一种卧式弥散制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其涉及一种卧式弥散制氧机。


背景技术：

2.分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸(hp)方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制。制氧方法为纯物理方式，出氧稳定，安全可靠，运行成本低。制氧机在高原缺氧地区有着十分广泛的应用。
3.在高原地区为了提高室内的舒适度，经常采用弥散式制氧机对室内的含氧量。高原地区空气稀薄，为了满足大流量氧气使用要求，往往需要增大设备功率，制备足够的氧气。因此，设备往往长时间处于满负荷运转状态，及时散热成为亟需解决的问题。
4.因此，需要开发一种卧式弥散制氧机克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种卧式弥散制氧机，改进设备内部布置方式，优化冷却风道，提高了冷却效率，保证了设备稳定运行。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种卧式弥散制氧机，包括设备主机和弥散终端，所述设备主机设置在室外，所述设备主机的出气口通过管道连接所述弥散终端，所述弥散终端设置在室内，其特征在于，所述设备主机包括框架、围板、压缩机组件、冷凝器、分子筛组件和风筒组件；
8.所述围板密闭围挡在所述框架的外围，所述框架内水平设置间隔空间的上隔板和下隔板，所述压缩机组件的数量为多组且分别规则排布在所述上隔板和下隔板上；所述冷凝器设置在所述压缩机组件的通风口上，所述分子筛组件设置在所述压缩机组件的前方，所述冷凝器和分子筛组件的数量与所述压缩机组件一致且一一对应成套设置；所述围板在所述分子筛组件的前方为进风围板，所述进风围板上开设有百叶窗，所述百叶窗开设在所述分子筛组件的下部对应位置，所述百叶窗后侧设置有初次过滤棉；
9.两个所述风筒组件分别设置在所述上隔板和下隔板下方且入风端口连通所述压缩机组件下方的出风口上，所述风筒组件出风口探出所述围板的出风围板上长条孔。
10.进一步的，所述压缩机组件、冷凝器和分子筛组件的数量均为六组，三套等间距设置在所述上隔板上，另外三套等间距设置在所述下隔板上；所述百叶窗的数量为四个，两个所述百叶窗设置在所述上隔板上方位置对应的所述进风围板上，另外两个所述百叶窗设置在所述下隔板上方位置对应的所述进风围板上。
11.进一步的，所述分子筛组件包括支撑板、筛筒和储气筒，两个所述筛筒和所述储气筒分别设置在所述支撑板的两侧，所述支撑板根部安装在所述上隔板或者下隔板上，相邻所述支撑板竖折边对齐且留有缝隙，所述支撑板顶部低于所述筛筒顶面。
12.进一步的，所述压缩机组件包括空气压缩机和壳体，所述壳体为长方体形状且包围所述空气压缩机外围，所述壳体的顶面和朝向所述筛筒的一面设置有进风通风口，所述
壳体底面设置有连通到所述风筒组件的多个通风条孔。
13.进一步的，所述冷凝器对所述空气压缩机的出气进行冷却，所述冷凝器包
14.括回形管和散热片，所述冷凝器安装在所述壳体顶面通风口上。
15.进一步的，所述压缩机组件还包括支腿，多个所述支腿支撑在所述空气压缩机底座和所述壳体底板之间，所述支腿包括导向螺杆和压簧，所述导向螺杆两端分别通过锁母锁紧所述空气压缩机底座和所述壳体底板，所述压簧套接在所述导向螺杆外侧且被压紧。
16.进一步的，所述风筒组件包括接风盒和排风扇，所述接风盒为顶面开口的长方体形状壳体，所述顶面开口承接所述通风条孔透过的冷却风，所述排风扇的数量为多个且一字排布在所述接风盒朝外的侧壁上。
17.进一步的，还包括遮阳板，所述遮阳板通过三角支架倾斜安装在所述框架顶部，所述遮阳板底端朝向所述出风围板。
18.进一步的，还包括滚轮，四个所述滚轮安装在所述框架底部的四个角位上，所述滚轮带有制动功能。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
20.本实用新型一种卧式弥散制氧机，通过上隔板和下隔板的设置，将框架和围板围合的空间分割成两层，分别设置制氧单元，同时成型独立风道，各自进行冷却，互不影响；通过合理设置围板上百叶窗和出风围板上长条孔，排布压缩机组件、冷凝器、分子筛组件和风筒组件，形成从前向后折返流通的风道，依次掠过主要的低温到高温的发热元件，逐级冷却，冷却效率高。
21.此外，通过在框架设置六套所述制氧单元并联运行，能够提高制氧量，保证较大的氧气需求；通过合理开设四个百叶窗，能够保证冷却风顺利进入到设备壳体内。通过三个支撑板并排平行设置在所述进风围板后方，能够对通过百叶窗进入的冷却风进行导向，是冷却风从竖折边间隙和顶部间隙流过向后流动，储气筒的温度低，分子筛筛筒温度较高，冷却风依次掠过。通过在空气压缩机的外围设置壳体，壳体上设置进风和出风口，能够保证冷却风定向掠过空气压缩机，给空气压缩机降温；通过冷凝器安装在通风口，能够降低冷凝器温度，进而降低压缩空气温度，提高分子筛的吸附效率。通过导向螺杆和压簧组成的支腿安装空气压缩机，能够降低空气压缩机的工作振动和噪声，降低了对其他组件的影响，且静音运行效果佳。通过长方体形状壳体的所述接风盒设置，能够同时对多组压缩机组件进行抽风冷却，排风扇的设置，加速冷却风的流动，提高了冷却效果。通过遮阳板的设置，能够降低阳光辐射对设备的影响，同时作为防雨板，落水方向位于出风围板一侧，降低雨水进入到设备内部情况发生。通过滚轮的设置，便于灵活移动设备就位，适用性增强。
附图说明
22.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
23.图1为本实用新型卧式弥散制氧机立体结构示意图；
24.图2为本实用新型卧式弥散制氧机另一角度立体结构示意图；
25.图3为本实用新型卧式弥散制氧机主视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型卧式弥散制氧机去掉围板后立体结构示意图；
27.图5为为本实用新型卧式弥散制氧机去掉围板后另一角度立体结构示意图；
28.图6为本实用新型的压缩机组件立体结构示意图；
29.图7为本实用新型的分子筛组件立体结构示意图；
30.图8为本实用新型的风筒组件立体结构示意图。
31.附图标记说明：1、框架；101、上隔板；102、下隔板；2、围板；201、操控面板；202、进风围板；203、出风围板；204、百叶窗；3、压缩机组件；301、空气压缩机；302、二次过滤器；303、消音器；304、支腿；305、壳体；306、通风孔；4、冷凝器；5、分子筛组件；501、支撑板；502、筛筒；503、储气筒；6、风筒组件；601、排风扇；7、初次过滤棉；8、滚轮；9、遮阳板。
具体实施方式
32.本实用新型的核心是提供一种卧式弥散制氧机，改进设备内部布置方式，优化冷却风道，提高了冷却效率，保证了设备稳定运行。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.参考附图，图1为本实用新型卧式弥散制氧机立体结构示意图；图2为本实用新型卧式弥散制氧机另一角度立体结构示意图；图3为本实用新型卧式弥散制氧机主视剖视结构示意图；图4为本实用新型卧式弥散制氧机去掉围板后立体结构示意图；图5为为本实用新型卧式弥散制氧机去掉围板后另一角度立体结构示意图；图6为本实用新型的压缩机组件立体结构示意图；图7为本实用新型的分子筛组件立体结构示意图；图8为本实用新型的风筒组件立体结构示意图。
36.在一具体实施方式中，如图1～8所示，本实用新型一种卧式弥散制氧机，包括设备主机和弥散终端，设备主机设置在室外，设备主机的出气口通过管道连接弥散终端，所述弥散终端设置在室内，所述设备主机包括框架1、围板2、压缩机组件3、冷凝器4、分子筛组件5和风筒组件6。
37.围板2密闭围挡在框架1的外围，框架1内水平设置间隔空间的上隔板101和下隔板102，压缩机组件3的数量为多组且分别规则排布在上隔板101和下隔板102上。冷凝器4设置在压缩机组件3的通风口上，分子筛组件5设置在压缩机组件3的前方，冷凝器4和分子筛组件5的数量与压缩机组件3一致且一一对应成套设置，即一套压缩机组件3、冷凝器4和分子筛组件5为一套制氧单元。围板2在分子筛组件5的前方为进风围板202，进风围板202上开设有百叶窗204，百叶窗204开设在分子筛组件5的下部对应位置，百叶窗204后侧安装有初次过滤棉7。初次过滤棉7为透气性良好的海绵板。
38.两个风筒组件6分别设置在上隔板101和下隔板102下方且入风端口连通压缩机组件3下方的出风口上，风筒组件6出风口探出围板2的出风围板203上长条孔。
39.通过上隔板101和下隔板102的设置，将框架1和围板2围合的空间分割成两层，分
别设置制氧单元，同时成型独立风道，各自进行冷却，互不影响；通过合理设置围板2上百叶窗204和出风围板203上长条孔，排布压缩机组件3、冷凝器4、分子筛组件5和风筒组件6，形成从前向后折返流通的风道，依次掠过主要的低温到高温的发热元件，逐级冷却，冷却效率高。
40.在本实用新型的一具体实施方式中，如图4和图5所示，压缩机组件3、冷凝器4和分子筛组件5的数量均为六组即为六套制氧单元，三套所述制氧单元等间距设置在上隔板101上，另外三套所述制氧单元等间距设置在下隔板102
41.上。百叶窗204的数量为四个，两个百叶窗204设置在上隔板101上方位置对应的进风围板202上，另外两个百叶窗204设置在下隔板102上方位置对应的进风围板202上。
42.通过在框架1设置六套所述制氧单元并联运行，能够提高制氧量，保证较大的氧气需求；通过合理开设四个百叶窗204，能够保证冷却风顺利进入到设备壳体内。
43.在本实用新型的一具体实施方式中，如图4和图7所示，分子筛组件5包括支撑板501、筛筒502和储气筒503，两个筛筒502和储气筒503分别设置在支撑板501的两侧，支撑板501根部安装在上隔板101或者下隔板102上，相邻支撑板501竖折边对齐且留有缝隙，支撑板501顶部低于筛筒502顶面。
44.通过三个支撑板501并排平行设置在所述进风围板202后方，能够对通过百叶窗204进入的冷却风进行导向，是冷却风从竖折边间隙和顶部间隙流过向后流动，储气筒503的温度低，分子筛筛筒502温度较高，冷却风依次掠过。
45.在本实用新型的一具体实施方式中，如图4～6所示，压缩机组件3包括空气压缩机301和壳体305，壳体305为长方体形状且包围空气压缩机301外围，壳体305的顶面和朝向筛筒502的一面设置有进风通风口，壳体305底面设置有连通到风筒组件6的多个通风条孔306。压缩机组件3还包括二次过滤器302和消音器304，所述二次过滤器302连通在空气压缩机301的进气管上，二次过滤器302入口端需要连接初次过滤器。消音器304连通在分子筛组件5的排气管道上，降低排气噪声。
46.具体而言，如图6所示，冷凝器4对空气压缩机301的出气进行冷却，冷凝器4包括回形管和散热片，铜质所述回形管穿接在所述散热片中间，所述散热片沿着冷却风流动方向竖直设置，冷凝器4安装在壳体305顶面通风口上。
47.通过在空气压缩机301的外围设置壳体305，壳体305上设置进风和出风口，能够保证冷却风定向掠过空气压缩机301，给空气压缩机301降温；通过冷凝器4安装在通风口，能够降低冷凝器4温度，进而降低压缩空气温度，提高分子筛的吸附效率。
48.具体而言，如图3和图6所示，压缩机组件3还包括支腿304，四个支腿304支撑在空气压缩机301底座和壳体305底板之间，支腿304包括导向螺杆和压簧，导向螺杆两端分别通过锁母锁紧空气压缩机301底座和壳体305底板，压簧套接在导向螺杆外侧且被压紧。
49.通过导向螺杆和压簧组成的支腿304安装空气压缩机301，能够降低空气压缩机301的工作振动和噪声，降低了对其他组件的影响，且静音运行效果佳。
50.在本实用新型的一具体实施方式中，如图8所示，风筒组件6包括接风盒和排风扇601，所述接风盒为顶面开口的长方体形状壳体，顶面开口承接通风条孔306透过的冷却风，排风扇601的数量为多个且一字排布在接风盒朝外的侧壁上。
51.通过长方体形状壳体的所述接风盒设置，能够同时对多组压缩机组件3进行抽风
冷却，排风扇601的设置，加速冷却风的流动，提高了冷却效果。
52.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，本实用新型卧式弥散制氧机还包括遮阳板9，遮阳板9通过三角支架倾斜安装在框架1顶部，遮阳板9底端朝向出风围板203。
53.通过遮阳板9的设置，能够降低阳光辐射对设备的影响，同时作为防雨板，落水方向位于出风围板203一侧，降低雨水进入到设备内部情况发生。
54.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1～5所示，本实用新型卧式弥散制氧机还包括滚轮8，四个滚轮8安装在框架1底部的四个角位上，滚轮8带有
55.制动功能。
56.通过滚轮的设置，便于灵活移动设备就位，适用性增强。
57.本实用新型卧式弥散制氧机工作过程中：长时间制氧工作后，各个部件的温度都会增加，需要冷却否则影响正常运行，且温度由低到高的顺序为储气筒503、筛筒502、冷凝器4和空气压缩机301。冷却风在排风扇601的抽动情况下，依次掠过上述储气筒503、筛筒502、冷凝器4和空气压缩机301进行接触式冷却，冷却风速风量大，冷却效果好。
58.本实用新型卧式弥散制氧机，通过上隔板101和下隔板102的设置，将框架1和围板2围合的空间分割成两层，分别设置制氧单元，同时成型独立风道，各自进行冷却，互不影响；通过合理设置围板2上百叶窗204和出风围板203上长条孔，排布压缩机组件3、冷凝器4、分子筛组件5和风筒组件6，形成从前向后折返流通的风道，依次掠过主要的低温到高温的发热元件，逐级冷却，冷却效率高。通过在框架1设置六套所述制氧单元并联运行，能够提高制氧量，保证较大的氧气需求；通过合理开设四个百叶窗204，能够保证冷却风顺利进入到设备壳体内。通过三个支撑板501并排平行设置在所述进风围板202后方，能够对通过百叶窗204进入的冷却风进行导向，是冷却风从竖折边间隙和顶部间隙流过向后流动，储气筒503的温度低，分子筛筛筒502温度较高，冷却风依次掠过。通过在空气压缩机301的外围设置壳体305，壳体305上设置进风和出风口，能够保证冷却风定向掠过空气压缩机301，给空气压缩机301降温；通过冷凝器4安装在通风口，能够降低冷凝器4温度，进而降低压缩空气温度，提高分子筛的吸附效率。通过导向螺杆和压簧组成的支腿304安装空气压缩机301，能够降低空气压缩机301的工作振动和噪声，降低了对其他组件的影响，且静音运行效果佳。通过长方体形状壳体的所述接风盒设置，能够同时对多组
59.压缩机组件3进行抽风冷却，排风扇601的设置，加速冷却风的流动，提高了冷却效果。通过遮阳板9的设置，能够降低阳光辐射对设备的影响，同时作为防雨板，落水方向位于出风围板203一侧，降低雨水进入到设备内部情况发生。通过滚轮的设置，便于灵活移动设备就位，适用性增强。
60.一种卧式弥散制氧机冷却方法，应用在上述任一具体实施方式中的卧式弥散制氧机中，合理设置进风口，冷却风依次通过分子筛组件5、冷凝器4和压缩机组件3后，对侧围板收集排出。
61.通过合理设置风道，冷却风通过风道时依次冷却温度逐渐升高的部件，风量大，冷却效率高，适用于大流量的制氧机应用。
62.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。