一种胶辊上胶加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品上胶技术领域，具体为一种胶辊上胶加热装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，社会人口逐年增加，对于日用品的消耗越来越大，由此带动了轻工业的快速发展，许多日用品在生产过程中对要进行上胶以便于将生产材料粘接在一起，粘胶操作只要用过胶辊将胶水涂布在材料上进行。
3.然而现有的胶辊上胶装置结构简单，功能单一，上胶时无法对胶水胶进行加热，胶水在长期静置过程中会由于温度逐渐遍地导致凝固，影响上胶工序的进行，实用性较差，且现有的胶辊上胶设备上胶不均匀，材料粘接度较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶辊上胶加热装置，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶辊上胶加热装置，包括底板、位于底板顶部与底板顶部外壁两侧焊接的安装板，所述安装板相邻两侧外壁均设置有控制机构，所述控制机构与安装板相适配，所述安装板顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁设置有储存机构，所述储存机构与支撑板相适配。
8.优选地，所述控制机构包括开设于安装板相邻两侧外壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动轴，所述转动轴为中空结构，一侧所述安装板外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴连接。
9.优选地，所述转动轴末端固定连接有涂布辊，所述涂布辊内部中空，所述转动轴末端通入涂布辊内部，所述涂布辊外壁开有等距离分布的孔洞，所述安装板相邻两侧外壁转动安装有支撑辊，所述支撑辊位于涂布辊下方，所述支撑辊与涂布辊相适配。
10.优选地，所述储存机构包括安装于支撑板顶部外壁的储存箱，所述储存箱内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设置有等距离分布的搅拌辊，所述搅拌辊与储存箱相适配，所述储存箱一侧外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与搅拌轴连接，所述储存箱顶部设置有进料管。
11.优选地，所述储存箱底部内壁安装有电热块，所述储存箱一侧内壁安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电热块连接。
12.优选地，所述储存箱靠近温度传感器一侧外壁设置有通入转动轴内部的输送管，所述输送管外壁安装有输送泵，所述输送管末端设置有轴承，所述转动轴内壁设置有与轴承相适配的连接槽，所述连接槽与轴承外壁转动连接。
13.有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种胶辊上胶加热装置，通过伺服电机驱动转动轴转动即可带动涂布辊转动，对经过支撑辊上的材料进行涂布，操作简单，使用方便，支撑辊对通过材料进行支撑，使材料更加平整，便于涂布辊对材料进行涂布上胶，防止材料褶皱影响上胶。
16.2、该种胶辊上胶加热装置，电动机驱动搅拌后组转动带动搅拌辊转动，对储存箱中的胶进行搅拌，保持胶的流动性，防止胶长时间静置凝固，电热块对储存箱中的胶进行加热，提高储存箱中胶的温度，保持胶的流动性，防止胶因温度降低导致流动性变差，温度传感器对胶的温度进行监测，防止电热块温度过高导致胶因高温发生质变从而对上胶产生影响，输送泵通过输送管将储存箱中的胶输入转动轴中进入流入涂布辊中，再通过涂布辊外壁的孔洞流出，对材料进行上胶，相比于传统装置，通过涂布辊的孔洞对材料的各个部位进行上胶，上胶更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的主体剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的储存箱结构示意图；
20.图4为本实用新型的涂布辊结构示意图。
21.图中：1、底板；2、安装板；3、转动轴；4、伺服电机；5、涂布辊；6、支撑辊；7、支撑板；8、储存箱；9、搅拌轴；10、搅拌辊；11、电动机；12、电热块；13、温度传感器；14、输送管；15、输送泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，一种胶辊上胶加热装置，包括底板1、位于底板1顶部与底板1顶部外壁两侧焊接的安装板2，安装板2相邻两侧外壁均设置有控制机构，控制机构与安装板2相适配，安装板2顶部外壁固定连接有支撑板7，支撑板7顶部外壁设置有储存机构，储存机构与支撑板7相适配。
25.如图1、图2和图4所示，控制机构包括开设于安装板2相邻两侧外壁的转动槽，转动槽内壁转动安装有转动轴3，转动轴3为中空结构，一侧安装板2外壁通过螺栓安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与转动轴3连接，伺服电机4驱动转动轴3转动即可带动涂布辊5转动，对经过支撑辊6上的材料进行涂布，操作简单，使用方便。
26.如图1、图2和图4所示，转动轴3末端固定连接有涂布辊5，涂布辊5内部中空，转动轴3末端通入涂布辊5内部，涂布辊5外壁开有等距离分布的孔洞，安装板2相邻两侧外壁转动安装有支撑辊6，支撑辊6位于涂布辊5下方，支撑辊6与涂布辊5相适配，支撑辊6对通过材料进行支撑，使材料更加平整，便于涂布辊5对材料进行涂布上胶，防止材料褶皱影响上胶。
27.如图1和图2所示，储存机构包括安装于支撑板7顶部外壁的储存箱8，储存箱8内壁转动安装有搅拌轴9，搅拌轴9外壁设置有等距离分布的搅拌辊10，搅拌辊10与储存箱8相适配，储存箱8一侧外壁通过螺栓安装有电动机11，电动机11的输出轴与搅拌轴9连接，储存箱8顶部设置有进料管，电动机11驱动搅拌后组9转动带动搅拌辊10转动，对储存箱8中的胶进行搅拌，保持胶的流动性，防止胶长时间静置凝固。
28.如图2所示，储存箱8底部内壁安装有电热块12，储存箱8一侧内壁安装有温度传感器13，温度传感器13通过导线连接有控制器，控制器通过导线与电热块12连接，电热块12对储存箱8中的胶进行加热，提高储存箱8中胶的温度，保持胶的流动性，防止胶因温度降低导致流动性变差，温度传感器13对胶的温度进行监测，防止电热块12温度过高导致胶因高温发生质变从而对上胶产生影响。
29.如图1、图2和图3所示，储存箱8靠近温度传感器13一侧外壁设置有通入转动轴3内部的输送管14，输送管14外壁安装有输送泵15，输送管14末端设置有轴承，转动轴3内壁设置有与轴承相适配的连接槽，连接槽与轴承外壁转动连接，输送泵15通过输送管14将储存箱8中的胶输入转动轴3中进入流入涂布辊5中，再通过涂布辊5外壁的孔洞流出，对材料进行上胶，相比于传统装置，通过涂布辊5的孔洞对材料的各个部位进行上胶，上胶更加均匀。
30.工作原理：工作时，先将胶通过进料管灌入储存箱8中，电动机11驱动搅拌后组9转动带动搅拌辊10转动，对储存箱8中的胶进行搅拌，保持胶的流动性，防止胶长时间静置凝固，电热块12对储存箱8中的胶进行加热，提高储存箱8中胶的温度，保持胶的流动性，防止胶因温度降低导致流动性变差，温度传感器13对胶的温度进行监测，防止电热块12温度过高导致胶因高温发生质变从而对上胶产生影响，接着将需要上胶的材料穿过支撑辊6，启动伺服电机4，同时启动输送泵15，输送泵15通过输送管14将储存箱8中的胶输入转动轴3中进入流入涂布辊5中，再通过涂布辊5外壁的孔洞流出，对材料进行上胶，相比于传统装置，通过涂布辊5的孔洞对材料的各个部位进行上胶，上胶更加均匀，伺服电机4驱动转动轴3转动即可带动涂布辊5转动，对经过支撑辊6上的材料进行涂布，操作简单，使用方便，支撑辊6对通过材料进行支撑，使材料更加平整，便于涂布辊5对材料进行涂布上胶，防止材料褶皱影响上胶。
31.该种胶辊上胶加热装置，电动机11驱动搅拌后组9转动带动搅拌辊10转动，对储存箱8中的胶进行搅拌，保持胶的流动性，防止胶长时间静置凝固，电热块12对储存箱8中的胶进行加热，提高储存箱8中胶的温度，保持胶的流动性，防止胶因温度降低导致流动性变差，温度传感器13对胶的温度进行监测，防止电热块12温度过高导致胶因高温发生质变从而对上胶产生影响，输送泵15通过输送管14将储存箱8中的胶输入转动轴3中进入流入涂布辊5中，再通过涂布辊5外壁的孔洞流出，对材料进行上胶，相比于传统装置，通过涂布辊5的孔洞对材料的各个部位进行上胶，上胶更加均匀
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。