玩具填充颗粒双工位混合下料工装的制作方法

1.本实用新型涉及玩具填充技术领域，具体为玩具填充颗粒双工位混合下料工装。


背景技术：

2.玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具制造指以儿童为主要使用者，具有娱乐性、教育性和安全性三个基本特征的娱乐器具的制造，在对玩具进行生产制造时，需要对玩具进行填充颗粒，在进行填充颗粒时需要利用到下料工装实现对颗粒进行下料填充。
3.现有的玩具填充颗粒下料工装存在的缺陷是：
4.1、现有的玩具填充颗粒下料工装，无法对物料的下料量进行控制，并且无法根据使用人员需要对不同的物料进行计量混合下料，因此装置的功能较少，导致装置的实用性较底；
5.2、现有的玩具填充颗粒下料工装，无法实现自动上料，需要使用人员手动反复上料，较为耗费时间与人力，为此我们提出玩具填充颗粒双工位混合下料工装来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供玩具填充颗粒双工位混合下料工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玩具填充颗粒双工位混合下料工装，包括固定板、工作台和壳体，所述工作台底部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外围固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的表面固定安装有控制器，所述箱体的内部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有卷收器，所述风机一侧的卷收器外围安装有导管，所述导管一侧的表面固定安装有固定框，所述导管一端的风机一侧固定安装有进料管，所述箱体顶部的工作台底部固定安装有壳体，所述壳体另一端的表面固定安装有电机，所述电机一端的壳体内部活动安装有混合轴，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一入料斗，所述第一入料斗一侧的固定板顶部固定安装有第二入料斗，所述第一入料斗的底部与第二入料斗底部皆固定安装有导料管，所述导料管外围的固定板内部固定安装有计量阀。
8.优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。
9.优选的，所述支撑杆的底部设置有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。
10.优选的，所述控制器与箱体之间固定安装有固定件，且固定件与箱体之间活动安装有固定栓。
11.优选的，所述工作台两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有握把。
12.优选的，所述固定框的内部设置有稳固块，且稳固块采用硅橡胶材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在导料管外围的固定板内部固定安装有计量阀，通过计量阀可对导入壳体内部的物料进行计量，当下料量到达使用人员设定的量时，通过控制器控制计量阀关闭，实现计量下料，使用人员可将两种不同的物料分别导入第一入料斗与第二入料斗的内部，电机通电后带动混合轴对两种物料进行混合，实现对物料进行混合下料，从而便于使用人员根据需要对不同的物料进行计量混合下料，增加了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在导管一侧的表面固定安装有固定框，使用人员可通过将固定框安装至第二入料斗或第一入料斗的顶部，将外部物料导管与进料管进行连接，风机通电后将物料通过进料管与导管吸入第二入料斗或第一入料斗的内部，实现自动上料，无需使用人员反复手动上料，节省了人工上料的时间与人力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的电机与壳体局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的导管与固定框局部结构示意图。
21.图中：1、第一入料斗；2、固定板；3、工作台；4、壳体；5、支撑杆；501、防滑块；6、第二入料斗；7、握把；701、连接件；8、箱体；801、箱门；802、把手；9、控制器；901、固定件；10、支撑板；11、导料管；12、计量阀；13、混合轴；14、卷收器；15、导管；16、风机；17、进料管；18、电机；19、固定框；1901、稳固块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：玩具填充颗粒双工位混合下料工装，包括固定板2、工作台3和壳体4，工作台3底部的两侧固定安装有支撑杆5，箱体8顶部的工作台3底部固定安装有壳体4，壳体4另一端的表面固定安装有电机18，电机18一端的壳体4内部活动安装有混合轴13，工作台3的顶部固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有第一入料斗1，第一入料斗1一侧的固定板2顶部固定安装有第二入料斗6，第一入料斗1的底部与第二入料斗6底部皆固定安装有导料管11，导料管11外围的固定板2内部固定安装有计量阀12，控制器9与电机18、计量阀12、风机16通过导线电性连接，此控制器9的型号采用qym型控制器，此电机18的型号采用60m-01930e5-eb型电动机，此计量阀12的型号采用jlf型计量阀，此风机16的型号采用rb型风机，使用人员通过将物料导入第一入料斗1或第二入料斗6的内部，并对控制器9进行设定下料量，物料通过导料管11落入壳体4的内部，通过计量阀12可对导入壳体4内部的物料进行计量，当下料量到达使用人员设定的量时，通过控制器9控制计量阀12关闭，实现计量下料，使用人员可将两种不同的物料分别导入第一入料斗
1与第二入料斗6的内部，使得两种物料通过导料管11导入壳体4的内部，电机18通电后带动混合轴13转动，通过混合轴13对两种物料进行混合，实现对物料进行混合下料，从而便于使用人员根据需要对不同的物料进行计量混合下料，增加了装置的实用性，对支撑杆5的外围固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有箱体8，箱体8的表面固定安装有控制器9，箱体8的内部固定安装有风机16，风机16的顶部固定安装有卷收器14，风机16一侧的卷收器14外围安装有导管15，导管15一侧的表面固定安装有固定框19，导管15一端的风机16一侧固定安装有进料管17，使用人员可通过将导管15从卷收器14的外围取下，并将固定框19安装至第二入料斗6或第一入料斗1的顶部，将外部物料导管15与进料管17进行连接，风机16通电后将物料通过进料管17与导管15吸入第二入料斗6或第一入料斗1的内部，实现自动上料，无需使用人员反复手动上料，节省了人工上料的时间与人力。
24.进一步，箱体8的表面活动安装有箱门801，且箱门801的表面固定安装有把手802，使用人员通过握住把手802打开箱门801取出导管15，通过把手802增加了使用人员手掌与箱门801之间的摩擦力，从而便于使用人员打开箱门801。
25.进一步，支撑杆5的底部设置有防滑块501，且防滑块501的表面设置有防滑纹，通过支撑杆5与地面形成支撑，通过防滑块501增加了支撑杆5与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置在地面上的稳定性。
26.进一步，控制器9与箱体8之间固定安装有固定件901，且固定件901与箱体8之间活动安装有固定栓，通过固定件901增加了控制器9与箱体8之间的接触面积，通过固定栓将固定件901与箱体8进行连接，从而增加了控制器9安装的稳定性。
27.进一步，工作台3两侧的表面固定安装有连接件701，且连接件701两侧的表面固定安装有握把7，使用人员通过手握握把7抬起装置进行移动，通过握把7增加了使用人员手掌与工作台3之间的摩擦力，从而便于使用人员抬起装置进行移动，通过连接件701将握把7与工作台3进行连接。
28.进一步，固定框19的内部设置有稳固块1901，且稳固块1901采用硅橡胶材质制成，通过稳固块1901增加了固定框19与第二入料斗6或第一入料斗1之间的摩擦力，从而增加了固定框19安装在第二入料斗6或第一入料斗1顶部的稳定性。
29.工作原理：使用人员通过将物料导入第一入料斗1或第二入料斗6的内部，并对控制器9进行设定下料量，物料通过导料管11落入壳体4的内部，通过计量阀12可对导入壳体4内部的物料进行计量，当下料量到达使用人员设定的量时，通过控制器9控制计量阀12关闭，实现计量下料，电机18通电后带动混合轴13转动，通过混合轴13对两种物料进行混合，风机16通电后将物料通过进料管17与导管15吸入第二入料斗6或第一入料斗1的内部，实现自动上料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。