一种降低内壁残留的搅拌器的制作方法

1.本实用新型属于搅拌器技术领域，具体涉及一种降低内壁残留的搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
3.现有的搅拌器在使用过程中，搅拌器内壁容易出现原料残留，每次导致原料搅拌不够彻底，同时还需要对搅拌器内壁进行清理，降低了实用性，为此，我们提出了一种降低内壁残留的搅拌器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降低内壁残留的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低内壁残留的搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有箱盖，所述箱盖的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴一，所述连接轴一远离驱动电机的一端穿过箱盖固定有对称设置的搅拌叶，所述搅拌叶与连接轴一之间垂直设置，所述连接轴一的外侧壁固定有对称分布的连接板，所述连接板与连接轴一之间垂直设置，所述连接板远离连接轴一的一端固定有刮板，所述刮板与连接板之间垂直设置，所述刮板远离连接板的一端与搅拌箱内侧壁接触。
6.方案中需要说明的是，所述搅拌箱的外侧壁固定有对称设置的安装板，所述安装板的顶端侧壁开设有凹槽一，所述凹槽一的一侧侧壁开设有凹槽二，所述凹槽二的内部设置有限位机构。
7.进一步值得说明的是，所述限位机构包括滑动连接在凹槽二两侧侧壁之间的滑动板，所述滑动板的一侧侧壁固定有回位弹簧，所述回位弹簧远离滑动板的一端与凹槽二侧壁固定，所述滑动板远离回位弹簧的一侧侧壁固定有卡位板，所述卡位板与滑动板之间垂直设置。
8.更进一步需要说明的是，所述箱盖的底端侧壁固定有对称设置的连接座，所述连接座与箱盖之间垂直设置，所述连接座与凹槽一之间卡接设置，所述连接座的一侧侧壁开设有卡位槽，所述卡位槽与卡位板之间卡接设置。
9.作为一种优选的实施方式，所述箱盖的顶端侧壁固定有弧形结构的把手，所述把
手与箱盖之间垂直设置，所述把手的底端侧壁固定有对称设置的连接条，所述连接条相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有移动板，所述移动板与连接条之间垂直设置。
10.作为一种优选的实施方式，所述移动板的一侧侧壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离移动板的一端与把手侧壁固定。
11.作为一种优选的实施方式，所述滑动板远离卡位板的一侧侧壁固定有钢丝线，所述钢丝线远离滑板的一端穿出凹槽二外部与移动板侧壁固定，所述钢丝线固定在移动板远离连接弹簧的一侧侧壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种降低内壁残留的搅拌器，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过设置的搅拌箱、箱盖、驱动电机、连接轴一、搅拌叶、连接板、刮板的配合，能够快速对原料进行搅拌处理，能够在搅拌过程中自动对搅拌箱内壁的原料进行清理处理，减少了内壁残留情况；
14.(2)通过设置的连接座、安装板、凹槽一、凹槽二以及限位板的配合，能够快速对搅拌箱与搅拌叶进行分离式组合使用，能够在搅拌箱不使用时快速进行拆分，同时也便于对搅拌箱内壁进行清理，提高了实用性，通过设置的连接弹簧、连接条以及移动板、钢丝线的配合，能够一键式对箱盖与搅拌箱进行拆装处理，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主剖图；
16.图2为图1中a部分放大结构示意图；
17.图3为图1中b部分放大结构示意图。
18.图中：1搅拌箱、2箱盖、3驱动电机、4连接轴、5搅拌叶、6连接板、7刮板、8安装板、9凹槽一、10凹槽二、11滑动板、12回位弹簧、13卡位板、14连接座、15卡位槽、16钢丝绳、17把手、18连接条、19移动板、20连接弹簧。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种降低内壁残留的搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上方设置有箱盖2，箱盖2的顶端侧壁固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定有连接轴4一，连接轴4一远离驱动电机3的一端穿过箱盖2固定有对称设置的搅拌叶5，搅拌叶5与连接轴4一之间垂直设置，连接轴4一的外侧壁固定有对称分布的连接板6，连接
板6与连接轴4一之间垂直设置，连接板6远离连接轴4一的一端固定有刮板7，刮板7与连接板6之间垂直设置，刮板7远离连接板6的一端与搅拌箱1内侧壁接触。
23.进一步地如图1所示，方案中需要说明的是，搅拌箱1的外侧壁固定有对称设置的安装板8，安装板8的顶端侧壁开设有凹槽一9，凹槽一9的一侧侧壁开设有凹槽二10，凹槽二10的内部设置有限位机构。
24.进一步地如图1、图2所示，限位机构包括滑动连接在凹槽二10两侧侧壁之间的滑动板11，滑动板11的一侧侧壁固定有回位弹簧12，回位弹簧12远离滑动板11的一端与凹槽二10侧壁固定，滑动板11远离回位弹簧12的一侧侧壁固定有卡位板13，卡位板13与滑动板11之间垂直设置。
25.进一步地如图1、图2所示，箱盖2的底端侧壁固定有对称设置的连接座14，连接座14与箱盖2之间垂直设置，连接座14与凹槽一9之间卡接设置，连接座14的一侧侧壁开设有卡位槽15，卡位槽15与卡位板13之间卡接设置。
26.进一步地如图1、图3所示，箱盖2的顶端侧壁固定有弧形结构的把手17，把手17与箱盖2之间垂直设置，把手17的底端侧壁固定有对称设置的连接条18，连接条18相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有移动板19，移动板19与连接条18之间垂直设置，移动板19的一侧侧壁固定有连接弹簧20，连接弹簧20远离移动板19的一端与把手17侧壁固定。
27.进一步地如图1、图2和图3所示，滑动板11远离卡位板13的一侧侧壁固定有钢丝线，钢丝线远离滑板的一端穿出凹槽二10外部与移动板19侧壁固定，钢丝线固定在移动板19远离连接弹簧20的一侧侧壁上。
28.本方案具备以下工作过程：将原料倒入搅拌箱1内部，然后移动把手17，把手17带动箱盖2进行移动，在移动把手17时，用手指勾住移动板19，移动板19拉动钢丝绳16并对连接弹簧20进行挤压，同时钢丝绳16拉动滑动板11进行移动，滑动板11带动卡位板13进行移动，卡位板13进入凹槽二10内部，然后使箱盖2带动连接座14进入凹槽一9内部，然后松开移动板19，在回位弹簧12的弹力作用下，滑动板11带动卡位板13进行移动，使卡位板13与连接座14侧壁开设的卡位槽15进行卡接设置，从而完成对箱盖2与搅拌箱1的位置固定，启动驱动电机3，驱动电机3带动连接轴4进行旋转，连接轴4带动搅拌叶5进行旋转，使搅拌叶5对原料进行搅拌处理，同时连接轴4带动连接板6进行旋转，连接板6带动刮板7进行旋转，使刮板7对搅拌箱1内壁进行清理，减少了搅拌箱1内壁原料残留，搅拌完成后，拉动移动板19，使移动板19拉动钢丝绳16，钢丝绳16拉动滑动板11，滑动板11带动卡位板13进入凹槽二10内部，使卡位板13与卡位槽15进行分离，然后移动把手17，使把手17带动箱盖2、搅拌叶5进行移出搅拌箱1外部，从而完成分离。
29.驱动电机3可采用市场购置，驱动电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
30.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也
可能相应地改变。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。