一种用于汽车的搬运器的制作方法

1.本实用新型涉及汽车交换技术领域，具体为一种用于汽车的搬运器。


背景技术：

2.现有技术中自动化程度较高的大型立体停车设备为仓储类机械式停车设备，仓储类机械式停车设备主要有以下三种形式，平面移动类机械式停车设备；巷道堆垛类机械式停车设备和垂直升降类机械式停车设备；在对于汽车进行搬运与存放时能够起到方便停取的功能。
3.目前的搬运器大多将汽车人工开动至搬运器上，再将搬运器上的传动板进行传动，其操作较为费时，且在移动的过程中存在一定对车辆刮擦可能性，现有的设备在每次使用后需要等到将传动板恢复到原位后才能进行往复操作，且汽车在搬运时，由于其与传动带表面的摩擦力不强；导致其在使用的过程中容易出现打滑位移的情况，为此，本实用新型推出一种用于汽车的搬运器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车的搬运器，具备汽车交换在对于汽车进行搬运时不需要等待传动板恢复至原位时，即可再次进行汽车搬运，且汽车在搬运时不易出现打滑位移情况的优点，解决了汽车交换背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车的搬运器，包括机身，所述机身的侧面焊接有连接块，所述连接块的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有承重块，所述承重块的上表面设有电动机，所述电动机的侧面转动安装有传动杆，所述传动杆远离电动机的一端焊接有传动轮，所述机身的侧面焊接有固定板，所述固定板的侧面螺母安装有第一连接板，所述第一连接板的侧面焊接有限位套，所述限位套的内部插接有转动轴，所述转动轴的外沿焊接有防护套，所述转动轴的侧面焊接有齿轮，所述机身的上表面焊接有固定盒，所述固定盒的内部滚动安装有滚珠，所述固定盒的上表面设有限位器。
6.优选的，所述固定板的侧面螺母连接有第二连接板，所述第二连接板的侧面焊接有固定套，所述固定套的内部插接有滚筒，所述滚筒的外沿设有传送带，所述传送带的上表面开设有限位槽，所述传送带的上表面设有挡板，所述挡板的侧面焊接有限位块，所述挡板的另一侧螺母连接有固定块，所述固定块的侧面开设有螺母孔，所述固定块的侧面设有气杆。
7.优选的，所述连接块与机身的侧面处于同一垂直面，且连接块的上表面与支撑杆处于同一垂直面，所述电动机的侧面与承重块相互不接触，且电动机与齿轮处于同一垂直面，所述齿轮与传动轮通过链条进行连接。
8.优选的，所述固定盒为圆柱形设置，且固定盒的上表面为开口设置，所述固定盒的上表面积大于滚珠的上表面积，且滚珠的上表面积小于限位器的上表面积，所述限位器为台型设置。
9.优选的，所述气杆有两个，且两个气杆远离挡板的一端焊接在限位槽的内部，两个气杆的侧面均螺母安装有挡板，且挡板在传送带的上表面呈倾斜设置，所述挡板的侧面与限位块在同一水平面，且限位块为弧形块设置。
10.优选的，所述固定套靠近滚筒的一端为开口设置，且滚筒的侧面积小于固定套的侧面积，所述滚筒的外沿设有防护套。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该用于汽车的搬运器，通过电动机带动传动杆进行传动，从而使得传动轮进行转动，由于传动轮与齿轮通过链条连接，进而使得传动轮能够带动转动轴进行转动，从而使得传送带能够进行转动，由于滚筒与固定套连接，从而使得滚筒能够在固定套的内部进行转动，传送带带动滚筒进行传动，使得整体装置能够在有主动滚动的同时还有被动滚动，进而增加了摩擦力，防止出现停止不及时的情况，当汽车移动至传送带上时，传送带与滚珠接触，从而使得传送带在移动时，传送带的底部与滚珠接触，进而降低了传送带与机身的摩擦力，从而使得滚珠能够进一步带动传送带进行移动，进而达到了整体装置能够持续进行运动，不需要等待传送带归位即可继续进行汽车搬运。
13.2、该用于汽车的搬运器，通过传送带使得汽车能够更加方便进行搬运，当汽车开至传送带上时，汽车的轮胎与挡板接触，从而使得挡板能够对于轮胎进行初步限制移动，通过固定块使得气杆能够更好的进行固定，汽车的质量使得气杆内部的空气排出，进而使得气杆收缩，挡板逐渐平行，由于限位块为弧形块设置，从而使得轮胎不能继续移动，当汽车加油门时，轮胎的底部会进入限位槽的内部，由于传送带的上表面相对设有挡板，且挡板的侧面均设有限位块，进而使得轮胎处于两个限位块之间，从而防止汽车轮胎的打滑和移动，由于挡板为倾斜设置，进而使得弧形块与滚珠接触时，滚珠能够进行滚动，不会使得挡板与限位块出现卡住的情况，从而达到了在对于汽车进行搬运时能够有效的防止轮胎出现打滑和位移情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型整体结构侧面示意图；
17.图4为本实用新型b处结构放大示意图。
18.图中：1、机身；2、连接块；3、支撑杆；4、承重块；5、电动机；6、传动杆；7、传动轮；8、固定板；9、第一连接板；10、限位套；11、转动轴；12、防护套；13、齿轮；14、传送带；15、固定盒；16、滚珠；17、限位器；18、限位槽；19、挡板；20、限位块；21、固定块；22、螺母孔；23、气杆；24、第二连接板；25、固定套；26、滚筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种用于汽车的搬运器，包括机身1，机身1的侧面焊接有连接块2，连接块2的上表面焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶部焊接有承重块4，承重块4的上表面设有电动机5，电动机5的侧面转动安装有传动杆6，传动杆6远离电动机5的一端焊接有传动轮7，机身1的侧面焊接有固定板8，固定板8的侧面螺母安装有第一连接板9，第一连接板9的侧面焊接有限位套10，限位套10的内部插接有转动轴11，转动轴11的外沿焊接有防护套12，转动轴11的侧面焊接有齿轮13，连接块2与机身1的侧面处于同一垂直面，且连接块2的上表面与支撑杆3处于同一垂直面，电动机5的侧面与承重块4相互不接触，且电动机5与齿轮13处于同一垂直面，齿轮13与传动轮7通过链条进行连接，机身1的上表面焊接有固定盒15，固定盒15的内部滚动安装有滚珠16，固定盒15的上表面设有限位器17，固定盒15为圆柱形设置，且固定盒15的上表面为开口设置，固定盒15的上表面积大于滚珠16的上表面积，且滚珠16的上表面积小于限位器17的上表面积，限位器17为台型设置，固定板8的侧面螺母连接有第二连接板24，第二连接板24的侧面焊接有固定套25，固定套25的内部插接有滚筒26，固定套25靠近滚筒26的一端为开口设置，且滚筒26的侧面积小于固定套25的侧面积，滚筒26的外沿设有防护套12，滚筒26的外沿设有传送带14，传送带14的上表面开设有限位槽18，传送带14的上表面设有挡板19，挡板19的侧面焊接有限位块20，气杆23有两个，且两个气杆23远离挡板19的一端焊接在限位槽18的内部，两个气杆23的侧面均螺母安装有挡板19，且挡板19在传送带14的上表面呈倾斜设置，挡板19的侧面与限位块20在同一水平面，且限位块20为弧形块设置，挡板19的另一侧螺母连接有固定块21，固定块21的侧面开设有螺母孔22，固定块21的侧面设有气杆23，通过电动机5带动传动杆6进行传动，从而使得传动轮7进行转动，由于传动轮7与齿轮13通过链条连接，进而使得传动轮7能够带动转动轴11进行转动，从而使得传送带14能够进行转动，由于滚筒26与固定套25连接，从而使得滚筒26能够在固定套25的内部进行转动，传送带14带动滚筒26进行传动，使得整体装置能够在有主动滚动的同时还有被动滚动，进而增加了摩擦力，防止出现停止不及时的情况，当汽车移动至传送带14上时，传送带14与滚珠16接触，从而使得传送带14在移动时，传送带14的底部与滚珠16接触，进而降低了传送带14与机身1的摩擦力，从而使得滚珠16能够进一步带动传送带14进行移动，进而达到了整体装置能够持续进行运动，不需要等待传送带14归位即可继续进行汽车搬运的目的，通过传送带14使得汽车能够更加方便进行搬运，当汽车开至传送带14上时，汽车的轮胎与挡板19接触，从而使得挡板19能够对于轮胎进行初步限制移动，通过固定块21使得气杆23能够更好的进行固定，汽车的质量使得气杆23内部的空气排出，进而使得气杆23收缩，挡板19逐渐平行，由于限位块20为弧形块设置，从而使得轮胎不能继续移动，当汽车加油门时，轮胎的底部会进入限位槽18的内部，由于传送带14的上表面相对设有挡板19，且挡板19的侧面均设有限位块20，进而使得轮胎处于两个限位块20之间，从而防止汽车轮胎的打滑和移动，由于挡板19为倾斜设置，进而使得弧形块与滚珠16接触时，滚珠16能够进行滚动，不会使得挡板19与限位块20出现卡住的情况，从而达到了在对于汽车进行搬运时能够有效的防止轮胎出现打滑和位移情况。
21.工作原理，通过电动机5带动传动杆6进行转动，传动杆6带动传动轮7进行转动，传动轮7通过链条带动齿轮13进行转动，通过齿轮13带动转动轴11转动，通过转动轴11带动传送带14进行转动，通过限位套10使得转动轴11稳定进行转动，防护套12使得转动轴11不会出现位置的偏移，通过固定盒15使得滚珠16稳定安装，限位器17使得滚珠16能够进行转动
且不会从固定盒15内脱落，通过滚筒26与固定套25增加转动轴11的摩擦力，当挡板19受到压力时，气杆23排气，挡板19逐渐平行，限位块20阻挡轮胎的移动，当挡板19上压力消失时，气杆23吸气，使得挡板19恢复倾斜状态即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。