一种装配式塔式起重机基础防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置领域，尤其涉及一种装配式塔式起重机基础防护装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，会使用塔式起重机吊运重物，在恶劣天气下，为了更好地防护塔式起重机基础，防止雨水冲刷或者太阳暴晒塔式起重机基础表面，会使用木板进行防护堆叠防护，木板之间存在缝隙，塔式起重机基础表面还是会受到恶劣天气的影响，同时，木板经过雨水冲刷和太阳暴晒，很容易损坏，使用寿命有限，塔式起重机基础底部有矩形或圆形等不同形状的，木板不能很好地遮挡防护。
3.因此，有必要提供一种新的装配式塔式起重机基础防护装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式塔式起重机基础防护装置。
5.本实用新型提供的装配式塔式起重机基础防护装置包括：基础防护主体，基础防护主体周围对称设置有四个梯形钢板；转动连接板，转动连接板转动连接在梯形钢板表面，收纳槽，收纳槽开设在梯形钢板底部；对称限位环，收纳槽转动连接在转动连接板和收纳槽内壁；对称连接块，对称连接块对称固定连接在梯形钢板底部；滑动机构，滑动机构滑动安装在收纳槽内壁；挤压机构，挤压机构穿接在对称连接块内壁，需要防护时，取出四块梯形钢板进行装配，将挤压机构穿过对称连接块，将相邻的梯形钢板固定连接，四个梯形钢板组装成一个整体，方便防护矩形的基础防护主体底部，基础防护主体的底部为圆形时，转动转动连接板，将转动连接板和收纳槽内壁的对称限位环展开，将转动连接板限位固定，整体呈圆形，通过收纳槽和滑动机构配合，方便将转动连接板进行收纳。
6.优选的，梯形钢板顶部为斜坡状，坡度为20
°
，在雨水接触到梯形钢板表面时，雨水会自动从梯形钢板表面滑落，防止雨水接触到基础防护主体表面。
7.优选的，对称限位环内壁滑动穿接有限位插销杆，转动展开转动连接板，再将转动连接板和收纳槽内壁的对称限位环转动，将限位插销杆滑动穿过对称限位环，将转动连接板限位固定，将转动连接板组成一个圆形主体，进行遮挡防护。
8.优选的，滑动机构包括滑动连接槽、滑动连接板和第一复位弹簧，收纳槽内壁开设有滑动连接槽，滑动连接槽内部滑动安装有滑动连接板，滑动连接槽内壁固定连接有第一复位弹簧，且滑动连接板和第一复位弹簧固定连接，先按压滑动连接板，将滑动连接板送入滑动连接槽内部，第一复位弹簧收紧，再将转动连接板转动收入收纳槽内壁，放开滑动连接板，第一复位弹簧复位张开，将滑动连接板移出滑动连接槽，对转动连接板进行限位，方便对转动连接板进行收纳。
9.优选的，滑动连接板表面对称固定连接有滑块，且滑块与滑动连接槽内壁滑动连接，方便滑动连接板沿着滑动连接槽内壁滑动，保证滑动连接板在滑动连接槽内壁滑动过程中保持水平，防止滑动连接板移动过程中产生偏移。
10.优选的，挤压机构包括固定连接板、对称矩形槽、滑动挤压块和第二服务欸弹簧，对称连接块内壁穿接有固定连接板，固定连接板表面对称开设有对称矩形槽，对称矩形槽内壁滑动连接有滑动挤压块，对称矩形槽内壁固定连接有第二服务欸弹簧，且第二服务欸弹簧和滑动挤压块固定连接，将相邻的梯形钢板紧贴，将固定连接板穿过对称连接块，滑动挤压块先受到对称连接块内壁挤压进入对称矩形槽内壁，第二服务欸弹簧收紧，固定连接板完全穿过对称连接块，第二服务欸弹簧复位张开，将滑动挤压块移出对称矩形槽，将相邻的对称连接块固定连接，将相邻的梯形钢板固定装配。
11.优选的，固定连接板边缘位置开设有圆角，减小固定连接板边缘位置的摩擦力，在穿接固定连接板时，固定连接板边缘位置不会轻易划伤手指，提高了固定连接板的安全性。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式塔式起重机基础防护装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种装配式塔式起重机基础防护装置，通过安装滑动机构和固定机构，方便将四个梯形钢板快速装配固定，对塔式起重机基础，进行防护，防止恶劣天气损坏塔式起重机基础，将转动连接板展开，方便遮挡防护底部为圆形的塔式起重机基础，同时，方便收纳转动连接板，提高了梯形钢板实用性。
14.2、本实用新型提供一种装配式塔式起重机基础防护装置，通过滑动连接板表面对称固定连接有滑块，且滑块与滑动连接槽内壁滑动连接，方便滑动连接板沿着滑动连接槽内壁滑动，保证滑动连接板在滑动连接槽内壁滑动过程中保持水平，防止滑动连接板移动过程中产生偏移
15.3、本实用新型提供一种装配式塔式起重机基础防护装置，通过固定连接板边缘位置开设有圆角，减小固定连接板边缘位置的摩擦力，在穿接固定连接板时，固定连接板边缘位置不会轻易划伤手指，提高了固定连接板的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的装配式塔式起重机基础防护装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的基础防护主体和梯形钢板的组装示意图；
18.图3为图1所示的基础防护主体和梯形钢板的分离示意图；
19.图4为图1所示的滑动机构的结构示意图；
20.图5为图1所示的挤压机构的结构示意图。
21.图中标号：1、基础防护主体；2、梯形钢板；3、转动连接板；4、收纳槽；5、对称限位环；6、限位插销杆；7、对称连接块；8、滑动机构；81、滑动连接槽；82、滑动连接板；83、第一复位弹簧；9、挤压机构；91、固定连接板；92、对称矩形槽；93、滑动挤压块；94、第二服务欸弹簧。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种装配式塔式起重机基础防护装置，装配式塔式起重机基础防护装置包括：基础防护主体1，基础防护主体1周围对称设置有四个梯形钢板2；转动连接板3，转动连接板3转动连接在梯形钢板2表面，收纳槽4，收纳槽4开设在梯形钢板2底部；对称限位环5，收纳槽4转动连接在转动连接板3和收纳槽4内壁；对称连接块7，对称连接块7对称固定连接在梯形钢板2底部；滑动机构8，滑动机构8滑动安装在收纳槽4内壁；挤压机构9，挤压机构9穿接在对称连接块7内壁，需要防护时，取出四块梯形钢板2进行装配，将挤压机构9穿过对称连接块7，将相邻的梯形钢板2固定连接，四个梯形钢板2组装成一个整体，方便防护矩形的基础防护主体1底部，基础防护主体1的底部为圆形时，转动转动连接板3，将转动连接板3和收纳槽4内壁的对称限位环5展开，将转动连接板3限位固定，整体呈圆形，通过收纳槽4和滑动机构8配合，方便将转动连接板3进行收纳。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，梯形钢板2顶部为斜坡状，坡度为20
°
，在雨水接触到梯形钢板2表面时，雨水会自动从梯形钢板2表面滑落，防止雨水接触到基础防护主体1表面。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，对称限位环5内壁滑动穿接有限位插销杆6，转动展开转动连接板3，再将转动连接板3和收纳槽4内壁的对称限位环5转动，将限位插销杆6滑动穿过对称限位环5，将转动连接板3限位固定，将转动连接板3组成一个圆形主体，进行遮挡防护。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图4，滑动机构8包括滑动连接槽81、滑动连接板82和第一复位弹簧83，收纳槽4内壁开设有滑动连接槽81，滑动连接槽81内部滑动安装有滑动连接板82，滑动连接槽81内壁固定连接有第一复位弹簧83，且滑动连接板82和第一复位弹簧83固定连接，先按压滑动连接板82，将滑动连接板82送入滑动连接槽81内部，第一复位弹簧83收紧，再将转动连接板3转动收入收纳槽4内壁，放开滑动连接板82，第一复位弹簧83复位张开，将滑动连接板82移出滑动连接槽81，对转动连接板3进行限位，方便对转动连接板3进行收纳。
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，滑动连接板82表面对称固定连接有滑块，且滑块与滑动连接槽81内壁滑动连接，方便滑动连接板82沿着滑动连接槽81内壁滑动，保证滑动连接板82在滑动连接槽81内壁滑动过程中保持水平，防止滑动连接板82移动过程中产生偏移。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图5，挤压机构9包括固定连接板91、对称矩形槽92、滑动挤压块93和第二服务欸弹簧94，对称连接块7内壁穿接有固定连接板91，固定连接板91表面对称开设有对称矩形槽92，对称矩形槽92内壁滑动连接有滑动挤压块93，对称矩形槽92内壁固定连接有第二服务欸弹簧94，且第二服务欸弹簧94和滑动挤压块93固定连接，将相邻的梯形钢板2紧贴，将固定连接板91穿过对称连接块7，滑动挤压块93先受到对称连接块7内壁挤压进入对称矩形槽92内壁，第二服务欸弹簧94收紧，固定连接板91完全穿过对称连接块7，第二服务欸弹簧94复位张开，将滑动挤压块93移出对称矩形槽92，将相邻的对称连接块7固定连接，将相邻的梯形钢板2固定装配。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，固定连接板91边缘位置开设有圆角，减小固定连接板91边缘位置的摩擦力，在穿接固定连接板91时，固定连接板91边缘位置不会轻
易划伤手指，提高了固定连接板91的安全性。
31.本实用新型提供的装配式塔式起重机基础防护装置的工作原理如下：需要防护时，取出四块梯形钢板2进行装配，将挤压机构9穿过对称连接块7，将相邻的梯形钢板2紧贴，将固定连接板91穿过对称连接块7，滑动挤压块93先受到对称连接块7内壁挤压进入对称矩形槽92内壁，第二服务欸弹簧94收紧，固定连接板91完全穿过对称连接块7，第二服务欸弹簧94复位张开，将滑动挤压块93移出对称矩形槽92，将相邻的对称连接块7固定连接，将相邻的梯形钢板2固定装配，四个梯形钢板2组装成一个整体，方便防护矩形的基础防护主体1底部，基础防护主体1的底部为圆形时，转动转动连接板3，将转动连接板3和收纳槽4内壁的对称限位环5展开，将转动连接板3限位固定，整体呈圆形，通过收纳槽4和滑动机构8配合，先按压滑动连接板82，将滑动连接板82送入滑动连接槽81内部，第一复位弹簧83收紧，再将转动连接板3转动收入收纳槽4内壁，放开滑动连接板82，第一复位弹簧83复位张开，将滑动连接板82移出滑动连接槽81，对转动连接板3进行限位，方便对转动连接板3进行收纳。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。