一种药片研磨装置

1.本实用新型涉及药片技术领域，具体为一种药片研磨装置。


背景技术：

2.药片是从各种食物中提取有效成分制造而成的，药片根据使用需求可以维持机体平衡，促进健康。
3.药片在不同的使用情况下，有时需要将药片进行研磨后再进行服用，目前药片的研磨通常碎药器进行研磨，然而通过碎药器研磨的药片的研磨程度通常依靠人为的操作，从而使得研磨效果不同，不容易达到一个良好的研磨程度，不利于进行使用，所以我们提出一种药片研磨装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种药片研磨装置，以解决上述背景技术中提出通过碎药器研磨的药片的研磨程度通常依靠人为的操作，使得研磨效果不统一的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药片研磨装置包括：研磨器主体和研磨在研磨器主体内部放置药片的研磨组件：
8.研磨器主体，所述研磨器主体的内部滑动连接有移动座，所述移动座的外表面连接有三个连接杆，三个所述连接杆的上端设置有密封盖；
9.两个固定组件，固定组件包括卡块、拉杆和限位弹簧，所述卡块和拉杆滑动连接在研磨器主体的内壁上；
10.研磨组件，研磨组件设置在密封盖的内部，研磨组件包括丝杆和转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有研磨头，所述研磨头的下方设置有放置座。
11.优选的，所述移动座的外表面开设有三个滑槽，所述连接杆通过滑槽滑动连接在移动座的外表面，所述移动座内底壁上设置有多个压缩弹簧。
12.优选的，多个所述压缩弹簧的上端设置有挤压座，且所述挤压座通过多个压缩弹簧滑动连接在移动座的内壁上。
13.优选的，所述挤压座的上表面与放置座相贴合，其中两个所述连接杆的外表面开设有卡槽且实现移动座的固定，所述研磨器主体的内壁上开设有两个移动槽，所述限位弹簧设置在移动槽的内部。
14.优选的，所述移动槽与卡块滑动连接，且所述卡块的一端与限位弹簧固定连接，所述限位弹簧处于压缩状态且实现卡块对连接杆的固定。
15.优选的，所述丝杆螺纹连接在密封盖的内壁上，所述转动杆转动连接在丝杆的内壁上。
16.本实用新型公开了一种药片研磨装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该药片研磨装置，通过研磨组件使得研磨头向下移动与放置座凹槽中的药片接触并挤压，再通过研磨组件使得研磨头进行转动，从而对药片进行研磨，且在压缩弹簧的反弹下，使得放置座始终推动药片与研磨头接触，从而使得研磨的效果较好。
18.2、该药片研磨装置，通过固定组件使得密封盖与研磨器主体分离，此时即可通过拉动密封盖，使得移动座移动到起始位置，从而便于将放置座取出，使得研磨后的药片便于取用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型图2中b的放大图。
23.图中：1、研磨器主体；101、移动座；102、密封盖；103、连接杆；104、放置座；105、滑槽；106、研磨头；107、挤压座；108、压缩弹簧；2、卡块；201、卡槽；202、拉杆；203、限位弹簧；204、移动槽；3、丝杆；301、转动杆。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种药片研磨装置。
25.根据附图1和图2所示，包括：研磨器主体1和研磨在研磨器主体1内部放置药片的研磨组件，研磨器主体1的内部滑动连接有移动座101，移动座101的外表面连接有三个连接杆103；
26.三个连接杆103的上端设置有密封盖102，移动座101的外表面开设有三个滑槽105，连接杆103通过滑槽105滑动连接在移动座101的外表面，移动座101内底壁上设置有多个压缩弹簧108；
27.多个压缩弹簧108的上端设置有挤压座107，且挤压座107通过多个压缩弹簧108滑动连接在移动座101的内壁上，挤压座107的上表面与放置座104相贴合；
28.当需要对药片进行研磨时，首先将药片放置在放置座104上的凹槽中，此时将密封盖102向下滑动，在重力的作用下，使得移动座101沿着研磨器主体1的内壁进行滑动直至与研磨器主体1的内底壁接触，在移动座101的移动下使得放置座104随之进行移动；
29.此时继续向下移动密封盖102，此时在密封盖102的移动下，使得三个连接杆103沿着三个滑槽105进行滑动，使得密封盖102相对于移动座101进行滑动，当密封盖102随着移动，使得密封盖102与放置座104接触并挤压；
30.使得放置座104在移动座101的内壁上向下滑动，使得放置座104对挤压座107进行挤压，使得挤压座107向下移动并对多个压缩弹簧108进行压缩，当密封盖102移动使得其下表面与研磨器主体1的上表面贴合时；
31.此时在两个固定组件的作用下，对密封盖102的位置进行固定，从而使得压缩弹簧108始终处于压缩状态，便于后续对药片的挤压，此时再通过研磨组件使得研磨头106向下移动与放置座104凹槽中的药片接触并挤压；
32.再通过研磨组件使得研磨头106进行转动，从而对药片进行研磨，且在压缩弹簧108的反弹下，使得放置座104始终推动药片与研磨头106接触，从而使得研磨的效果较好，当研磨完成后，进行上述相反运动；
33.使得研磨头106恢复起始位置，再通过固定组件使得密封盖102与研磨器主体1分离，此时即可通过拉动密封盖102，使得移动座101移动到起始位置，从而便于将放置座104取出，使得研磨后的药片便于取用。
34.根据附图2和图3所示，包括卡块2、拉杆202和限位弹簧203，卡块2和拉杆202滑动连接在研磨器主体1的内壁上，其中两个连接杆103的外表面开设有卡槽201且实现移动座101的固定，研磨器主体1的内壁上开设有两个移动槽204；
35.限位弹簧203设置在移动槽204的内部，移动槽204与卡块2滑动连接，且卡块2的一端与限位弹簧203固定连接，限位弹簧203处于压缩状态且实现卡块2对连接杆103的固定；
36.在连接杆103向下移动时，使得连接杆103与卡块2的上表面接触并挤压，使得卡块2推动拉杆202向移动槽204的内部进行滑动，直至使得卡块2完全进入移动槽204中；
37.同时在卡块2的移动下，使得限位弹簧203被压缩，当密封盖102移动使得其下表面与研磨器主体1的上表面贴合时，此时两个卡块2与两个卡槽201重合，在限位弹簧203的反弹下，使得卡块2插入卡槽201的内壁上；
38.在卡块2的作用下对密封盖102的位置进行固定，此时即可对放置座104的位置进行固定，从而使得压缩弹簧108始终处于压缩状态，便于后续对药片的挤压。
39.根据附图2和图4所示，包括研磨组件，研磨组件设置在密封盖102的内部，研磨组件包括丝杆3和转动杆301，转动杆301的下表面固定连接有研磨头106；
40.研磨头106的下方设置有放置座104，丝杆3螺纹连接在密封盖102的内壁上，转动杆301转动连接在丝杆3的内壁上；
41.通过转动丝杆3，使得丝杆3沿着密封盖102的内壁向下移动，当随着丝杆3的移动，使得研磨头106随之进行移动，从而使得研磨头106向下移动与放置座104凹槽中的药片接触并挤压，此时再通过转动转动杆301；
42.使得转动杆301在丝杆3的内壁上进行转动，且在转动杆301的转动下使得研磨头106进行转动，从而对药片进行研磨，且在压缩弹簧108的反弹下，使得放置座104始终推动药片与研磨头106接触，从而使得研磨的效果较好。
43.工作原理：当需要对药片进行研磨时，首先将药片放置在放置座104上的凹槽中，此时将密封盖102向下滑动，在重力的作用下，使得移动座101沿着研磨器主体1的内壁进行滑动直至与研磨器主体1的内底壁接触，在移动座101的移动下使得放置座104随之进行移动；
44.此时继续向下移动密封盖102，此时在密封盖102的移动下，使得三个连接杆103沿着三个滑槽105进行滑动，使得密封盖102相对于移动座101进行滑动，当密封盖102随着移动，使得密封盖102与放置座104接触并挤压；
45.使得放置座104在移动座101的内壁上向下滑动，使得放置座104对挤压座107进行挤压，使得挤压座107向下移动并对多个压缩弹簧108进行压缩，直至密封盖102移动使得其下表面与研磨器主体1的上表面贴合时；
46.在连接杆103向下移动时，使得连接杆103与卡块2的上表面接触并挤压，使得卡块
2推动拉杆202向移动槽204的内部进行滑动，直至使得卡块2完全进入移动槽204中，同时在卡块2的移动下，使得限位弹簧203被压缩；
47.当密封盖102移动使得其下表面与研磨器主体1的上表面贴合时，此时两个卡块2与两个卡槽201重合，在限位弹簧203的反弹下，使得卡块2插入卡槽201的内壁上，在卡块2的作用下对密封盖102的位置进行固定；
48.此时即可对放置座104的位置进行固定，从而使得压缩弹簧108始终处于压缩状态，便于后续对药片的挤压，此时通过转动丝杆3，使得丝杆3沿着密封盖102的内壁向下移动；
49.当随着丝杆3的移动，使得研磨头106随之进行移动，从而使得研磨头106向下移动与放置座104凹槽中的药片接触并挤压，此时再通过转动转动杆301，使得转动杆301在丝杆3的内壁上进行转动；
50.且在转动杆301的转动下使得研磨头106进行转动，从而对药片进行研磨，且在压缩弹簧108的反弹下，使得放置座104始终推动药片与研磨头106接触，从而使得研磨的效果较好，当研磨完成后，进行上述相反运动；
51.使得研磨头106恢复起始位置，再通过拉动拉杆202带动卡块2进行移动，使得卡块2与卡槽201分离，从而使得密封盖102与研磨器主体1分离，此时即可通过拉动密封盖102，使得移动座101移动到起始位置，从而便于将放置座104取出，使得研磨后的药片便于取用。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。