一种中药饮片炮制切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体为一种中药饮片炮制切片装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片；在进行中药饮片炮制时，常常需要对药材进行切片以满足使用需求，但是现有的药材在进行切片时，大多为人工操作，增加操作人员的负担，切片效率低，并且在整个切片过程中切片成品厚度不均匀，影响中药饮片后续加工的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炮制切片装置，具备切片效率高和成品厚度均匀的优点，解决了现有的药材在进行切片时，大多为人工操作，增加操作人员的负担，切片效率低，并且在整个切片过程中切片成品厚度不均匀，影响中药饮片后续加工质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片炮制切片装置，包括底座，所述底座顶部的左侧焊接有机架，所述机架的表面安装有切片组件，所述底座的顶部安装有压持组件，所述底座顶部的右侧安装有推动组件。
5.优选的，所述切片组件包括支撑板，所述支撑板的右侧与机架的左侧焊接，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的转轴固定连接有转盘，所述转盘的右侧焊接有转杆，所述转杆的表面活动套设有移动框，所述移动框的底部焊接有方杆，所述方杆的底部贯穿至机架的底部并焊接有切刀，所述切刀的左侧焊接有导向杆，所述导向杆远离切刀的一端贯穿至机架的顶部。
6.优选的，所述压持组件包括挡板一，所述挡板一的底部与底座顶部的后侧焊接，所述底座顶部的前侧焊接有挡板二，所述挡板一的顶部通过铰链转动连接有压板，所述压板的正面焊接有把手一，所述挡板二的正面焊接有u型杆，所述u型杆的表面滑动套设有滑套，所述滑套的顶部焊接有卡板，所述卡板的正面焊接有把手二，所述挡板一和挡板二的右侧均焊接有限位块。
7.优选的，所述推动组件包括电机二，所述电机二的底部通过螺栓与底座的顶部固定连接，所述电机二的转轴固定连接有主动齿轮，所述底座顶部的右侧焊接有固定板，所述固定板的右侧通过轴承活动镶嵌连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端焊接有推板，所述螺纹杆的右端焊接有限位板。
8.优选的，所述底座底部的四角均焊接有支腿，所述底座的底部放置有收集框。
9.优选的，所述转杆的右端焊接有圆板，所述导向杆与机架滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过底座、机架、切片组件、压持组件和推动组件进行配合，具备切片效率高和成品厚度均匀的优点，解决了现有的药材在进行切片时，大多为人工操作，增加操作人员的负担，切片效率低，并且在整个切片过程中切片成品厚度不均匀，影响中药饮片后续加工质量的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型切片组件立体放大示意图；
14.图3为本实用新型推动组件立体放大示意图；
15.图4为本实用新型压持组件立体放大示意图。
16.图中：1底座、2机架、3切片组件、31支撑板、32电机一、33转盘、34转杆、35移动框、36方杆、37切刀、38导向杆、4压持组件、41挡板一、42挡板二、43压板、44把手一、45u型杆、46滑套、47卡板、48把手二、49限位块、5推动组件、51电机二、52主动齿轮、53固定板、54螺纹管、55从动齿轮、56螺纹杆、57推板、58限位板、6支腿、7收集框、8圆板。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，一种中药饮片炮制切片装置，包括底座1，底座1顶部的左侧焊接有机架2，机架2的表面安装有切片组件3，底座1的顶部安装有压持组件4，底座1顶部的右侧安装有推动组件5；
18.切片组件3包括支撑板31，支撑板31的右侧与机架2的左侧焊接，支撑板31的顶部通过螺栓固定连接有电机一32，电机一32的转轴固定连接有转盘33，转盘33的右侧焊接有转杆34，转杆34的表面活动套设有移动框35，移动框35的底部焊接有方杆36，方杆36的底部贯穿至机架2的底部并焊接有切刀37，切刀37的左侧焊接有导向杆38，导向杆38远离切刀37的一端贯穿至机架2的顶部，通过设置支撑板31、电机一32、转盘33、转杆34、移动框35、方杆36、切刀37和导向杆38，实现对从压持组件4内部推出的中药进行切割，同时可以控制电机一32转轴的转速，对切刀37上下移动的频率进行调节，从而控制切片的厚度，并在导向杆38的作用下使切刀37移动时更加的稳定；
19.压持组件4包括挡板一41，挡板一41的底部与底座1顶部的后侧焊接，底座1顶部的前侧焊接有挡板二42，挡板一41的顶部通过铰链转动连接有压板43，压板43的正面焊接有把手一44，挡板二42的正面焊接有u型杆45，u型杆45的表面滑动套设有滑套46，滑套46的顶部焊接有卡板47，卡板47的正面焊接有把手二48，挡板一41和挡板二42的右侧均焊接有限位块49，通过设置挡板一41、挡板二42、压板43、把手一44、u型杆45、滑套46、卡板47、把手二48和限位块49，将需要切片的中药置于挡板一41和挡板二42之间，将压板43闭合对中药进行压持，在推动组件5的作用下将中药不断推出进行切片，并在限位板58的作用下避免推动组件5上的推板57移出挡板一41和挡板二42之间；
20.推动组件5包括电机二51，电机二51的底部通过螺栓与底座1的顶部固定连接，电机二51的转轴固定连接有主动齿轮52，底座1顶部的右侧焊接有固定板53，固定板53的右侧通过轴承活动镶嵌连接有螺纹管54，螺纹管54的表面固定套设有从动齿轮55，主动齿轮52与从动齿轮55啮合，螺纹管54的内壁螺纹连接有螺纹杆56，螺纹杆56的左端焊接有推板57，
螺纹杆56的右端焊接有限位板58，推板57的表面分别与挡板一41和挡板二42的表面接触，通过设置电机二51、主动齿轮52、固定板53、螺纹管54、从动齿轮55、螺纹杆56、推板57和限位板58，将压持组件4内的中药不断进行推出，切片组件3对中药进行切片，同时可控制电机二51转轴的转速，对推板57移动速度进行调节，从而控制切片的厚度；
21.底座1底部的四角均焊接有支腿6，底座1的底部放置有收集框7，通过设置收集框7，将切片成型的中药饮片进行收集；
22.转杆34的右端焊接有圆板8，导向杆38与机架2滑动连接，通过设置圆板8，对移动框35进行限位，避免移动框35脱离转杆34。
23.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，握住把手一44将压板43旋转打开，将中药置于挡板一41和挡板二42之间，将压板43旋转对中药进行压实，握住把手二48并拉动卡板47进行移动，使卡板47的一端移至把手一44的顶部，对把手一44进行压持固定，控制电机一32和电机二51的运行，电机二51转轴的转动带动主动齿轮52的转动，进而带动从动齿轮55和螺纹管54转动，从而使螺纹杆56和推板57进行移动，推板57的移动将压持组件4内的中药不断推出，电机一32转轴的转动带动转盘33和转杆34的转动，在导向杆38导向限位的作用下，移动框35和方杆36往复上下移动，进而带动切刀37和导向杆38往复上下移动，对推出的中药进行均匀切片，同时可以通过控制电机一32和电机二51转轴的转速，对切刀37上下移动的频率进行调节和推板57移动速度进行调节，控制中药切片的厚度。
24.综上所述：该中药饮片炮制切片装置，通过底座1、机架2、切片组件3、压持组件4和推动组件5进行配合，解决了现有的药材在进行切片时，大多为人工操作，增加操作人员的负担，切片效率低，并且在整个切片过程中切片成品厚度不均匀，影响中药饮片后续加工质量的问题。