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一种门窗加工磨边装置的制作方法

2022-12-30 14:20:16 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体为一种门窗加工磨边装置。


背景技术:

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑造型的重要组成部分,现有的门窗多采用金属制造,门窗框是由多根金属条焊接组装而成,在金属门窗条加工后需要将毛边用专用工具进行磨平,将毛刺去除使其表面更加光滑。
3.门窗条在加工打磨过程中,磨具对门窗加工件进行打磨会产生力,对门窗条的夹持力度不足,容易导致其偏移晃动,影响打磨精确度,降低了门窗加工打磨质量;且现有的门窗条在加工打磨时,会产生大量废屑,堆积在工作台上,容易漂浮在空气中,不易清理,影响打磨效果,为此我们提出了一种门窗加工磨边装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种门窗加工磨边装置,以解决上述背景技术中提出了门窗条在加工打磨过程中,磨具对门窗加工件进行打磨会产生力,对门窗条的夹持力度不足,容易导致其偏移晃动,影响打磨精确度;且现有的门窗条在加工打磨时,会产生大量废屑,堆积在工作台上,容易漂浮在空气中,不易清理的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗加工磨边装置,包括加工台、活动腔和集尘腔,所述活动腔开在所述加工台的右侧壁中间,所述集尘腔开在所述加工台的内腔中间,且位于所述活动腔的外侧,所述加工台的顶部中间固定连接有撑台,所述加工台的顶部中间前后两侧固定连接有支杆,所述支杆的顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的内端固定连接有推板,所述加工台的顶部四周固定连接有挡板,所述挡板的左右侧壁上侧中间开有通口,所述活动腔的内腔前侧壁中间固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴的外侧壁上下侧啮合连接有活动齿杆,所述活动齿杆的内端固定连接有固定板,所述固定板的内侧壁中间转动连接有转板,左侧所述活动齿杆的右端固定连接有电机,所述集尘腔的底部中间插接有气管,所述气管的中间段插接有抽气泵,所述气管的底端插接有集尘盒。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述加工台的前侧壁左侧固定连接有控制面板,且所述控制面板与所述液压杆、所述驱动马达、所述电机和所述抽气泵电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述加工台的顶部中间前后侧开有通孔,且呈均匀分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述加工台的顶部后侧开有滑槽,所述滑槽的内腔中间滑动连接有打磨装置,且所述打磨装置与控制面板电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述活动齿杆贯穿所述活动腔的内腔左右侧,并向外延伸,且所述活动齿杆的形状呈c形形状。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述电机的输出端贯穿左侧所述固定板的左侧壁中间,并向右侧延伸,且所述电机的输出端与左侧所述转板的左侧壁中间固定连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该门窗加工磨边装置,通过在加工台上安装的撑台、支杆、液压杆、推板、活动腔、驱动马达、齿轮轴、活动齿杆、电机、固定板、转板,通过撑台将加工条的底部进行支撑,通过支杆上的液压杆带动推板的移动在加工件前后两侧形成夹持操作,配合活动腔内驱动马达带动齿轮轴的转动使得两侧的活动齿杆带动固定板上的转板相互靠近对加工件的左右两端进行夹持固定,在加工件一面打磨完毕后,启动电机穿过固定板带动转板将加工件进行翻转以便继续打磨,使得在门窗条打磨过程中,对其进行紧固夹持,使其不易晃动或偏移,不会影响打磨精确度,有效提高了门窗加工的打磨质量。
18.2、该门窗加工磨边装置,通过在加工台上开设的通孔和集尘腔与安装的挡板、气管、抽气泵和集尘盒,通过抽气泵的动力,从气管传至集尘腔内,使其产生吸力通过通孔将废屑进行吸取,配合挡板将加工台表面进行围合,防止废屑掉落至加工台外,使得门窗条在加工打磨时产生的大量废屑进行收集,被吸取集中处理,无法漂浮在空气中,可以快速进行清理,也不会影响打磨效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的主视结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的主视剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的右视剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的俯视剖视结构示意图。
23.图中:100、加工台;110、控制面板;120、通孔;130、滑槽;140、打磨装置;150、撑台;160、支杆;170、液压杆;180、推板;190、挡板;191、通口;200、活动腔;210、驱动马达;220、齿轮轴;230、活动齿杆;240、电机;250、固定板;260、转板;300、集尘腔;310、气管;320、抽气泵;330、集尘盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种门窗加工磨边装置,使得在门窗条打磨过程中,对其进行紧固夹持,使其不易晃动或偏移,不会影响打磨精确度,有效提高了门窗加工的打磨质量;使得门窗条在加工打磨时产生的大量废屑进行收集,被吸取集中处理,无法漂浮在空气中,可以快速进行清理,也不会影响打磨效果,请参阅图1-4,包括加工台100、活动腔200和集尘腔300;
28.请再次参阅图1-4,加工台100的顶部中间固定连接有撑台150,撑台150用于对门窗加工件进行支撑,加工台100的顶部中间前后两侧固定连接有支杆160,支杆160用于对液压杆170进行安装连接,支杆160的顶端固定连接有液压杆170,液压杆170用于带动推板180进行,移动液压杆170的内端固定连接有推板180,推板180用于对门窗加工条进行前后夹持,加工台100的顶部四周固定连接有挡板190,挡板190用于对废屑进行围合,挡板190的左右侧壁上侧中间开有通口191,通口191用于活动齿杆230进行通行,加工台100用于开设活动腔200和集尘腔300;
29.请再次参阅图1-4,活动腔200的内腔前侧壁中间固定连接有驱动马达210,驱动马达210用于驱动齿轮轴220进行转动,驱动马达210的输出端固定连接有齿轮轴220,齿轮轴220用于带动活动齿杆230进行活动,齿轮轴220的外侧壁上下侧啮合连接有活动齿杆230,活动齿杆230用于带动固定板250进行移动,活动齿杆230的内端固定连接有固定板250,固定板250用于对转板260进行安装连接,固定板250的内侧壁中间转动连接有转板260,转板260用于对门窗加工条两端进行夹持,左侧活动齿杆230的右端固定连接有电机240,电机240用于驱动转板260进行转动,活动腔200开在加工台100的右侧壁中间,活动腔200用于对驱动马达210进行安装连接;
30.综上所述,通过在加工台100上安装的撑台150、支杆160、液压杆170、推板180、活动腔200、驱动马达210、齿轮轴220、活动齿杆230、电机240、固定板250、转板260,使得在门窗条打磨过程中,对其进行紧固夹持,使其不易晃动或偏移,不会影响打磨精确度,有效提高了门窗加工的打磨质量。
31.请再次参阅图1-3,集尘腔300的底部中间插接有气管310,气管310用于将废屑导入集尘盒330内,气管310的中间段插接有抽气泵320,抽气泵320用于为气管310提供动力,气管310的底端插接有集尘盒330,集尘盒330用于对废屑进行收集,集尘腔300开在加工台100的内腔中间,且位于活动腔200的外侧,集尘腔300用于对废屑进行收集传送。
32.请再次参阅图1-4,加工台100的前侧壁左侧固定连接有控制面板110,且控制面板110与液压杆170、驱动马达210、电机240和抽气泵320电性连接,通过控制面板110启动液压杆170、驱动马达210、电机240和抽气泵320。
33.请再次参阅图1-4,加工台100的顶部中间前后侧开有通孔120,且呈均匀分布,通
过通孔120使得废屑从加工台100上进入集尘腔300内。
34.综上所述,通过在加工台100上开设的通孔120和集尘腔300与安装的挡板190、气管310、抽气泵320和集尘盒330,通过抽气泵320的动力,使得门窗条在加工打磨时产生的大量废屑进行收集,被吸取集中处理,无法漂浮在空气中,可以快速进行清理,也不会影响打磨效果。
35.请再次参阅图1-4,加工台100的顶部后侧开有滑槽130,滑槽130的内腔中间滑动连接有打磨装置140,且打磨装置140与控制面板110电性连接,通过滑槽130便于打磨装置140左右移动,通过打磨装置140对门窗加工条进行打磨。
36.请再次参阅图1-4,活动齿杆230贯穿活动腔200的内腔左右侧,并向外延伸,且活动齿杆230的形状呈c形形状,通过活动齿杆230连接活动腔200内的齿轮轴220和加工台100上的转板260。
37.请再次参阅图1-4,电机240的输出端贯穿左侧固定板250的左侧壁中间,并向右侧延伸,且电机240的输出端与左侧转板260的左侧壁中间固定连接,通过电机240与转板260进行连接。
38.在具体的使用时,本技术领域人员先将门窗加工条放置在撑台150上,点击加工台100上的控制面板110,启动支杆160上的液压杆170,使其带动推板180相互靠近,将门窗加工条的前后进行夹持,活动腔200内的驱动马达210带动齿轮轴220的转动,使其驱使两侧活动齿杆230穿过挡板190内的通口191相应运动靠近,带动固定板250内的转板260对门窗加工条的左右端进行夹持,开始启动抽气泵320和打磨装置140,打磨装置140在滑槽130内滑行对门窗加工条进行打磨,通过抽气泵320的动力,将通孔120上的废屑从集尘腔300内吸入至气管310内再掉落至集尘盒330内进行收集,启动电机240带动转板260转动,使得门窗加工条翻转后继续打磨,即开始使用。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
再多了解一些

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