一种再生料相容剂生产用原料均混器的制作方法

1.本实用新型属于再生料相容剂生产技术领域，具体是指一种再生料相容剂生产用原料均混器。


背景技术：

2.再生料：一切工业上可以回收，通过某种加工过程而可以再次使用的原料称之为再生料，一般专指再生塑料，在对再生料进行生产时，需要用到相容剂，相容剂可增加两种聚合物的相容性，使之两种聚合物间粘接力增大，形成稳定的结构，使分散相和连续相均匀。
3.目前，相容剂生产的原料均混器在使用时存在加热不均匀的状态，搅拌不充分，从而影响了相容剂生产的效率和质量，不方便根据需求取出合适重量的相容剂。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种提高加热和搅拌的均匀性，提高相容剂生产效率和质量，可根据需求取出适量相容剂的再生料相容剂生产用原料均混器。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的再生料相容剂生产用原料均混器，包括支撑工作台、出料高度调节组件、均混筒和搅拌进料组件，所述支撑工作台呈中空腔体设置，所述出料高度调节组件的下端连接设于支撑工作台的内部，所述均混筒呈上方设有开口的中空腔体设置且连接设于支撑工作台的上端，且所述搅拌进料组件可拆卸设于均混筒的上端；所述出料高度调节组件包括主动转轴、中间转环和螺纹杆，所述主动转轴竖直转动设于支撑工作台的内部，所述主动转轴的外侧固定套设有主动齿轮，且所述中间转环可转动设于支撑工作台的内部，所述中间转环的内壁固定连接设有内齿轮，所述中间转环的外壁固定连接设有外齿轮，且所述螺纹杆设于支撑工作台的上端，所述螺纹杆的下端贯通支撑工作台的上端设于支撑工作台的内底部，且所述螺纹杆下端的外侧固定套设有从动齿轮，且所述主动齿轮与内齿轮啮合连接，所述从动齿轮与外齿轮啮合连接。
6.优选的，所述搅拌进料组件包括密封顶盖、第一电机和搅拌转轴，所述密封顶盖螺纹连接设于均混筒的上端，所述第一电机连接设于密封顶盖的上端，所述搅拌转轴连接设于密封顶盖的下端，且所述搅拌转轴的上端连接设于第一电机的输出轴下端。
7.优选的，所述搅拌转轴的外侧固定套设有搅拌套环，所述搅拌套环的外侧固定连接设有搅拌杆，且所述密封顶盖的上端连通设有固体进料斗和液体进料斗。
8.优选的，所述支撑工作台的下端连接设有电机支撑座，所述电机支撑座呈u形设置，所述电机支撑座的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于主动转轴的下端。
9.优选的，所述支撑工作台的上端设有转动限位件，所述转动限位件呈倒l形设置，所述螺纹杆转动连接设于转动限位件的内顶部与支撑工作台的内底部之间。
10.优选的，所述转动限位件和螺纹杆在支撑工作台的上端关于主动齿轮呈环形阵列设有四组。
11.优选的，所述支撑工作台的内顶部和内底部分别设有顶部限位环槽和底部限位环槽，所述中间转环的上端转动连接设于顶部限位环槽的内部，所述中间转环的下端转动连接设于底部限位环槽的内部。
12.优选的，所述均混筒的内壁上固定连接设有防水导热板，所述防水导热板的内部固定嵌设有电热丝。
13.优选的，所述均混筒的侧壁上固定连接设有升降内螺纹座，所述升降内螺纹座套设于螺纹杆的外侧。
14.优选的，所述均混筒的下端连接设有出料管，所述出料管的内部设有控制阀，且所述支撑工作台的下端连接设有支撑腿。
15.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的再生料相容剂生产用原料均混器，通过防水导热板、电热丝和搅拌进料组件的使用，使原料搅拌均匀，提高相容剂生产的效率和质量，通过出料高度调节组件的使用，便于根据需求使用合适容量的容纳瓶进行盛料，提高使用方便性。
附图说明
16.图1为本方案的再生料相容剂生产用原料均混器的整体结构示意图；
17.图2为本方案的再生料相容剂生产用原料均混器的俯视图；
18.图3为本方案的再生料相容剂生产用原料均混器的俯剖视图。
19.其中，1、支撑工作台，2、出料高度调节组件，3、均混筒，4、搅拌进料组件，5、主动转轴，6、中间转环，7、螺纹杆，8、主动齿轮，9、内齿轮，10、外齿轮，11、从动齿轮，12、密封顶盖，13、第一电机，14、搅拌转轴，15、搅拌套环，16、搅拌杆，17、固体进料斗，18、液体进料斗，19、电机支撑座，20、第二电机，21、转动限位件，22、顶部限位环槽，23、底部限位环槽，24、防水导热板，25、电热丝，26、升降内螺纹座，27、支撑腿。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型一种再生料相容剂生产用原料均混器，包括支撑工作台1、出料高度调节组件2、均混筒3和搅拌进料组件4，所述支撑工作台1呈中空腔体设置，所述出料高度调节组件2的下端连接设于支撑工作台1的内部，所述均混筒3呈上方设有开口的中空腔体设置且连接设于支撑工作台1的上端，所述均混筒3的内壁上固定连接设有防水导热板24，所述防水导热板24的内部固定嵌设有电热丝25，且所述搅拌进料组件4可拆卸设于均混筒3的上端，所述支撑工作台1的下端连接设有支撑腿27；所述出料高度调节组件2包括
主动转轴5、中间转环6和螺纹杆7，所述均混筒3的侧壁上固定连接设有升降内螺纹座26，所述主动转轴5竖直转动设于支撑工作台1的内部，所述主动转轴5的外侧固定套设有主动齿轮8，且所述中间转环6可转动设于支撑工作台1的内部，所述中间转环6的内壁固定连接设有内齿轮9，所述中间转环6的外壁固定连接设有外齿轮10，且所述螺纹杆7设于支撑工作台1的上端，所述螺纹杆7的下端贯通支撑工作台1的上端设于支撑工作台1的内底部，所述升降内螺纹座26套设于螺纹杆7的外侧，且所述螺纹杆7下端的外侧固定套设有从动齿轮11，且所述主动齿轮8与内齿轮9啮合连接，所述从动齿轮11与外齿轮10啮合连接；所述搅拌进料组件4包括密封顶盖12、第一电机13和搅拌转轴14，所述密封顶盖12螺纹连接设于均混筒3的上端，所述第一电机13连接设于密封顶盖12的上端，所述搅拌转轴14连接设于密封顶盖12的下端，且所述搅拌转轴14的上端连接设于第一电机13的输出轴下端。
23.其中，所述搅拌转轴14的外侧固定套设有搅拌套环15，所述搅拌套环15的外侧固定连接设有搅拌杆16，且所述密封顶盖12的上端连通设有固体进料斗17和液体进料斗18。
24.所述支撑工作台1的下端连接设有电机支撑座19，所述电机支撑座19呈u形设置，所述电机支撑座19的内部设有第二电机20，所述第二电机20的输出轴连接设于主动转轴5的下端。
25.所述支撑工作台1的上端设有转动限位件21，所述转动限位件21呈倒l形设置，所述螺纹杆7转动连接设于转动限位件21的内顶部与支撑工作台1的内底部之间。
26.所述转动限位件21和螺纹杆7在支撑工作台1的上端关于主动齿轮8呈环形阵列设有四组。
27.所述支撑工作台1的内顶部和内底部分别设有顶部限位环槽22和底部限位环槽23，所述中间转环6的上端转动连接设于顶部限位环槽22的内部，所述中间转环6的下端转动连接设于底部限位环槽23的内部。
28.所述均混筒3的下端连接设有出料管，所述出料管的内部设有控制阀。
29.具体使用时，外界电源为设备进行供电，将再生料相容剂的固定原料和液体原料分别通过固体进料斗17和液体进料斗18导入均混筒3的内部，启动第一电机13，第一电机13带动搅拌转轴14转动，搅拌转轴14通过搅拌套环15带动搅拌杆16对原料进行搅拌，在搅拌过程中，电热丝25工作，对原料进行加热，搅拌结束后，对相容剂进行取出，根据所需剂量取出适量的相容剂，启动第二电机20，第二电机20带动主动转轴5转动，主动转轴5带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过内齿轮9带动中间转环6和外齿轮10转动，外齿轮10通过从动齿轮11带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7带动其上的升降内螺纹座26进行升降运动，从而带动均混筒3进行升降运动，调节均混筒3与支撑工作台1上端之间的距离，将合适的容量瓶放置在支撑工作台1的上端，使出料管置于容量瓶的正上方，打开控制阀，相容剂经由出料管进入容量瓶的内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。