一种新型热水炉的制作方法

1.本实用新型属于热水炉技术领域，具体涉及一种新型热水炉。


背景技术：

2.热水炉包括电热水炉、燃油热水炉、燃气热水炉及燃煤热水炉等，热水炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
3.但是热水炉在燃烧燃气进行加热时会产生有污染的烟气，烟气如果直接排至空气中，会对空气造成污染，导致热水炉环保性很差，不符合市场的需求，而且热水炉一般排放的烟气都具有一定的热量，如果把含有热量的烟气直接排放至空气中，会导致烟气中的热量流失，而且会造成能源的浪费。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型热水炉，具有对烟气进行过滤以及对烟气中的热量进行利用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热水炉,包括热水炉本体、过滤箱、水箱和净化箱，所述热水炉本体的顶部设有排烟管，所述过滤箱内部设有转动轴，过滤箱上设有用于驱动转动轴转动的电机，转动轴上固定套设有转板，转板上开设有多个过滤槽，多个过滤槽以转动轴为中心成圆周分布，每个过滤槽内均设有过滤网，且过滤槽内还设有用于对过滤网进行固定的固定组件，过滤箱的顶部还设有保温管，保温管与排烟管正对的一端均连通有伸缩管，两个伸缩管正对的一端均固设有密封垫，伸缩管的另一端固设有固定环，密封垫与固定环之间通过多个弹性组件连接，所述水箱内部设有循环管，循环管的外壁设有散热翅片，循环管的进烟端与保温管的出烟端连通，水箱的一侧顶部设有进水管，水箱的一侧底部设有出水管，所述净化箱内设有过滤层，且循环管的出烟端延伸至净化箱内部并位于过滤层的下方，净化箱内位于过滤层的上方设有排气管。
6.优选的，所述固定组件包括容纳筒和活动筒，所述容纳筒与过滤槽固定连接，容纳筒的底部固设有支撑环，所述过滤网放置在支撑环的上方，所述活动筒与过滤槽活动连接，活动筒的内壁固设有用于对过滤网进行固定的挤压环，且挤压环的外壁与容纳筒的内壁螺纹连接，所述活动筒的内壁还固设有把手。
7.优选的，每个弹性组件均包括滑杆、弹簧和限位板，所述滑杆活动穿设在固定环上，且滑杆的一端与密封垫固定连接，滑杆的另一端与限位板固定连接，所述弹簧套设在滑杆上，且弹簧的两端分别与密封垫和固定环固定连接。
8.优选的，所述过滤箱的顶部还设有更换筒，更换筒的顶部设有密封盖。
9.优选的，所述过滤箱内位于转板的下方还设有多个支撑轮。
10.优选的，所述过滤层为活性炭无纺布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过过滤箱和过滤网，可以对热水炉本体排出的烟气进行过滤，避免对空气造成污染，通过电机，转动轴和转板，避免过滤网长时间对烟气过滤时发生堵塞，从而无法对烟气进行过滤，通过水箱，循环管和散热翅片，可以使烟气中的热量传递给水箱内的水，使吸收热量的水能够被充分利用，避免烟气中的热量流失，造成能源的浪费。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型立体图剖面图结构示意图；
15.图2为本实用新型过滤箱立体图剖面图结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大图结构示意图；
17.图中：1、热水炉本体；2、排烟管；3、过滤箱；4、转动轴；5、电机；6、转板；7、过滤网；8、保温管；9、伸缩管；10、密封垫；11、固定环；12、水箱；13、循环管；14、散热翅片；15、净化箱；16、过滤层；17、排气管；18、容纳筒；19、支撑环；20、活动筒；21、挤压环；22、把手；23、滑杆；24、弹簧；25、限位板；26、更换筒；27、支撑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种新型热水炉,包括热水炉本体1、过滤箱3、水箱12和净化箱15，热水炉本体1的顶部设有排烟管2，过滤箱3固定安装在热水炉本体1的顶部，过滤箱3内部设有转动轴4，过滤箱3上设有用于驱动转动轴4转动的电机5，转动轴4上固定套设有转板6，转板6上开设有多个过滤槽，本实施例中，过滤槽设有两个，两个过滤槽以转动轴4为中心成圆周分布，每个过滤槽内均设有过滤网7，通过过滤箱3和过滤网7，可以对热水炉本体1排出的烟气进行过滤，避免对空气造成污染，通过电机5和转动轴4，可以使转板6进行转动，使两个过滤网7相互交替对烟气进行过滤，避免过滤网7长时间对烟气过滤时发生堵塞，从而无法对烟气进行过滤。
20.过滤槽内还设有用于对过滤网7进行固定的固定组件，固定组件包括容纳筒18和活动筒20，所述容纳筒18与过滤槽固定连接，容纳筒18的底部固设有支撑环19，所述过滤网7放置在支撑环19的上方，所述活动筒20与过滤槽活动连接，活动筒20的内壁固设有用于对过滤网7进行固定的挤压环21，且挤压环21的外壁与容纳筒18的内壁螺纹连接，所述活动筒20的内壁还固设有把手22，通过容纳筒18，活动筒20，支撑环19，挤压环21和把手22，可以对活动筒20和挤压环21安装在容纳筒18内部，或者从容纳筒18内部取出，从而可以把过滤网7挤压固定在支撑环19上，或者使过滤网7自由放置在支撑环19上。
21.过滤箱3的顶部还设有更换筒26，更换筒26的顶部设有密封盖，通过更换筒26和密
封盖，可以对过滤网7进行拆卸或者安装，对过滤网7进行更换。
22.过滤箱3内位于转板6的下方还设有多个支撑轮27，通过支撑轮27，对转板6起到支撑限位的作用。
23.过滤箱3的顶部还设有保温管8，保温管8与排烟管2正对的一端均连通有伸缩管9，两个伸缩管9正对的一端均固设有密封垫10，伸缩管9的另一端固设有固定环11，通过伸缩管9，密封垫10和固定环11，可以使排烟管2和保温管8之间通过其中一个过滤槽连通。
24.密封垫10与固定环11之间通过多个弹性组件连接，每个弹性组件均包括滑杆23、弹簧24和限位板25，滑杆23活动穿设在固定环11上，且滑杆23的一端与密封垫10固定连接，滑杆23的另一端与限位板25固定连接，弹簧24套设在滑杆23上，且弹簧24的两端分别与密封垫10和固定环11固定连接，通过滑杆23，弹簧24和限位板25，增加了两个伸缩管9与转板6之间的密封性，避免排烟管2排出的烟气残留在过滤箱3内，从而无法对排烟管2排出的烟气进行处理。
25.水箱12固定安装在热水炉本体1的一侧，水箱12内部设有循环管13，循环管13的外壁设有散热翅片14，循环管13的进烟端与保温管8的出烟端连通，水箱12的一侧顶部设有进水管，水箱12的一侧底部设有出水管，通过进水管，往水箱12内部添水，通过循环管13，使保温管8内的烟气进入到循环管13内部，通过散热翅片14，使循环管13内烟气的热量快速传递到水中，通过出水管，能够使吸收过热量的水被充分利用，避免烟气中的热量流失，造成能源的浪费。
26.净化箱15固定安装在水箱12的顶部，净化箱15内设有过滤层16，且循环管13的出烟端延伸至净化箱15内部并位于过滤层16的下方，净化箱15内位于过滤层16的上方设有排气管17，通过过滤层16，对吸收过热量的烟气进一步进行过滤，通过排气管17，使处理过的烟气排出净化箱15。
27.过滤层16为活性炭无纺布，活性炭无纺布采用特殊超细纤维和椰壳活性炭经过特殊工艺前处理加工而成，具有良好的吸附性能，厚度均匀，透气性好，无异味，含炭量高，活性炭颗粒不易脱落且易热压成型，可以有效吸附各种工业废气，如苯、甲醛、氨气、二硫化碳。
28.本实用新型的工作原理：原始状态下，保温管8和排烟管2之间通过右侧的过滤槽连通，通过进水管，往水箱12内部添水，热水炉本体1在对水加热过程中，烟气通过排烟管2排入到过滤箱3内部，排出热水炉本体1，同时，烟气经过过滤槽内过滤网7的过滤，对烟气中的杂质进行过滤，过滤后的烟气通过保温管8进入到循环管13内部，通过散热翅片14，使循环管13内烟气的热量传递给水箱12内的水中，被吸收过热量的烟气进入到净化箱15内部，通过过滤层16，对烟气进一步进行过滤，过滤后的烟气通过排气管17排出净化箱15，需要更换过滤网7时，控制电机5，使转动轴4带动转板6进行转动，使左侧的过滤槽转到排烟管2的正上方，从而使左侧的过滤网7对烟气继续进行过滤，同时，在弹簧24的弹性作用下，使转板6两侧的密封垫10，始终挤压在转板6上，避免转板6移动时，伸缩管9与转板6之间出现缝隙，转动完毕后，打开密封盖，然后转动位于更换筒26下方活动筒20上的把手22，取出活动筒20和挤压环21，从而取出需要清理的过滤网7，对过滤网7进行清理或者更换。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。