一种基于起重机的加装式吊装系统的制作方法

1.本实用新型属于吊装系统的技术领域。具体涉及一种基于起重机的加装式吊装系统。


背景技术：

2.现有船舶需增加吊放工作艇功能，考虑到设备安装空间及现有甲板结构加强、施工周期等因素，于是决定在其现有起重机基础上改装，增加吊放工作艇功能。
3.经分析工作艇重量远小于现有起重机工作负荷，因此现有起重机主结构、基础无需任何额外改动(加强)，因此仅需设计出满足吊放工作艇的吊装系统并做好与现有起重机的连接接口即可完成现有起重机的改造工作。


技术实现要素：

4.本实用新型属于一种基于起重机的加装式吊装系统，吊装系统与起重机吊臂相连，所述的吊装系统包括电控系统、支撑臂、绞车、防摆装置、吊索和专用存储装置，所述的支撑臂的一端与起重机吊臂相连，支撑臂的另一端与防摆装置相连，所述的绞车与防摆装置相连,所述的防摆装置平时存放在专用存储上方，本实用新型是在现有起重机的基础上进行改装，加装工作艇吊装系统，综合考量以最高性价比的方式满足需求，该吊装系统以现有起重机为安装平台，具有独立的起吊动力系统，利用现有起重机的变幅、回转功能即可实现工作艇完整的吊放、回收工作。
5.支撑臂形状为箱形结构，支撑臂的一端设有吊臂连接件，支撑臂的另一端设有弧形销耳，所述的吊臂连接件通过螺栓与起重机吊臂相连，所述的弧形销耳通过销轴式传感器与防摆装置相连，通过销轴式传感器连接的支撑臂可以牢固的和起重机吊臂连接，并通过电控系统从起重机中给吊装系统供电。
6.绞车主要由电机、减速器、卷筒、连接轴等组成，所述的绞车以防摆装置为安装平台，所述的绞车上缠绕的设有吊索，通过绞车卷筒的旋转实现吊索的收放。
7.吊索设在防摆装置的内部，吊索的一端与绞车相连，吊索的另一端垂挂在防摆装置内部，防摆装置筒体内部设有的滚柱装置可保证吊索起升/下放时可以将吊起的工作艇稳定的设在防摆装置的下方。
8.防摆装置的主体形状为圆管，防摆装置的一端为绞车的安装平台，防摆装置的另一端设有向外延伸的喇叭防摆口，防摆装置的侧边设有观测开口，所述的观测开口形状为腰形，观测开口贯穿的设在防摆装置上部的侧面，所述的吊索的一端悬吊的设在观测开口的中部，所述的防摆装置平时斜向的存放在专用存储装置上方，通过喇叭口形状的防摆口与通过吊索拉上来的工作艇吊点产生刚性约束，防止在起重机移动、母船晃动的过程中一个维度上产生偏移和位移。
9.专用存储装置为型钢构成的矩形框架，专用存储装置的左右两侧均为v形结构，v形结构的顶部设有弹性衬垫，专用存储装置的两侧设有操作平台，专用储存装置的左侧设
有吊钩存放环，专用存储装置的中部两侧及左侧均设有锁紧装置，专用存储装置通过所述的锁紧装置与防摆装置相连，所述的吊钩存放环设有起重机吊钩，所述的起重机吊钩通过绑扎索与专用存储装置相连，专用存储装置给予一个有效的角度对防摆装置给予一个稳定的放置角度，这个角度既可以保证放置稳定的同时还可以高效的快速连接起重机吊臂并让起重机将吊装系统吊起，不会产生干涉，同时专用存储装置还设有固定结构固定吊装系统的同时还可以固定起重机沉重的吊钩，使一个系统成为一个整体。
10.有益效果：
11.本实用新型是在现有起重机的基础上进行改装，加装工作艇吊装系统，综合考量以最高性价比的方式满足需求，该吊装系统以现有起重机为安装平台，具有独立的起吊动力系统，利用现有起重机的变幅、回转功能即可实现工作艇完整的吊放、回收工作，通过销轴式传感器与防摆装置相连，通过销轴式传感器连接的支撑臂可以牢固的和起重机吊臂连接，并通过电控系统从起重机中给吊装系统供电，通过绞车实现吊索的收放，防摆装置筒体内部设有的滚柱装置可保证吊索起升/下放时可以将吊起的工作艇稳定的设在防摆装置的下方，通过喇叭口形状的防摆口与通过吊索拉上来的工作艇吊点产生刚性约束，防止在起重机移动、母船晃动的过程中一个维度上产生偏移和位移，专用存储装置给予一个有效的角度对防摆装置给予一个稳定的放置角度，这个角度既可以保证放置稳定的同时还可以高效的快速连接起重机吊臂并让起重机将吊装系统吊起，不会产生干涉，同时专用存储装置还设有固定结构固定吊装系统的同时还可以固定起重机沉重的吊钩，使一个系统成为一个整体。
附图说明
12.图1是一种基于起重机的加装式吊装系统的示意图；
13.图2是一种基于起重机的加装式吊装系统的绞车俯视剖视图；
14.图3是一种基于起重机的加装式吊装系统的防摆装置侧视内部视图；
15.图中；1、电控系统，2、支撑臂，3、绞车，4、防摆装置，5、吊索，6、专用存储装置，7、起重机吊臂，8、配重块，9、吊点，10、电机，11、减速器，12、卷筒，13、连接轴。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.电控系统1，支撑臂2，绞车3，防摆装置4，吊索5，专用存储装置6，起重机吊臂7，配重块8，吊点9，电机10，减速器11，卷筒12，连接轴13。
18.如图1所示；
19.一种基于起重机的加装式吊装系统，吊装系统与起重机吊臂77相连，所述的吊装系统包括电控系统1、支撑臂2、绞车3、防摆装置4、吊索5和专用存储装置6，所述的支撑臂2的一端与起重机吊臂7相连，支撑臂2的另一端与防摆装置4相连，所述的绞车3以防摆装置4为安装平台,所述的防摆装置4平时存放在专用存储装置6上方，支撑臂2形状为箱形结构，支撑臂2的一端设有吊臂连接件，支撑臂2的另一端设有弧形销耳，所述的吊臂连接件通过螺栓与起重机吊臂7相连，所述的弧形销耳通过销轴式传感器与防摆装置4相连，绞车3主要
由电机10、减速器11、卷筒12、连接轴13等组成，所述的绞车3以防摆装置4为安装平台，所述的绞车3上缠绕的设有吊索5，吊索5设在防摆装置4的内部，吊索5的一端与绞车3相连，吊索5的另一端垂挂在防摆装置4内部，防摆装置4的主体结构形状为圆管，防摆装置4的一端与支撑臂2相连，防摆装置4的另一端设有向外延伸的喇叭防摆口，防摆装置4的侧边设有观测开口，所述的观测开口形状为腰形，观测开口贯穿的设在防摆装置4上部的侧面，所述的吊索5的一端悬吊的设在观测开口的中部，所述的防摆装置4平时斜向的存放在专用存储装置6上方，专用存储装置6为型钢构成的矩形框架，专用存储装置6的左右两侧均为v形结构，v形结构的顶部设有弹性衬垫，专用存储装置6的两侧设有操作平台，专用储存装置的左侧设有吊钩存放环，专用存储装置6的中部两侧及左侧均设有锁紧装置，专用存储装置6通过所述的锁紧装置与防摆装置4相连，所述的吊钩存放环设有起重机吊钩，所述的起重机吊钩通过绑扎索与专用存储装置6相连，专用存储装置6给予一个有效的角度对防摆装置4给予一个稳定的放置角度，这个角度既可以保证放置稳定的同时还可以高效的快速连接起重机吊臂7并让起重机将吊装系统吊起，不会产生干涉，同时专用存储装置6还设有固定结构固定吊装系统的同时还可以固定起重机沉重的吊钩，使一个系统成为一个整体。
20.实施示例；
21.释放工作艇：将现有起重机的吊钩(含配重块8)钩在加装吊装系统的专用存储装置6存放环上，释放现有起重机吊索5直至吊钩(含配重块8)重量完全转移至存放环上，用捆绑索将吊钩(含配重块8)系劳，防止其晃动；将加装吊装系统支撑臂2的锁紧装置打开并向上旋转将支撑臂2连接于现有起重机头部滑车壳体上；将所有电气插头插座连接妥当，电控箱供电；解除专用存储装置6对防摆装置4的存放约束，起重机将加装吊装系统吊起并转至待吊艇区域
→
挂钩并起吊工作艇后转出舷外放艇
→
往复释放所有工作艇
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将加装吊装系统吊回其专用存储装置6处并牢固固定。
22.回收小艇：(如吊机与加装吊装系统已断开时)；将现有起重机的吊钩(含配重块8)钩在加装吊装系统的专用存储装置6存放环上，释放现有起重机吊索5直至吊钩(含配重块8)重量完全转移至存放环上，用捆绑索将吊钩(含配重块8)系劳，防止其晃动；将加装吊装系统支撑臂2的锁紧装置打开并向上旋转将支撑臂2连接于现有起重机头部滑车壳体上；将所有电气插头插座连接妥当，电控箱供电；解除专用存储装置6对防摆装置4的存放约束，起重机将加装吊装系统吊起并转至待回收艇区域
→
起吊工作艇并转至工作艇存放区域
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存放并固定好工作艇
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往复回收所有工作艇；工作艇布放结束后，将加装吊装系统吊回其专用存储装置6处并牢固固定
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电控箱断电
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将接线盒与加装装置之间的电气快接插头插座断开。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。