一种拉布机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料机上料装置领域，具体涉及一种拉布机上料装置。


背景技术：

2.拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。为了方便把卷状物料变成多层的平面状态，自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
3.现有技术存在以下不足：传统的拉布机在使用时由于布料卷筒太厚重，需要拉布机上料装置对其进行运输到拉布机上进行安装，但是由于拉布机高度的不同，需要人工调节上料装置的高度，非常不便于操作。
4.因此，发明一种拉布机上料装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种拉布机上料装置，通过气缸启动带动气缸上的二号固定块移动，二号固定块通过二号转轴使得二号固定块可以在三号固定块上转动，三号固定块带动滑动板移动，滑动板移动带动滑动板内壁的滑动块在滑轨上移动，使得滑动板在滑轨上移动，外壳通过一号转轴使得外壳可以转动，气缸启动带动外壳在底座上转动，以解决不便调节上料装置高度的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉布机上料装置，包括外壳和底座，所述底座的顶部对称安装有气缸；
7.所述气缸的一端安装有二号固定块，所述二号固定块的内壁贯穿安装有二号转轴，所述二号固定块的外壁安装有三号固定块，且三号固定块与二号固定块通过二号转轴连接，所述三号固定块的一端安装有滑动板，所述滑动板的内壁对称安装有滑动块，所述外壳的外壁对称开设有滑轨，且滑动块与外壳通过滑轨滑动连接。
8.优选的，所述外壳的一端安装有挡块，所述挡块的内壁贯穿安装有一号转轴。
9.优选的，所述底座的底部安装有滚轮，所述底座的顶部对称安装有一号固定块。
10.优选的，所述外壳的外壁安装有电机箱，所述电机箱的内壁固定安装有电机。
11.优选的，所述电机的输出端安装有一号齿轮转辊，所述外壳的内壁固定安装有二号齿轮转辊。
12.优选的，所述一号齿轮转辊的外壁环绕安装有齿轮传送带，且一号齿轮转辊和二号齿轮转辊通过齿轮传送带传动连接，所述齿轮传送带的外壁安装有条形块。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有气缸、二号固定块、二号转轴、三号固定块、滑动板、滑动块、滑轨实现了调节上料装置高度的功能，两个气缸同时启动，气缸启动带动气缸上的二号固定块移动，二号固定块通过二号转轴使得二号固定块可以在三号固定块上转动，三号固
定块带动滑动板移动，滑动板移动带动滑动板内壁的滑动块在滑轨上移动，使得滑动板在滑轨上移动，外壳通过一号转轴使得外壳可以转动，气缸启动带动外壳在底座上转动，改变了外壳的高度，从而实现了调节上料装置高度的功能；
15.2.本实用新型通过安装有电机、一号齿轮转辊、二号齿轮转辊、齿轮传送带、条形块实现了传送布料卷筒的功能，电机箱内的电机启动，电机启动带动输出端的一号齿轮转辊转动，一号齿轮转辊转动带动齿轮传送带转动，齿轮传送带转动带动二号齿轮转辊转动，形成了一个传送带传送装置，布料卷筒放在齿轮传送带上的条形块之间被传送到拉布机上进行固定，从而实现了传送布料卷筒的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的升降装置部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的传输装置部分结构示意图。
20.图中：1、外壳；101、挡块；102、一号转轴；2、底座；201、滚轮；202、一号固定块；3、气缸；301、二号固定块；302、二号转轴；303、三号固定块；304、滑动板；305、滑动块；306、滑轨；4、电机箱；401、电机；5、一号齿轮转辊；501、二号齿轮转辊；6、齿轮传送带；601、条形块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的一种拉布机上料装置，包括外壳1和底座2，底座2的顶部对称安装有气缸3，气缸3的一端安装有二号固定块301，二号固定块301的内壁贯穿安装有二号转轴302，二号固定块301的外壁安装有三号固定块303，且三号固定块303与二号固定块301通过二号转轴302连接，三号固定块303的一端安装有滑动板304，滑动板304的内壁对称安装有滑动块305，外壳1的外壁对称开设有滑轨306，且滑动块305与外壳1通过滑轨306滑动连接，当需要对上料装置的高度进行调节时，气缸3的作用是为上料装置的调节提供动力，二号固定块301和三号固定块303通过二号转轴302进行组合使得三号固定块303可以转动，滑动板304上的滑动块305使得滑动板304在滑轨306上移动的更加稳定，两个气缸3同时启动，气缸3启动带动气缸3上的二号固定块301移动，二号固定块301通过二号转轴302使得二号固定块301可以在三号固定块303上转动，三号固定块303带动滑动板304移动，滑动板304移动带动滑动板304内壁的滑动块305在滑轨306上移动，使得滑动板304在滑轨306上移动，外壳1通过一号转轴102使得外壳1可以转动，气缸3启动带动外壳1在底座2上转动，改变了外壳1的高度，从而实现了调节上料装置高度的功能。
23.外壳1的一端安装有挡块101，挡块101的内壁贯穿安装有一号转轴102，底座2的底部安装有滚轮201，底座2的顶部对称安装有一号固定块202挡块101的作用是防止布料滚筒滚落，一号固定块202和外壳1通过一号转轴102连接使得外壳1相对于底座2可以转动，滚轮201的作用是方便设备的移动，从而增加便捷性。
24.外壳1的外壁安装有电机箱4，电机箱4的内壁固定安装有电机401，电机401的输出
端安装有一号齿轮转辊5，外壳1的内壁固定安装有二号齿轮转辊501，一号齿轮转辊5的外壁环绕安装有齿轮传送带6，且一号齿轮转辊5和二号齿轮转辊501通过齿轮传送带6传动连接，齿轮传送带6的外壁安装有条形块601，电机箱4的作用是保护内部的电机401，条形块601的作用是便于固定布料滚筒，使得布料滚筒在运输的过程中不容易发生移动，电机箱4内的电机401启动，电机401启动带动输出端的一号齿轮转辊5转动，一号齿轮转辊5转动带动齿轮传送带6转动，齿轮传送带6转动带动二号齿轮转辊501转动，形成了一个传送带传送装置，布料卷筒放在齿轮传送带6上的条形块601之间被传送到拉布机上进行固定，从而实现了传送布料卷筒的功能。
25.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将两个气缸3同时启动，气缸3启动带动气缸3上的二号固定块301移动，二号固定块301通过二号转轴302使得二号固定块301可以在三号固定块303上转动，三号固定块303带动滑动板304移动，滑动板304移动带动滑动板304内壁的滑动块305在滑轨306上移动，使得滑动板304在滑轨306上移动，外壳1通过一号转轴102使得外壳1可以转动，气缸3启动带动外壳1在底座2上转动，改变了外壳1的高度，从而实现了调节上料装置高度的功能，电机箱4内的电机401启动，电机401启动带动输出端的一号齿轮转辊5转动，一号齿轮转辊5转动带动齿轮传送带6转动，齿轮传送带6转动带动二号齿轮转辊501转动，形成了一个传送带传送装置，布料卷筒放在齿轮传送带6上的条形块601之间被传送到拉布机上进行固定，从而实现了传送布料卷筒的功能。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。