有机导电膜药水清洁化生产的连续分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机导电膜组件，具体为有机导电膜药水清洁化生产的连续分离装置，属于有机导电膜技术领域。


背景技术：

2.有机导电膜是具有导电功能的薄膜，导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，这个现象称为薄膜的尺寸效应。
3.在有机导电膜生产的过程中，需要将有机导电膜放置在药水中进行浸泡处理，浸泡时有机导电膜与药水发生反应，产生膜渣，但是膜渣与药水不方便进行分离，同时膜渣很容易附着在浸泡箱体中的滤网上，难以清洁干净，因此我们提出了有机导电膜药水清洁化生产的连续分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供有机导电膜药水清洁化生产的连续分离装置，便于将膜渣与药水进行分离，同时可以对附着在浸泡箱体中的滤网上的膜渣进行清洁。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，有机导电膜药水清洁化生产的连续分离装置，包括：
6.分离箱，所述分离箱的内壁上固定连接有筛网，所述筛网的上表面固定连接有放置架，所述分离箱的底部固定连接有排污管，且所述分离箱装配有清洗组件；
7.储放箱，所述储放箱侧壁的顶部固定连接有进药管，且所述进药管的另一端固定连接在分离箱侧壁上，所述储放箱侧壁上底部固定连接有排药管，且所述排药管的另一端固定连接在分离箱的底部，且所述排药管与分离箱的连接处固定连接有滤网。
8.优选的，所述排污管和排药管靠近分离箱的端部均装配有电磁阀。
9.优选的，所述进药管和排药管均通过螺栓装配有增压泵。
10.优选的，所述清洗组件包括两个限位槽、两个限位块、滑动条和布水管，两个所述限位槽对称开设在分离箱两侧的外壁上，两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽的内壁上。
11.优选的，两个所述限位块的端部分别穿过两个限位槽向外延伸，所述滑动条固定连接在两个限位块的顶部，所述布水管通过两个卡箍固定连接在滑动条的底部。
12.优选的，所述布水管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端贯穿滑动条向外延伸，并与外界水源相连接，所述布水管的底部固定连接有多个喷头。
13.本实用新型的有益效果是：通过清洗组件，清洁水进入到多个喷头中，经过多个喷头加压后，向下进行喷射，同时滑动滑动条，使得两个限位块分别在两个限位槽中进行滑动，在滑动的过程中，使得喷射水流同样进行移动，进而使得喷射水流均匀的对筛网的上表
面进行冲洗，从而可以将筛网上附着的膜渣穿过空隙向下掉落，直至使得膜渣全部掉落到分离箱的箱底，此时开启排污管上的电磁阀，使得膜渣和污水一起通过排污管排出，直至清洁完成，一方面便于将膜渣与药水进行分离，同时可以将附着在浸泡分离箱中的筛网上的膜渣进行清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型分离箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型清洗组件的结构示意图。
18.图中：1、分离箱；101、筛网；102、放置架；103、排污管；104、电磁阀； 2、储放箱；201、进药管；202、排药管；203、增压泵；3、限位槽；301、限位块；302、滑动条；303、布水管；304、连接管；305、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例公开有机导电膜药水清洁化生产的连续分离装置。
21.包括：
22.根据附图1-2所示，分离箱1，分离箱1的内壁上固定连接有筛网101，筛网101的上表面固定连接有放置架102，分离箱1的底部固定连接有排污管103，且分离箱1装配有清洗组件；
23.储放箱2，储放箱2侧壁的顶部固定连接有进药管201，且进药管201的另一端固定连接在分离箱1侧壁上，储放箱2侧壁上底部固定连接有排药管202，且排药管202的另一端固定连接在分离箱1的底部，且排药管202与分离箱1 的连接处固定连接有滤网；
24.在使用的过程中，首先将药水注入到分离箱1中，然后将有机导电膜放置到放置架102上，使得有机导电膜与分离箱1中的药水进行反应，同时在反应的过程中药水中产生膜渣。
25.根据附图2所示，排污管103和排药管202靠近分离箱1的端部均装配有电磁阀104。
26.根据附图2所示，进药管201和排药管202均通过螺栓装配有增压泵203。
27.根据附图3-4所示，清洗组件包括两个限位槽3、两个限位块301、滑动条 302和布水管303，两个限位槽3对称开设在分离箱1两侧的外壁上，两个限位块301分别滑动连接在两个限位槽3的内壁上。
28.根据附图4所示，两个限位块301的端部分别穿过两个限位槽3向外延伸，滑动条302固定连接在两个限位块301的顶部，布水管303通过两个卡箍固定连接在滑动条302的底部。
29.根据附图4所示，布水管303的顶部固定连接有连接管304，连接管304 的顶端贯穿
滑动条302向外延伸，并与外界水源相连接，布水管303的底部固定连接有多个喷头305；
30.通过清洗组件，清洁水进入到多个喷头305中，经过多个喷头305加压后，向下进行喷射，同时滑动滑动条302，使得两个限位块301分别在两个限位槽3 中进行滑动，在滑动的过程中，使得喷射水流同样进行移动，进而使得喷射水流均匀的对筛网101的上表面进行冲洗，从而可以将筛网101上附着的膜渣穿过空隙向下掉落，直至使得膜渣全部掉落到分离箱1的箱底，此时开启排污管 103上的电磁阀104，使得膜渣和污水一起通过排污管103排出，直至清洁完成，一方面便于将膜渣与药水进行分离，同时可以将附着在浸泡分离箱1中的筛网 101上的膜渣进行清洁。
31.工作原理：在使用的过程中，首先将药水注入到分离箱1中，然后将有机导电膜放置到放置架102上，使得有机导电膜与分离箱1中的药水进行反应，同时在反应的过程中药水中产生膜渣；
32.当多次进行反应过后，药水中产生大量的膜渣时，打开排药管202上的电磁阀104，使得药水通过排药管202进入到储放箱2中，因排药管202与分离箱1的连接处固定连接有滤网，使得膜渣不会进入到排药管202中，当所有的药水全部进入到储放箱2时，关闭排药管202上的电磁阀104；
33.然后开启外界的水源，使得清洁水进入到连接管304中，并通过连接管304 进入到布水管303中，使得清洁水进入到多个喷头305中，经过多个喷头305 加压后，向下进行喷射，同时滑动滑动条302，使得两个限位块301分别在两个限位槽3中进行滑动，在滑动的过程中，使得喷射水流同样进行移动，进而使得喷射水流均匀的对筛网101的上表面进行冲洗，从而可以将筛网101上附着的膜渣穿过空隙向下掉落，直至使得膜渣全部掉落到分离箱1的箱底，此时开启排污管103上的电磁阀104，使得膜渣和污水一起通过排污管103排出，直至清洁完成；
34.最后关闭水源和排污管103上的电磁阀104，然后将储放箱2中的药水通过进药管201和增压泵203重新注入到分离箱1中，进而可以继续进行使用。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。