一种水利施工的埋管放线机的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工的埋管放线机。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，在水利施工过程中，会在地下埋入管线，方便水流输送的管线或者是对线缆进行保护的管线，这些管线为了方便运输，在施工前一般都是成盘存放的，在施工时需要使用埋管放线机将成盘的管线伸直，方便施工，传统的埋管放线机，一般有支撑架和转轴组成，转轴穿过管盘的中心通孔对管盘进行支撑，支撑架对转轴提供支撑，然后人工牵拉管线进行伸直，人工伸直时劳动负担较大，并且影响施工效率，也有利用电机带动橡胶辊进行牵拉的，但是橡胶辊牵拉管线的直径单一，使用不够便利，同时转轴不能对不同内孔直径线盘的定心固定，造成线盘的固定效果不好，进而在牵拉时管线不能均匀受力，容易造成管线的损伤，为此，我们提出一种水利施工的埋管放线机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水利施工的埋管放线机，可以满足不同内孔直径线盘的定心固定，并且可以通过机械对不同直径的管线进行牵拉放线，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工的埋管放线机，包括底壳和牵拉单元；
5.底壳：其上端设有支撑板，支撑板的上表面左端大圆孔通过轴承一和旋转盘的下端转动连接，旋转盘的外弧面中部通过轴承二转动连接有平面螺纹环，旋转盘的上表面滑槽中均滑动连接有滑条，滑条的下表面均错位设有滑柱，滑柱均与平面螺纹环的上端平面螺旋纹滑动连接，滑条的上表面均设有支撑条，支撑条的上端均延伸出旋转盘的上表面；
6.牵拉单元：设置于支撑板的左端，可以满足不同内孔直径线盘的定心固定，保证管线牵拉放线时受力均匀，避免损伤管线，并且固定简单方便，节约了施工时间，并且使用电机以动力对管线进行牵拉放线，不仅减轻了施工人员的劳动负担，并且能保证匀速放线，保证施工进度，还能满足不同直径管线的放线。
7.进一步的，所述底壳的前侧面安装孔内设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
8.进一步的，所述牵拉单元包括支撑轴、夹线辊、环形槽和从动齿轮，所述支撑轴均通过轴承三与支撑板的上表面右端小圆孔转动连接，支撑轴的外弧面上端均设有夹线辊，夹线辊的外弧面均竖向阵列设有环形槽，环形槽的尺寸从上到下依次增大，支撑轴的下端均设有从动齿轮，两个从动齿轮啮合连接，方便管线的输送放线。
9.进一步的，所述牵拉单元还包括电机和主动齿轮，所述电机通过电机座设置于支撑板的下表面右侧，电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮和前侧的从动齿轮啮合连接，
电机的输入端电连接控制开关的输出端，给管线的牵拉提供了动力。
10.进一步的，所述支撑板的上表面中部设有导线架，导线架和环形槽配合设置，防止管线和环形槽发生错位。
11.进一步的，所述旋转盘的下端开设有定位槽，支撑板的下表面前侧设有滑套，滑套的内部滑动连接有插柱，插柱的后端和定位槽配合设置，插柱的前端延伸出底壳的前侧面，平面螺纹环的外弧面通过连接条设有圆环，方便控制支撑条的移动。
12.进一步的，所述旋转盘的上端外弧面设有标记块，标记块和定位槽的位置对应，方便寻找确定定位槽的位置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水利施工的埋管放线机，具有以下好处：
14.1、使用时将线盘从支撑条的上端插入，然后将线盘放置到旋转盘的上表面，然后转动旋转盘，旋转盘将带动标记块移动，使标记块和插柱前端的位置对应，然后向后滑动插柱，插柱沿滑套向后滑动，进而插柱的后端和定位槽活动插接，进而插柱将限制旋转盘的旋转，然后顺时针转动圆环，圆环带动平面螺纹环旋转，进而平面螺纹环的上端平面螺旋纹与滑柱发生相对滑动，进而平面螺纹环将通过滑柱带动滑条沿旋转盘的上表面滑槽向远离轴心的方向移动，进而滑条带动支撑条移动将线盘的中心通孔撑紧，然后向前拉动插柱，插柱和定位槽分离，然后将不限制旋转盘的旋转，可以满足不同内孔直径线盘的定心固定，保证管线牵拉放线时受力均匀，避免损伤管线，并且固定简单方便，节约了施工时间。
15.2、调控控制开关，电机运转，电机的输出轴通过主动齿轮带动前侧的从动齿轮旋转，前侧的从动齿轮带动后侧啮合连接的从动齿轮旋转，从动齿轮通过支撑轴带动夹线辊旋转，进而两个夹线辊将向相反的方向旋转，然后将管线的端头穿过导线架合适的两个横杆之间，然后送入两个夹线辊之间，插入到与管线直径对应的环形槽中，进而旋转的夹线辊将管线向右输送进行放线，使用电机以动力对管线进行牵拉放线，不仅减轻了施工人员的劳动负担，并且能保证匀速放线，保证施工进度，还能满足不同直径管线的放线。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型平面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型旋转盘的结构示意图；
20.图5为本实用新型平面螺纹环的结构示意图。
21.图中：1底壳、2支撑板、3旋转盘、4平面螺纹环、5滑条、6滑柱、7支撑条、8牵拉单元、81支撑轴、82夹线辊、83环形槽、84从动齿轮、85电机、86主动齿轮、9导线架、10定位槽、11滑套、12插柱、13标记块、14圆环、15控制开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种水利施工的埋管放线机，包括底壳1和牵拉单元8；
24.底壳1：其上端设有支撑板2，底壳1给支撑板2提供了支撑，底壳1对内部的零部件提供防护，支撑板2的上表面左端大圆孔通过轴承一和旋转盘3的下端转动连接，支撑板2给上方的零部件提供了安装位置，旋转盘3的外弧面中部通过轴承二转动连接有平面螺纹环4，旋转盘3的上表面滑槽中均滑动连接有滑条5，滑条5的下表面均错位设有滑柱6，滑柱6均与平面螺纹环4的上端平面螺旋纹滑动连接，滑条5的上表面均设有支撑条7，支撑条7的上端均延伸出旋转盘3的上表面，使用时将线盘从支撑条7的上端插入，然后将线盘放置到旋转盘3的上表面，平面螺纹环4旋转，平面螺纹环4的上端平面螺旋纹与滑柱6发生相对滑动，进而平面螺纹环4将通过滑柱6带动滑条5沿旋转盘3的上表面滑槽向远离轴心的方向移动，进而滑条5带动支撑条7移动将线盘的中心通孔撑紧，底壳1的前侧面安装孔内设有控制开关15，控制开关15的输入端电连接外部电源，控制开关15方便电机的控制，旋转盘3的下端开设有定位槽10，支撑板2的下表面前侧设有滑套11，滑套11的内部滑动连接有插柱12，插柱12的后端和定位槽10配合设置，插柱12的前端延伸出底壳1的前侧面，平面螺纹环4的外弧面通过连接条设有圆环14，旋转盘3的上端外弧面设有标记块13，标记块13和定位槽10的位置对应，转动旋转盘3，旋转盘3将带动标记块13移动，使标记块13和插柱12前端的位置对应，然后向后滑动插柱12，插柱12沿滑套11向后滑动，进而插柱12的后端和定位槽10活动插接，进而插柱12将限制旋转盘3的旋转，然后顺时针转动圆环14，圆环14带动平面螺纹环4旋转，支撑条7移动将线盘的中心通孔撑紧后，向前拉动插柱12，插柱12和定位槽10分离，然后将不限制旋转盘3的旋转，放线的过程中管线带动线盘旋转，线盘将通过支撑条7带动滑条5做圆周运动，滑条5将带动旋转盘3旋转，由于支撑条7在撑紧线盘后，滑柱6和平面螺纹环4的上端平面螺旋纹有较大的摩擦力，进而平面螺纹环4会与旋转盘3同步进行旋转；
25.牵拉单元8：设置于支撑板2的左端，牵拉单元8包括支撑轴81、夹线辊82、环形槽83和从动齿轮84，支撑轴81均通过轴承三与支撑板2的上表面右端小圆孔转动连接，支撑轴81的外弧面上端均设有夹线辊82，夹线辊82的外弧面均竖向阵列设有环形槽83，环形槽83的尺寸从上到下依次增大，环形槽83方便不同直径管线的牵拉，支撑轴81的下端均设有从动齿轮84，两个从动齿轮84啮合连接，牵拉单元8还包括电机85和主动齿轮86，电机85通过电机座设置于支撑板2的下表面右侧，电机85的输出轴上设有主动齿轮86，主动齿轮86和前侧的从动齿轮84啮合连接，电机85的输入端电连接控制开关15的输出端，调控控制开关15，电机85运转，电机85的输出轴通过主动齿轮86带动前侧的从动齿轮84旋转，前侧的从动齿轮84带动后侧啮合连接的从动齿轮84旋转，从动齿轮84通过支撑轴81带动夹线辊82旋转，进而两个夹线辊82将向相反的方向旋转，支撑板2的上表面中部设有导线架9，导线架9和环形槽83配合设置，然后将管线的端头穿过导线架9合适的两个横杆之间，然后送入两个夹线辊82之间，插入到与管线直径对应的环形槽83中，进而旋转的夹线辊82将管线向右输送进行放线，导线架9给管线提供了导向，保证管线不会与环形槽83发生错位。
26.本实用新型提供的一种水利施工的埋管放线机的工作原理如下：使用时将线盘从支撑条7的上端插入，然后将线盘放置到旋转盘3的上表面，然后转动旋转盘3，旋转盘3将带动标记块13移动，使标记块13和插柱12前端的位置对应，然后向后滑动插柱12，插柱12沿滑
套11向后滑动，进而插柱12的后端和定位槽10活动插接，进而插柱12将限制旋转盘3的旋转，然后顺时针转动圆环14，圆环14带动平面螺纹环4旋转，进而平面螺纹环4的上端平面螺旋纹与滑柱6发生相对滑动，进而平面螺纹环4将通过滑柱6带动滑条5沿旋转盘3的上表面滑槽向远离轴心的方向移动，进而滑条5带动支撑条7移动将线盘的中心通孔撑紧，然后向前拉动插柱12，插柱12和定位槽10分离，然后将不限制旋转盘3的旋转，然后调控控制开关15，电机85运转，电机85的输出轴通过主动齿轮86带动前侧的从动齿轮84旋转，前侧的从动齿轮84带动后侧啮合连接的从动齿轮84旋转，从动齿轮84通过支撑轴81带动夹线辊82旋转，进而两个夹线辊82将向相反的方向旋转，然后将管线的端头穿过导线架9合适的两个横杆之间，然后送入两个夹线辊82之间，插入到与管线直径对应的环形槽83中，进而旋转的夹线辊82将管线向右输送进行放线，同时管线带动线盘旋转，线盘将通过支撑条7带动滑条5做圆周运动，滑条5将带动旋转盘3旋转，由于支撑条7在撑紧线盘后，滑柱6和平面螺纹环4的上端平面螺旋纹有较大的摩擦力，进而平面螺纹环4会与旋转盘3同步进行旋转。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机85可根据实际应用场景自由配置，电机85可选用型号为5ik120rgu-cf的调速电机，控制开关15上设有与电机85对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。