一种便于安装的隔热建筑墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种便于安装的隔热建筑墙板。


背景技术：

2.隔热材料，能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。
3.随着社会经济的快速发展，建筑行业蒸蒸日上，为了保证建筑体使用时的舒适性，一般会在建筑体上安装隔热墙板，而现有的建筑隔热墙板大多较为笨重，存在安装不便的问题，从而导致其建设工期较长，影响建设速度，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于安装的隔热建筑墙板。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于安装的隔热建筑墙板，解决了现有的建筑隔热墙板质量笨重，安装不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的隔热建筑墙板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体结构相同，且所述第一板体与第二板体的一侧均开设有沿其高度方向设置的滑槽，且所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述第一板体与第二板体远离滑槽的一侧均开设有插槽，且所述滑块上安装有与插槽匹配的插接机构。
7.通过采用上述技术方案，通过相互靠近的第一板体与第二板体之间的插接机构与插槽的配合，相较于传统的建筑隔热板安装具有一定的快速和便捷性，并且在第一板体和第二板体上设置滑块以及滑槽能够实现不同大小的隔热板体之间的拼接安装操作。
8.作为优选的，所述滑块与滑槽为阻尼滑动。
9.通过采用上述技术方案，滑块在经过调整之后不会在滑槽内部随意滑动，有效的保证了第一板体和第二板体拼接安装时的稳定性。
10.作为优选的，所述插接机构包括转动槽、转动块、固定块、第一活动块、第二活动块、插杆和插头，所述滑块的底端开设有截面呈u型的转动槽，且所述转动槽的内部转动安装有转动块，所述转动块远离转轴的一端固定连接有呈圆柱体状设置的固定块，且所述固定块远离转动块的一侧固定连接有插杆，所述插杆的端部固定连接有插头，且所述插杆的杆体上滑动套设有第一活动块和第二活动块。
11.通过采用上述技术方案，细化阐述了插接机构中的零件结构组成以及位置关系，当插接机构中的插杆以及其端部连接的插头在插入插槽后，能够实现对第一板体以及第二板体的快速安装操作。
12.作为优选的，所述第一板体与第二板体的内部开设有两组呈对称分布的活动槽，活动槽与插槽相互连通，且与插槽呈垂直分布。
13.通过采用上述技术方案，通过活动槽与插槽的垂直设置，并且通过在一个插槽的
上下两侧设置两个对称的活动槽，有助于提高相邻的建筑隔热板拼接完成后的稳定性。
14.作为优选的，所述活动槽的内壁固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的端部固定连接有活动杆，所述活动杆的端部延伸至插槽的内部固定连接有定位块。
15.通过采用上述技术方案，通过复位弹簧推动活动杆以及定位块，使得定位块位于第二活动块与插头之间，定位块与插头相互贴合，从而能够有效防止插头以及插杆从插槽内部脱离。
16.作为优选的，所述第一活动块和第二活动块均呈圆台状设置，所述插头的端部呈半球状设置，且所述定位块与活动杆平行的两侧截面呈矩形和直角梯形的组合形状设置。
17.通过采用上述技术方案，两个活动块呈圆台状以及插头端部呈半球状均是为了在与定位块接触时，能够向上推动定位块去挤压复位弹簧，从而能够使得插头以及活动块越过定位块。
18.作为优选的，所述第二活动块与插头接触时的大圆面与插头的圆面之间的间距小于定位块侧截面的直角梯形的短边。
19.通过采用上述技术方案，当需要对两个隔热板进行拆卸时，再次推动两个板体，使得第二活动块挤压定位块和复位弹簧，并且第二活动块越过定位块时，拉动两个板体朝相互远离的方向运动时能够使得定位块始终处于挤压活动杆以及复位弹簧的状态，从而能够将插头和插杆从插槽内部抽离，实现两个隔热板拆卸快速便捷的目的。
20.本实用新型的有益效果为：
21.通过转动插杆至其与插槽对准，然后推动板体，使得插头推动定位块移动，从而能够使得插头越过定位块，并且通过复位弹簧推动活动杆以及定位块，对插头进行有效的限位固定，完成隔热板的快速安装，通过再次推动板体，使得两个活动块的整体越过定位块，然后通过向相反的方向拉动板体，实现对隔热板的快速拆卸操作，由此使得建筑隔热板的安装拆卸更加便捷，效率得到提高。
22.通过在隔热板的板体上设置滑块和滑槽，从而能够对插杆和插头竖直方向的位置进行调整，使得该建筑隔热板能够与不同大小的板体进行拼接安装。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
25.图3为本实用新型的图1的背面结构示意图；
26.图4为本实用新型的图3中b的放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的板体连接时的剖视图；
28.图6为本实用新型的图5中c的放大结构示意图。
29.图中标号：1、第一板体；2、第二板体；3、滑槽；4、滑块；5、转动槽；6、转动块；7、固定块；8、第一活动块；9、第二活动块；10、插杆；11、插头；12、插槽；13、定位块；14、活动杆；15、活动槽；16、复位弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.实施例：
32.参照图1和图2，一种便于安装的隔热建筑墙板，包括第一板体1和第二板体2，第一板体1与第二板体2结构相同，且第一板体1与第二板体2的一侧均开设有沿其高度方向设置的滑槽3，且滑槽3的内部滑动安装有滑块4，通过滑块4与滑槽3的阻尼滑动，使用时根据需要对滑块4的位置进行调整，并且能够实现滑块4在滑槽3内部的自动定位，防止滑块4随意滑动导致的后续建筑隔热板拼接不够稳定的情况发生。
33.参照图3-5，第一板体1与第二板体2远离滑槽3的一侧均开设有插槽12，插槽12的设置使得在后续进行第一板体1与第二板体2进行拼接时，插接机构具有一定的拼接放置空间，第一板体1与第二板体2的内部开设有两组呈对称分布的活动槽15，活动槽15与插槽12相互连通，且与插槽12呈垂直分布，活动槽15的内壁固定连接有复位弹簧16，且复位弹簧16的端部固定连接有活动杆14，通过活动槽15的设置能够使得活动杆14在活动槽15内部进行稳定的滑动，并且在活动杆14稳定滑动的同时，复位弹簧16也会受到拉伸和挤压，对复位弹簧16进行限位，防止其在拉伸或者受挤压时发生弯曲现象，活动杆14的端部延伸至插槽12的内部固定连接有定位块13，定位块13能够与插接机构上的各个零部件配合，保证板体连接时的稳定性。
34.参照图2、图5和图6，滑块4上安装有与插槽12匹配的插接机构，插接机构包括转动槽5、转动块6、固定块7、第一活动块8、第二活动块9、插杆10和插头11，滑块4的底端开设有截面呈u型的转动槽5，且转动槽5的内部转动安装有转动块6，通过转动块6在转动槽5内部的转动，使得插接机构能够根据实际使用需求对其放置状态进行有效调整，不仅具有稳定拼接的功能，同时具有节省空间的功能，转动块6远离转轴的一端固定连接有呈圆柱体状设置的固定块7，且固定块7远离转动块6的一侧固定连接有插杆10，插杆10的端部固定连接有插头11，插头11在第一板体1和第二板体2拼接时与定位块13进行配合，防止插接机构从插槽12内部脱离，保证连接的稳定性，且插杆10的杆体上滑动套设有第一活动块8和第二活动块9，转动块6在转动槽5的内部转动，从而能够使得转动块6连接的固定块7、插杆10能够根据使用需求对其放置状态进行调整，当需要拼接安装时，则转动使得插杆10以及固定块7与建筑隔热墙板保持垂直状态，当不需要进行拼接安装时，则直接将插杆10以及固定块7置于滑槽3内部，方便对建筑隔热墙板进行码放以及搬运操作。
35.当进行第一板体1和第二板体2的拼接安装时，先将插杆10以及固定块7转动至与第一板体1以及第二板体2呈垂直的状态设置，然后将插杆10对准插槽12，推动其中一个板体，使得插杆10进入到插槽12内部，此时插杆10端部的插头11会与定位块13接触，使得插头11挤压定位块13，并且定位块13挤压活动杆14以及复位弹簧16，当插头11完全越过定位块13时，此时复位弹簧16会反向推动活动杆14以及定位块13，使得定位块13位于第二活动块9与插头11之间，并且定位块13与插头11贴合，对插头11进行限位，防止其从插槽12内部脱离，完成对第一板体1和第二板体2的拼接安装操作。
36.参照图2和图6，第一活动块8和第二活动块9均呈圆台状设置，并且第一活动块8与第二活动块9的大圆面重合，从而能够在第一活动块8与第二活动块9接触的位置形成凸起，方便后续第一板体1与第二板体2的拆分操作，插头11的端部呈半球状设置，且定位块13与
活动杆14平行的两侧截面呈矩形和直角梯形的组合形状设置，第二活动块9与插头11接触时的大圆面与插头11的圆面之间的间距小于定位块13侧截面的直角梯形的短边。
37.当需要对第一板体1和第二板体2进行拆卸时，此时再次推动其中一个板体（第一板体1和第二板体2相向运动），使得第一活动块8抵住固定块7，此时第二活动块9会挤压定位块13、活动杆14以及复位弹簧16，并且当第二活动块9完全越过定位块13时，再拉动板体，使得两个板体朝向相互远离的方向运动，此时定位块13会带动第一活动块8和第二活动块9在插杆10上滑动，当第二活动块9与插头11接触时，此时第一活动块8会挤压定位块13、活动杆14以及复位弹簧16，直至定位块13抵住第一活动块8和第二活动块9接触的大圆面边界，由于第二活动块9与插头11接触时的大圆面与插头11的圆面之间的间距小于定位块13侧截面的直角梯形的短边，所以此时继续拉动建筑隔热板体，会使得插杆10从插槽12内部抽出，由此完成第一板体1和第二板体2的拆卸操作。
38.本实用新型实施例的一种便于安装的隔热建筑墙板的实施原理为：当进行第一板体1和第二板体2的拼接安装时，先将插杆10以及固定块7转动至与第一板体1以及第二板体2呈垂直的状态设置，然后将插杆10对准插槽12，推动其中一个板体，使得插杆10进入到插槽12内部，此时插杆10端部的插头11会与定位块13接触，使得插头11挤压定位块13，并且定位块13挤压活动杆14以及复位弹簧16，当插头11完全越过定位块13时，此时复位弹簧16会反向推动活动杆14以及定位块13，使得定位块13位于第二活动块9与插头11之间，并且定位块13与插头11贴合，对插头11进行限位，防止其从插槽12内部脱离，完成对第一板体1和第二板体2的拼接安装操作；当需要对第一板体1和第二板体2进行拆卸时，此时再次推动其中一个板体（第一板体1和第二板体2相向运动），使得第一活动块8抵住固定块7，此时第二活动块9会挤压定位块13、活动杆14以及复位弹簧16，并且当第二活动块9完全越过定位块13时，再拉动板体，使得两个板体朝向相互远离的方向运动，此时定位块13会带动第一活动块8和第二活动块9在插杆10上滑动，当第二活动块9与插头11接触时，此时第一活动块8会挤压定位块13、活动杆14以及复位弹簧16，直至定位块13抵住第一活动块8和第二活动块9接触的大圆面边界，由于第二活动块9与插头11接触时的大圆面与插头11的圆面之间的间距小于定位块13侧截面的直角梯形的短边，所以此时继续拉动建筑隔热板体，会使得插杆10从插槽12内部抽出，由此完成第一板体1和第二板体2的拆卸操作。
39.该建筑隔热板体的安装拆卸操作相较于传统的建筑隔热板体更加的快捷方便，同时通过滑块4的滑动使得该建筑隔热板体能够与其不对等大小的建筑隔热板体进行拼接安装，提高了该建筑隔热板体的实用性能。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。