一种减震工装的制作方法

1.本技术涉及减震工装领域，尤其是一种减震工装。


背景技术：

2.减震工装应用于各个行业中，其用于物品的运输时，进行减震运输，避免由于路程颠簸，造成物品震荡碰撞，造成损伤。
3.现有专利文献中具有用于运输设备的减震工装，如现有专利文献“cn111412245b一种减震工装装置”中，其虽可进行设备的减震运输，降低损伤，但其对运输的物品，不易进行前、后、左、右、上、下方向的限位，同时不易进行前、后、左、右、上、下方向的缓冲减震，不易降低多个方位震动碰撞造成的损伤。因此，针对上述问题提出一种减震工装。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种减震工装用于解决现有技术中不易进行设备运输时，多方位的限位以及缓冲减震的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种减震工装，包括：底板、脚轮、竖杆、挡板、软套、弹性缓冲载座以及上挡件；其中，所述底板的底部四角处均安装有脚轮，所述底板的顶部四角处均固定安装有竖杆；四个所述竖杆之间固定安装有四个挡板，且四个挡板围成限位方框，所述限位方框的内壁上固定铺设有软套；所述底板的顶部设置有弹性缓冲载座；四个所述挡板的板面上均固定安装有一个所述上挡件。
6.进一步地，所述底板的底部固定安装有多个配重块。
7.进一步地，所述弹性缓冲载座包括：缓冲柱以及载板，所述载板嵌入至限位方框中，所述载板的底部安装有四个呈矩形阵列分布的缓冲柱。
8.进一步地，所述载板上方固定铺设有软垫，所述软垫的厚度小于载板的厚度。
9.进一步地，所述缓冲柱由底筒、活动杆以及弹簧构成，所述底筒的底端与底板的顶部固定连接，所述底筒与活动杆间隙配合连接，所述活动杆的顶端与载板的底部固定连接，所述弹簧设置在底筒的内部，所述活动杆通过弹簧与底板弹性连接。
10.进一步地，所述弹簧的顶端与活动杆的底端固定连接，所述弹簧的底端与底板的顶部固定连接。
11.进一步地，所述挡板的底部固定安装有挡块，所述挡块位于载板的下方。
12.进一步地，所述上挡件包括：固定螺母座、挡条以及螺杆，所述固定螺母座与挡板的板面固定连接，所述固定螺母座与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端固定连接有螺柱，所述挡条上开设有通孔，所述螺柱贯穿通孔，所述螺柱上螺纹连接有六角螺母。
13.进一步地，所述挡条的底部固定安装有橡胶垫块。
14.进一步地，所述螺柱的直径小于螺杆的直径，且螺杆的直径大于通孔的直径。
15.本技术的有益之处在于：该种减震工装用于运输设备，其通过弹性缓冲载座提供承载，用于放置设备，通过挡板围成限位方框，进行设备前后左右四个面的包围，通过上挡
件进行设备上方的阻挡，为运输提供了限位，通过软套的柔软弹性作用，以及弹性缓冲座的弹性缓冲作用，实现了设备运输时上、下、左、右、前、后六个方位的减震缓冲，降低冲击。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的限位方框内部的结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的底筒内部的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、脚轮；3、配重块；4、竖杆；5、挡板；6、软套；7、底筒；8、活动杆；9、固定螺母座；10、螺杆；11、旋转盘；12、挡条；13、螺柱；14、六角螺母；15、橡胶垫块；16、载板；17、挡块；18、弹簧。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参阅图1-3所示，一种减震工装，包括：底板1、脚轮2、竖杆4、挡板5、软套6、弹性缓冲载座以及上挡件。
28.如图1所示，所述底板1的底部四角处均安装有脚轮2，所述底板1的顶部四角处均固定安装有竖杆4，为整体提供了移动的功能，实现移动运输。
29.如图1-2所示，四个所述竖杆4之间固定安装有四个挡板5，且四个挡板5围成限位方框，所述限位方框的内壁上固定铺设有软套6，为放置设备的前后左右提供阻挡限位，通过软套6，用于设备运输时出现前后左右碰撞时，进行缓冲，降低冲击，软套6采用橡胶材质，具有弹性。
30.所述底板1的顶部设置有弹性缓冲载座，弹性缓冲载座为放置的设备提供承载。
31.四个所述挡板5的板面上均固定安装有一个所述上挡件，上挡件用于运输设备顶部的阻挡。
32.所述底板1的底部固定安装有多个配重块3，通过配重块3可进行配重，降低整体的重心。
33.如图2-3所示所述弹性缓冲载座包括：缓冲柱以及载板16，所述载板16嵌入至限位方框中，所述载板16的底部安装有四个呈矩形阵列分布的缓冲柱；所述载板16上方固定铺设有软垫，所述软垫的厚度小于载板16的厚度；所述缓冲柱由底筒7、活动杆8以及弹簧18构成，所述底筒7的底端与底板1的顶部固定连接，所述底筒7与活动杆8间隙配合连接，所述活动杆8的顶端与载板16的底部固定连接，所述弹簧18设置在底筒7的内部，所述活动杆8通过弹簧18与底板1弹性连接；所述弹簧18的顶端与活动杆8的底端固定连接，所述弹簧18的底端与底板1的顶部固定连接，其中设备放置时，通过软垫接触，软垫可采用橡胶材质，为设备底部提供柔软接触，同时通过弹簧18提供了弹性缓冲，配合底筒7与活动杆8的导向，实现了竖向上的缓冲，降低运输时上下颠簸的冲击。
34.所述挡板5的底部固定安装有挡块17，所述挡块17位于载板16的下方，挡块17为载板16底部提供阻挡，为载板16下行运动范围提供了上限，避免载板16与限位方框脱离。
35.所述上挡件包括：固定螺母座9、挡条12以及螺杆10，所述固定螺母座9与挡板5的板面固定连接，所述固定螺母座9与螺杆10螺纹连接，所述螺杆10的顶端固定连接有螺柱13，所述挡条12上开设有通孔，所述螺柱13贯穿通孔，所述螺柱13上螺纹连接有六角螺母14；所述挡条12的底部固定安装有橡胶垫块15；所述螺柱13的直径小于螺杆10的直径，且螺杆10的直径大于通孔的直径，上挡件用于设备顶部的阻挡，其中通过螺杆10与固定螺母座9的螺纹连接，可转动螺杆10，可进行螺杆10顶部位置得到调节，从而实现挡条12位置高度的调节，适用于不同高度设备顶部的阻挡，其中挡条12的安装，通过六角螺母14安装在螺柱13上进行压紧挡条12，实现安装；同时六角螺母14拧松状态时，挡条12可关于螺柱13进行转动调节，在进行阻挡设备顶部时，挡条12转至设备上方；需要取出设备时，使挡条12转动，停止阻挡设备顶部；
36.进一步挡条12底部具有橡胶垫块15，在设备上下颠簸时，可通过橡胶垫块15与设备接触，通过橡胶垫块15提供软接触，避免损伤设备。
37.其中减震工装可用于不同高度设备的减震运输，适用于各个行业中的设备，如地质机械加工设备。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。