一种室内粉刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种一种室内粉刷装置。


背景技术：

2.随着中国经济不断的快速发展，城镇化的脚步不断前进，建筑行业快速发展，房屋装修工程的需求也越来越大，房屋装修主要分为工业装修、商用装修和民用房屋装修这三个方向。而这三个方向都需要大量的油漆用来涂刷墙面与屋面，所以油漆的涂刷作业在各种建筑装修中占据了相当重要的地位。在装修的项目中，粉刷是一道尤为重要的步骤，同时也是硬装的最后一道工序。
3.相关技术中，对墙面的粉刷作业中，传统做法为手工涂刷，通常使用的涂料滚涂工具为设有滚刷头的滚筒，在该滚筒上装有滚筒把手，进行涂料滚涂时，工作人员手持滚筒把手，先将滚筒浸入涂料桶内浸蘸涂料，然后往墙上滚涂涂料，浸蘸一下涂料再滚涂一次墙，不能连续滚涂作业，增大了工作人员劳动的强度，粉刷效率低。


技术实现要素：

4.为了改善相关技术中工作人员手持滚筒拖把对墙面进行粉刷，不能连续滚涂作业，增大了工作人员的劳动强度，粉刷效率较低，且涂层厚度不均匀的现象，本技术提供一种室内粉刷装置。
5.本技术提供的一种室内粉刷装置采用如下的技术方案：
6.一种室内粉刷装置，包括机箱以及竖直设置于机箱的侧壁的固定杆，所述固定杆上滑移设置有升降座，所述升降座能够相对机箱沿固定杆的长度方向滑移，所述升降座上滑移设置有滑移座，所述滑移座能够沿升降座的长度方向滑移，所述滑移座背离固定杆的一侧设置有移动架，所述移动架滑移连接于升降座，且所述移动架远离滑移座的一侧伸出升降座外，所述移动架伸出升降座外的一侧设置有用于对墙体进行粉刷的粉刷滚筒，所述移动架上还设置有用于向粉刷滚筒喷射油漆，以令粉刷滚筒能够对墙体进行粉刷的送料机构，所述升降座上还设置用于向移动架提供弹力，以令粉刷滚筒抵紧于墙体的弹力组件。
7.通过采用上述技术方案，粉刷时，通过驱动机箱移动至墙体处，并使粉刷滚筒抵接于墙体的表面，此时通过弹力组件对移动架持续提供弹力，使粉刷滚筒能够抵紧于墙体的表面，通过送料机构向粉刷滚筒提供喷射油漆，再通过驱动升降座相对固定杆沿固定杆的长度方向滑移，使粉刷滚筒能够对墙体的表面进行粉刷。相较于相关技术工作人员手持滚筒拖把对墙面进行粉刷，本技术在粉刷时通过驱动机箱移动至墙体处，并使粉刷滚筒抵接于墙体的表面，通过弹力组件对移动架持续提供弹力，使粉刷滚筒能够抵紧于墙体的表面，即便墙体的表面凹凸不平或墙体的垂直度不佳，粉刷滚筒均能抵紧于墙体的表面，保证了粉刷质量。通过送料机构向粉刷滚筒持续输送油漆，并通过驱动升降座沿固定杆的长度方向滑移，使粉刷滚筒能够对墙体的表面进行粉刷作业，使粉刷滚筒上的油漆均匀涂覆于墙体的表面，且作业过程流畅，降低了工作人员的劳动强度，提高了粉刷效率。
8.优选的，所述弹力组件包括开设于移动架上的圆孔、插接配合于圆孔的插杆以及用于向移动架提供弹力的弹簧，圆孔开设于移动架朝向滑移座的一侧，插杆沿升降座的长度方向设置，所述弹簧位于滑移座与移动架之间，弹簧绕设于插杆外，且弹簧的一端固定连接于滑移座，弹簧的另一端固定连接于移动架。
9.通过采用上述技术方案，使在对墙体的表面进行粉刷时，通过弹簧持续向移动架提供弹力，带动移动架相对升降座朝靠近墙体的方向移动，从而使当墙体的表面凹凸不平或垂直度不佳时，粉刷滚筒均能够抵紧于墙体的表面，保证了粉刷质量。
10.优选的，所述粉刷滚筒外罩设有粉刷罩，所述粉刷罩固定设置于移动架上，且所述粉刷滚筒转动设置于粉刷罩内。
11.通过采用上述技术方案，粉刷罩能够对粉刷滚筒进行保护，使在对墙体的表面进行粉刷时，粉刷滚筒不易磕碰损坏，同时能够收集从粉刷滚筒上滴落的油漆，使油漆不易直接滴落在地面上，避免造成环境的污染。
12.优选的，所述送料机构包括固定设置于移动架上的分接管、设置于分接管上的喷头以及用于向分接管输送油漆的送料组件，所述分接管沿升降座的宽度方向设置，所述喷头的数量为若干个，若干个喷头沿分接管的长度方向设置，若干个喷头均呈倾斜设置，且若干个喷头均朝向粉刷滚筒的表面。
13.通过采用上述技术方案，粉刷时，通过将油漆输送至分接管内，并通过分接管上的喷头将油漆喷出，使粉刷滚筒的表面能够均匀地吸收油漆，避免了因粉刷滚筒上的油漆分布不均匀而导致粉刷质量差的情况。
14.优选的，所述送料组件包括固定设置于机箱内的储料箱、设置于储料箱内的泵体以及用于与泵体连通的进料管，储料箱位于机箱内，泵体的输出端连通于进料管，进料管远离泵体的一端伸出储料箱外后连通于分接管。
15.通过采用上述技术方案，粉刷时，通过泵体持续将储料箱内的油漆经进料管输送至分接管内，并经分接管上的喷头将油漆均匀喷射于粉刷滚筒的表面，使粉刷滚筒能够对墙体的表面进行粉刷作业，实现不间断工作，提高了粉刷效率。
16.优选的，所述滑移座上设置有用于驱动滑移座相对升降座沿升降座的长度方向滑移，以令粉刷滚筒能够抵接墙体的滑移组件。
17.通过采用上述技术方案，滑移组件能够驱动滑移座相对升降座沿升降座的长度方向滑移，带动移动架相对升降座沿升降座的长度方向滑移，使粉刷滚筒相对升降座朝靠近墙体的方向移动，从而使粉刷滚筒能够抵接于墙体的表面，进而使在机箱难以到达的位置，粉刷滚筒均能抵接于墙体的表面。
18.优选的，所述滑移组件包括开设于升降座上的凹槽、转动设置于凹槽内的丝杆、螺纹连接于丝杆上的滑块以及用于驱动丝杆转动的驱动件，凹槽沿升降座的长度方向设置，且凹槽位于升降座的顶面，丝杆沿凹槽的长度方向设置，滑块与凹槽滑移配合，且滑块背离凹槽的一侧固定连接于滑移座。
19.通过采用上述技术方案，粉刷时，通过驱动丝杆转动，带动滑块沿丝杆的长度方向移动，即滑块相对升降座沿升降座的长度方向滑移，从而带动滑移座沿升降座的长度方向滑移，带动移动架沿升降座的长度方向朝靠近墙体的方向移动，进而使粉刷滚筒能够抵接于墙体的表面。
20.优选的，驱动件包括套设于丝杆上的蜗轮以及用于与蜗轮啮齿配合的蜗杆，所述蜗轮固定连接于丝杆靠近固定杆的一端，蜗杆沿升降座的宽度方向设置，且蜗杆远离蜗轮的一端伸出升降座外。
21.通过采用上述技术方案，使在驱动丝杆转动时，利用蜗轮与蜗杆的自锁特性，能够将丝杆锁定，从而将滑移座固定在升降座上，进而使粉刷滚筒不易发生移位，进而使粉刷滚筒能够稳定地抵接于墙体的表面。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术在粉刷时通过驱动机箱移动至墙体处，并使粉刷滚筒抵接于墙体的表面，通过弹力组件对移动架持续提供弹力，使粉刷滚筒能够抵紧于墙体的表面，即便墙体的表面凹凸不平或墙体的垂直度不佳，粉刷滚筒均能抵紧于墙体的表面，保证了粉刷质量。通过送料机构向粉刷滚筒持续输送油漆，并通过驱动升降座沿固定杆的长度方向滑移，使粉刷滚筒能够对墙体的表面进行粉刷作业，使粉刷滚筒上的油漆均匀涂覆于墙体的表面，且作业过程流畅，降低了工作人员的劳动强度，提高了粉刷效率；
24.2.本技术通过蜗轮、蜗杆、丝杆、滑块之间的配合，利用蜗轮与蜗杆之间的自锁特性，将丝杆锁定，使滑移座固定在升降座上，从而使移动架不易相对升降座发生移动，使粉刷滚筒能够稳定地抵接于墙体的表面，配合弹簧持续向移动架提供弹力，从而使粉刷滚筒能够持续地抵紧于墙体的表面，保证了粉刷滚筒对墙体的表面进行粉刷时的粉刷质量。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实施例的局部剖视图；
27.图3是本实施例的另一视角展示图；
28.图4是图3中a部分的放大图；
29.图5是用于体储料箱与机箱的配合关系示意图；
30.图6是图5中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、机箱；2、固定杆；3、滚轮；4、推杆；5、滑槽；6、螺纹杆；7、螺纹座；8、驱动电机；9、传动轴；10、锥齿轮组；11、锥齿轮罩；12、升降座；13、竖槽； 14、滑移块；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、链条；18、升降电机；19、滑移座；20、移动架；21、粉刷滚筒；22、凹槽；23、丝杆；24、滑块；25、蜗轮；26、蜗杆；27、手轮； 28、插杆；29、弹簧；30、限位环；31、粉刷罩；32、分接管；33、喷头；34、储料箱；35、泵体；36、进料管；37、电动三通阀。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.一种室内装修粉刷装置，参照图1，包括机箱1以及竖直设置于机箱1的侧壁的固定杆2，机箱1呈长方体状设置，机箱1的底侧设置有便于驱动机箱1移动的滚轮3，滚轮3 的数量为四个，且四个滚轮3分别设置于机箱1的四角处。固定杆2的底端与机箱1的底侧平齐，固定杆2的顶端伸出机箱1的顶面，且固定杆2能够相对机箱1沿机箱1的长度方向滑移。此外，机箱1的侧壁还设置有推杆4，推杆4位于机箱1背离固定杆2的一侧。
34.参照图1和图2，机箱1上设置有用于驱动固定杆2相对机箱1沿机箱1的长度方向滑
移的驱动组件。本实施例中，驱动组件的数量为两组，两组驱动组件对称设置于机箱1的侧壁。具体的，驱动组件包括开设于机箱1的侧壁的滑槽5、转动设置于滑槽5内的螺纹杆 6、套设于螺纹杆6上的螺纹座7以及用于驱动螺纹杆6转动的转动件。其中，滑槽5位于机箱1朝向固定杆2的一侧，滑槽5沿机箱1的长度方向设置，螺纹杆6沿滑槽5的长度方向设置，螺纹座7螺纹连接于螺纹杆6，螺纹座7滑移连接于滑槽5，且螺纹座7背离滑槽 5的一侧固定连接于固定杆2的侧壁。转动件包括固定设置于机箱1的侧壁的驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接于螺纹杆6。
35.此外，参照图1和图2，机箱1的侧壁还转动设置有传动轴9，传动轴9位于两根螺纹杆6之间，且传动轴9的两端与两根螺纹杆6均设置有一组相互啮合的锥齿轮组10，其中一个锥齿轮套设于传动轴9的端部，另一个锥齿轮套设于螺纹杆6。此外，机箱1内还设置有用于将两组锥齿轮组10罩设的锥齿轮罩11。通过驱动电机8驱动螺纹杆6转动，带动螺纹座7沿螺纹杆6的长度方向滑移，同时在传动轴9与锥齿轮的传动下，使两根螺纹杆6 同时转动，从而带动固定杆2沿机箱1的长度方向移动，且固定杆2在滑移过程中更稳定参照图1和图2，固定杆2上滑移设置有升降座12，升降座12呈长方体状设置，升降座12 能够相对机箱1沿固定杆2的长度方向竖直升降。固定杆2上设置有用于驱动升降座12竖直升降的升降组件。具体的，升降组件包括开设于固定杆2上的竖槽13、滑移连接于竖槽 13的滑移块14、转动设置于竖槽13内的主动齿轮15、从动齿轮16、绕设于主动齿轮15和从动齿轮16之间的链条17以及用于驱动主动齿轮15转动的升降电机18。其中，竖槽13 沿固定杆2的长度方向设置，滑移块14呈长方体状设置，滑移块14滑移配合于竖槽13，且滑移块14背离竖槽13的一侧固定连接于升降座12，主动齿轮15和从动齿轮16分别转动安装于竖槽13的上下两端，本实施例中，主动齿轮15在从动齿轮16的上方。链条17呈环形设置，且滑移块14的一侧伸入竖槽13后固定连接于链条17。升降电机18固定安装于固定杆2的侧壁，且升降电机18的输出轴固定连接于主动齿轮15。通过升降电机18驱动主动齿轮15转动，在链条17的带动下带动从动齿轮16转动，从而带动滑移块14沿竖槽 13的长度方向竖直升降，进而带动升降座12相对机箱1沿固定杆2的长度范方向竖直升降。
36.参照图1和图3，升降座12上滑移设置有滑移座19，滑移座19能够相对升降座12 沿升降座12的长度方向滑移，升降座12上还滑移设置有移动架20，移动架20背离滑移座 19的一侧伸出升降座12外。移动架20背离滑移座19的一侧转动设置有用于对墙体进行粉刷的粉刷滚筒21。升降座12上设置有用于驱动滑移座19沿升降座12的长度方向移动，以令粉刷滚筒21能够抵接于墙体的表面的滑移组件。
37.具体的，参照图3和图4，滑移组件包括开设于升降座12上的凹槽22、转动设置于凹槽22内的丝杆23、螺纹连接于丝杆23上的滑块24以及用于驱动丝杆23转动的驱动件，凹槽22沿升降座12的长度方向设置，且凹槽22位于升降座12的顶面，丝杆23沿凹槽22 的长度方向设置，滑块24滑移与凹槽22滑移配合，且滑块24背离凹槽22的一侧固定连接于滑移座19。驱动件包括套设于丝杆23上的蜗轮25以及用于与蜗轮25啮齿配合的蜗杆26，蜗轮25固定连接于丝杆23靠近固定杆2的一端，蜗杆26沿升降座12的宽度方向设置，且蜗杆26远离蜗轮25的一端伸出升降座12外。此外，蜗杆26上还设置有便于驱动蜗杆26 转动的手轮27，手轮27固定安装于蜗杆26伸出升降座12外的一端。通过驱动手轮27转动，带动蜗杆26转动，使蜗轮25发生转动，从而使丝杆23发生转动，带动滑块24沿丝杆 23的长度方向滑移，使滑移座19
沿升降座12的长度方向滑移，进而使移动架20相对升降座12沿升降座12的长度方向滑移，使粉刷滚筒21的位置发生改变，从而使粉刷滚筒21能够抵接于墙体的表面。
38.参照图3和图5，升降座12上还设置有用于向移动架20提供弹力，以令粉刷滚筒 21能够抵紧于墙体的弹力组件。
39.具体的，参照图3和图5，弹力组件包括开设于移动架20上的圆孔、插接配合于圆孔的插杆28以及用于向移动架20提供弹力的弹簧29，圆孔开设于移动架20朝向滑移座19 的一侧，插杆28沿升降座12的长度方向设置，插杆28的一端固定连接于滑移座19，且插杆28的另一端穿过圆孔伸入移动架20内。弹簧29位于滑移座19与移动架20之间，弹簧 29套设于插杆28外，且弹簧29的一端固定连接于滑移座19的侧壁，弹簧29的另一端固定连接于移动架20背离粉刷滚筒21的一侧。此外，插杆28上还设置有限位环30，限位环 30的直径大于圆孔的直径，且限位环30固定安装于插杆28伸入移动架20的一侧。当需要对表面凹凸不平，垂直度较差的墙体进行粉刷时，通过驱动滑移座19沿升降座12的长度方向滑移，带动移动架20沿升降座12的长度方向滑移，使粉刷滚筒21抵接于墙体的表面，此时弹簧29持续向移动架20提供弹力，使粉刷滚筒21始终抵紧于墙体的表面，从而使对墙体的粉刷效果较佳。
40.参照图5和图6，粉刷滚筒21外罩设有粉刷罩31，粉刷罩31呈中空的半圆柱状设置，粉刷罩31沿升降座12的宽度方向设置，且粉刷滚筒21转动连接于粉刷罩31内。粉刷罩31内设置有用于向粉刷滚筒21喷射油漆，以令粉刷滚筒21能够对墙体进行粉刷的送料机构。
41.具体的，参照图5和图6，送料机构包括固定设置于粉刷罩31内的分接管32，设置于分接管32上的喷头33以及用于向分接管32输送油漆的送料组件。其中，分接管32沿粉刷罩31的长度方向设置，喷头33的数量为若干个，若干个喷头33沿分接管32的长度方向均匀分布，若干个喷头33均呈倾斜设置，且若干个喷头33均朝向粉刷滚筒21的表面。本实施例中，分接管32的数量为两个，两个分接管32对称设置于粉刷罩31的上下两侧，且两个分接管32上的喷头33分别朝向粉刷滚筒21的上侧和下侧。
42.参照图5和图6，送料组件包括固定设置于机箱1内的储料箱34、设置于储料箱34 内的泵体35、与泵体35连通的进料管36以及与进料管36连通的电动三通阀37。其中，储料箱34内储存有用于粉刷的油漆，储料箱34位于机箱1内，泵体35的输出端连通于进料管36，电动三通阀37固定安装于粉刷罩31的侧壁，进料管36远离泵体35的一端连通于电动三通阀37的其中一个开口，电动三通阀37的另外两个开口分别连通于两根分接管32 的侧壁。
43.本技术的实施原理为：粉刷时，通过推杆4驱动机箱1移动，使机箱1移动至需要粉刷的墙体处，通过驱动手轮27转动，带动蜗杆26转动，使蜗轮25发生转动，从而带动丝杆23转动，使滑块24沿丝杆23的长度方向滑移，进而使滑移座19沿升降座12的长度方向滑移，带动移动架20沿升降座12的长度方向朝靠近墙体的方向移动，使粉刷滚筒21 能够抵接于墙体的表面。此时通过泵体35将储料箱34内的油漆经进料管36输送至三通阀后输送至分接管32内，并通过喷头33将油漆喷射于粉刷滚筒21的表面，通过升降电机18 驱动主动齿轮15转动，带动链条17转动，使滑移块14沿竖槽13的长度方向竖直升降，从而带动升降座12相对机箱1竖直升降，进而带动粉刷滚筒21相对地面竖直升降，使粉刷滚筒21对墙面进行粉刷。当粉刷滚筒21粉刷至最高点或最低点时，通过转动电机驱动螺纹杆 6转动，带动螺纹座7沿螺纹杆6的长度方向移动，从而带动固定杆2沿机箱1的长度方向移动，使粉刷滚筒21移动至墙面未粉刷处，此时再驱动升降座12相对地面竖直升降，使粉刷滚筒21继续对墙体进行粉刷，
直至将墙体的整个表面粉刷完成。并且在当粉刷滚筒21需要从下往上粉刷时，通过电动三通阀37将与粉刷罩31内的下侧的分接管32的开口关闭，使油漆只能经电动三通阀37输送至粉刷罩31内的上侧的分接管32，使粉刷滚筒21从下往上粉刷时油漆能够喷射于粉刷滚筒21的上侧，而当粉刷滚筒21需要从墙体的上方往下粉刷时，通过电动三通阀37将与粉刷罩31内的上侧的分接管32的开口关闭，使油漆只能经电动三通阀37输送至粉刷罩31内的下侧的分接管32，使粉刷滚筒21从上往下粉刷时油漆能够喷射于粉刷滚筒21的下侧，进而使墙面的粉刷效果更佳。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。