一种新型精密平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体是一种新型精密平面磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，中国传统的卧轴矩台平面磨床是从原苏联引进并消化改进的m71系列，特点是磨床主轴侧挂，主轴采用轴瓦支承，适合粗加工重切削，近年来欧美国家更流行是十字鞍座结构的卧轴矩台平面磨床，主轴采用精密精珠轴承支承，更适合于精密磨削。
3.现有的新型精密平面磨床在进行精密磨削的过程中转动会产生大量的热量，不及时进行冷却，会导致工件表面会产生烧痕，影响到加工效果，且使用冷却水冷却后会造成资源的浪费，这无法满足人们的使用需求。
4.因此，针对上述问题提出一种新型精密平面磨床。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了一般新型精密平面磨床不能及时降温且水资源浪费的问题，本实用新型提出一种新型精密平面磨床。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型精密平面磨床，包括工作台；所述工作台的内壁开设有漏孔，所述工作台的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部安装有打磨机，所述工作台的顶部固定安装有夹持机构。
7.所述工作台的顶部活动连接有待打磨物，所述工作台的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的内壁固定连接有过滤网，所述工作台的一侧固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有软管，所述水泵的一侧固定连接有运输管，所述运输管的一端固定连接有冷却喷嘴。
8.优选的，所述软管的一端贯穿冷却水箱的顶部并延伸至冷却水箱的内部，且软管的外壁与冷却水箱的内壁活动连接。
9.优选的，所述夹持机构包括固定连接在工作台顶部的衔接块，所述衔接块的一侧固定连接有套架，所述套架的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的一端固定连接有夹持块。
10.优选的，所述夹持杆的一端贯穿套架的一侧并延伸至套架的外部，且夹持杆的外壁与套架的内壁活动连接。
11.优选的，所述夹持块的外壁固定连接有夹持垫，且夹持垫的外壁与待打磨物的外壁活动连接。
12.优选的，所述衔接板的一侧固定连接有滑块，所述套架的内壁开设有滑槽。
13.优选的，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，且滑块的外壁与滑
槽的内壁滑动连接。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置的水泵、软管、冷却水箱、电动伸缩杆、运输管、冷却喷嘴、漏孔、回收箱与过滤网的相互配合，启动水泵通过软管吸取冷却水箱中的冷却水再启动电动伸缩杆可以调整高度，最后通过运输管与冷却喷嘴进行喷洒降温，这达到了及时降温的目的，防止了温度过高使得工件表面产生烧痕，多余的水会混杂着碎屑通过漏孔流入回收箱内，再通过过滤网进行过滤，方便二次使用，这达到了节约能源的目的，满足了人们的使用需求；
16.2.本实用新型通过设置的夹持机构、衔接板、套架、伸缩弹簧、夹持杆、夹持块与夹持垫的相互配合，将待打磨物放置在两边的夹持垫中间，夹持垫带动夹持块与夹持杆挤压衔接板与伸缩弹簧，伸缩弹簧产生反作用力带动夹持垫与夹持块对待打磨物进行固定，这达到了防止待打磨物移位的目的，使得打磨的精度提高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的新型结构示意图；
19.图2为实施例的新型夹持机构正视图；
20.图3为实施例的新型回收箱与过滤网连接图；
21.图4为实施例的新型运输管与冷却喷嘴连接图；
22.图5为实施例的新型图2中a处放大图。
23.图中：1、工作台；2、液压杆；3、固定块；4、打磨机；5、夹持机构；6、待打磨物；7、运输管；8、水泵；9、电动伸缩杆；10、过滤网；11、回收箱；12、漏孔；13、冷却水箱；14、软管；15、衔接块；16、套架；17、伸缩弹簧；18、夹持杆；19、夹持块；20、夹持垫；21、冷却喷嘴；22、滑块；23、滑槽；24、衔接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5所示，一种新型精密平面磨床，包括工作台1；工作台1的内壁开设有漏孔12，工作台1的顶部固定连接有液压杆2，液压杆2的一端固定连接有固定块3，固定块3的底部安装有打磨机4，工作台1的顶部固定安装有夹持机构5。
27.工作台1的顶部活动连接有待打磨物6，工作台1的一侧固定连接有回收箱11，回收箱11的内壁固定连接有过滤网10，工作台1的一侧固定连接有冷却水箱13，冷却水箱13的顶
部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端固定连接有水泵8，水泵8的一侧固定连接有软管14，水泵8的一侧固定连接有运输管7，运输管7的一端固定连接有冷却喷嘴21。
28.工作时，启动液压杆2带动打磨机4下降对待打磨物6进行打磨，打磨时会在表面产生大量热量，这时启动水泵8通过软管14吸取冷却水箱13中的冷却水再启动电动伸缩杆9可以调整高度，最后通过运输管7与冷却喷嘴21进行喷洒降温，多余的水混杂着碎屑通过漏孔12流入回收箱11内，再通过过滤网10进行过滤。
29.本实施例中，软管14的一端贯穿冷却水箱13的顶部并延伸至冷却水箱13的内部，且软管14的外壁与冷却水箱13的内壁活动连接，通过设置的水泵8、软管14、冷却水箱13、电动伸缩杆9、运输管7、冷却喷嘴21、漏孔12、回收箱11与过滤网10的相互配合，启动水泵8通过软管14吸取冷却水箱13中的冷却水再启动电动伸缩杆9可以调整高度，最后通过运输管7与冷却喷嘴21进行喷洒降温，这达到了及时降温的目的，防止了温度过高使得工件表面产生烧痕，多余的水会混杂着碎屑通过漏孔12流入回收箱11内，再通过过滤网10进行过滤，方便二次使用，这达到了节约能源的目的，满足了人们的使用需求。
30.本实施例中，夹持机构5包括固定连接在工作台1顶部的衔接块15，衔接块15的一侧固定连接有套架16，套架16的内壁固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固定连接有衔接板24，衔接板24的一侧固定连接有夹持杆18，夹持杆18的一端固定连接有夹持块19，通过设置的夹持机构5、衔接板24、套架16、伸缩弹簧17、夹持杆18、夹持块19与夹持垫20的相互配合，将待打磨物6放置在两边的夹持垫20中间，夹持垫20带动夹持块19与夹持杆18挤压衔接板24与伸缩弹簧17，伸缩弹簧17产生反作用力带动夹持垫20与夹持块19对待打磨物6进行固定，这达到了防止待打磨物6移位的目的，使得打磨的精度提高。
31.本实施例中，夹持杆18的一端贯穿套架16的一侧并延伸至套架16的外部，且夹持杆18的外壁与套架16的内壁活动连接，通过设置的夹持杆18起到了可以在套架16内部移动的作用。
32.本实施例中，夹持块19的外壁固定连接有夹持垫20，且夹持垫20的外壁与待打磨物6的外壁活动连接，通过设置的夹持垫20起到了在固定的同时保护待打磨物6的作用。
33.本实施例中，衔接板24的一侧固定连接有滑块22，套架16的内壁开设有滑槽23，通过设置的滑块22可以带动衔接板24在滑槽23内部滑动。
34.本实施例中，滑块22的形状大小与滑槽23的形状大小均相互匹配，且滑块22的外壁与滑槽23的内壁滑动连接，通过设置的滑槽23可以便于滑块22在内部滑动。
35.综上，该新型精密平面磨床，达到了可以及时降温并节约水资源的目的，满足了人们的使用需求。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。