架且固定连接有握把。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑杆的内侧一端分别滑动连接在相应齿条板的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述l型板的内侧一端均滑动连接有夹片。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述加工台的前后两端左侧均设置有滑槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加工台的顶端中部设置有放置区，所述放置区设置为光滑平面。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先将机械零件置于放置区，然后通过拉动l型板带动右侧齿条板向前移动，由于两根齿条板之间啮合连接有齿轮，从而能够带动左侧齿条板向后移动，弹簧压缩，通过l型板的相向移动能够带动机械零件调整位置并将其夹持在加工台的纵向中部，然后通过电动推杆推动传动杆带动传动杆偏转，通过传动杆带动t型板在t型槽内相向滑动，能够带动机械零件运动至加工台的横向中心处并将其夹紧，最后松开拉杆，通过弹簧带动齿条板复位并将滑动架移动至加工台旁侧，即可对机械零件进行加工，该装置能够将机械零件快速定位至加工台最中心处并夹紧，定位精度高，提高了加工效率与加工精准度，并且适用机械零件尺寸范围广，实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种机械加工快速定位装置的俯视立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种机械加工快速定位装置的仰视立体图；
24.图3为本实用新型提出的一种机械加工快速定位装置的滑动架结构示意图。
25.图例说明：
26.1、加工台；2、t型槽；3、t型板；4、滑动架；5、橡胶垫；6、滑槽；7、弹簧；8、齿轮；9、握把；10、拉杆；11、l型板；12、夹片；13、齿条板；14、滑杆；15、电动推杆；16、传动杆；17、放置区。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工快速定位装置，包括加工台1，加工台1的底端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的驱动端转动连接有两个传动杆16，传动杆16的顶端均转动连接有t型板3，加工台1的侧壁滑动连接有滑动架4，滑动架4的底端两侧均滑动连接有齿条板13，滑动架4的前后两端内壁均固定连接有滑杆14，滑杆14的外部均设置有弹簧7，滑动架4的底端中部转动连接有齿轮8，齿条板13的内侧一端均与齿轮8啮合连接，齿条板13的底端外侧均固定连接有l型板11，通过拉动l型板11带动右侧齿条
板13向前移动，由于两根齿条板13之间啮合连接有齿轮8，从而能够带动左侧齿条板13向后移动，弹簧7压缩，通过l型板11的相向移动能够带动机械零件调整位置并将其夹持在加工台1的纵向中部，然后通过电动推杆15推动传动杆16带动传动杆16偏转，通过传动杆16带动t型板3在t型槽2内相向滑动，能够带动机械零件运动至加工台1的横向中心处并将其夹紧。
30.t型板3的内侧一端均固定连接有橡胶垫5，通过橡胶垫5对夹持零件时进行缓冲，防止零件磨损，加工台1的顶端两侧均设置有t型槽2，t型板3分别滑动连接在相应的t型槽2的内部，提高了t型板3滑动的稳定性，右侧齿条板13的前端底部固定连接有拉杆10，拉杆10的前端贯穿滑动架4且固定连接有握把9，通过握把9方便拉动拉杆10，滑杆14的内侧一端分别滑动连接在相应齿条板13的内部，l型板11的内侧一端均滑动连接有夹片12，通过设置夹片12能够在横向定位时为机械零件提供一定的活动空间，加工台1的前后两端左侧均设置有滑槽6，加工台1的顶端中部设置有放置区17，放置区17设置为光滑平面。
31.工作原理：首先将机械零件置于放置区17，然后通过拉动l型板11带动右侧齿条板13向前移动，由于两根齿条板13之间啮合连接有齿轮8，从而能够带动左侧齿条板13向后移动，弹簧7压缩，通过l型板11的相向移动能够带动机械零件调整位置并将其夹持在加工台1的纵向中部，然后通过电动推杆15推动传动杆16带动传动杆16偏转，通过传动杆16带动t型板3在t型槽2内相向滑动，能够带动机械零件运动至加工台1的横向中心处并将其夹紧，最后松开拉杆10，通过弹簧7带动齿条板13复位并将滑动架4移动至加工台1旁侧，即可对机械零件进行加工，该装置能够将机械零件快速定位至加工台1最中心处并夹紧，定位精度高，提高了加工效率与加工精准度，并且适用机械零件尺寸范围广，实用性强。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。