一种PE塑料桶生产加工用吹塑装置的制作方法

一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置
技术领域
1.本实用新型涉及塑料桶生产加工领域，尤其涉及一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置。


背景技术：

2.吹塑装置是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑装置，吹塑装置是塑料桶生产过程中较为重要的装置。
3.现市面上的吹塑装置在生产塑料桶时根据不同的需求需要生产不同直径的熟料桶，传统的吹塑装置在使用生产熟料桶时多外一个吹塑结构进行生产，其生产效率有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有吹塑仓，所述吹塑仓内底壁均设置有开槽，所述开槽侧壁均设置有内螺纹，所述吹塑仓内部均设置有内芯，所述内芯内部均设置有空腔，所述内芯外侧均设置有多个均匀分布的开孔，所述内芯一端外侧均设置有外螺纹，所述内芯一端均转动连接在开槽内部，所述底板底端两侧均固定连接有鼓风机本体，所述鼓风机本体顶端均固定连接有管道，所述底板顶端中部固定连接有支杆，所述支杆另一端一侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主动齿轮，所述支杆顶端转动连接滚轴，所述滚轴外侧固定连接有从动齿轮，所述滚轴另一端固定连接有固定杆，所述固定杆另一端下侧固定连接有两个连杆，两个所述连杆另一端相靠近的一侧分别固定在储料桶两侧，所述固定杆远离支杆的一端下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆下驱动端固定连有压板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板底端四角均固定连接有支撑杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述内螺纹内部螺纹连接有外螺纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电动推杆设置在连杆内侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压板滑动在储料桶内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述管道远离鼓风机本体的一端固定连接在开槽底端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述管道均贯穿在底板内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，转动内芯利用外螺纹与内螺纹的配合实现使内芯能够拆卸下来，对内芯进行更换的效果，根据需求可更换不同直径的内芯，根据需求生产不同直径的塑料桶。
22.2、本实用新型中，利用电机驱动主动齿轮转动利用主动齿轮的转动带从动齿轮转动，利用从动齿轮的转动带固定杆转动，使储料桶内部的料胚能落入到另一个吹塑仓内部，利用两个吹塑仓的运转实现提高生产效率的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置的主视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置的底板的主视立体剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置的吹塑仓的主视立体剖视图；
26.图4为本实用新型提出的一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置的支杆的主视立体剖视图；
27.图5为图2中a处的放大图。
28.图例说明：
29.1、底板；2、支撑杆；3、储料桶；4、压板；5、电动推杆；6、连杆；7、固定杆；8、主动齿轮；9、电机；10、支杆；11、内芯；12、吹塑仓；13、开孔；14、外螺纹；15、管道；16、空腔；17、开槽；18、鼓风机本体；19、内螺纹；20、滚轴；21、从动齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种pe塑料桶生产加工用吹塑装置，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接有吹塑仓12，通过吹塑仓12的运转实现吹塑的效果，吹塑仓12内底壁均设置有开槽17，开槽17侧壁均设置有内螺纹19，通过内螺纹19与外螺纹14的配合实现固定内芯11的效果，使内芯11能够拆卸，吹塑仓12内部均设置有内芯11，通过内芯11与吹塑仓12的运转实现吹塑的效果，内芯11内部均设置有空腔16，内芯11外侧均设置有多个均匀分布的开孔13，通过空腔16与开孔13的配合实现将鼓风机本体18吹出的气体输送到吹塑仓12内部的效果，内芯11一端外侧均设置有外螺纹14，通过外螺纹14与内螺纹19的运转实现高度内芯11的效果，内芯11一端均转动连接在开槽17内部，底板1底端两侧均固定连接有鼓风机本体18，通过鼓风机本体18的运转实现将空气吹到吹塑仓12内部的效果，鼓风机本体18顶端均固定连接有管道15，通过管道15的运转实现将鼓风机本体18吹出的气体输送到吹塑仓12内部的效果，底板1顶端中部固定连接有支杆10，支杆10另一端一侧固定连接有电机9，通过电机9的运转实现驱动主动齿轮8转动的效果，电机9驱动端固定连接有主动齿轮8，支杆10顶端转动连接滚轴20，滚轴20外侧固定连接有从动齿轮21，通过从动齿轮21与滚轴20的配合实现使固定杆7转动的效果，滚轴20另一端固定连接有固定杆7，通过固定杆7与连杆6的配合实现固定储料桶3的效果，固定杆7另一端下侧固定连接有两个连杆6，通过连杆6的运转实现高度储料桶3的效果，两个连杆6另一端相靠近的一侧分别固定在储料桶3两侧，通过储料桶3的运转实现储存料胚的效果，固定杆7远离支杆10的一端下侧固定连接有电动推杆5，通过电动推杆5的运转实现推动压板4一端的效果，电动推杆5下驱动端固定连有压板4，通过压板4的运转实现将料胚挤出的效果。
33.底板1底端四角均固定连接有支撑杆2，通支撑杆2的运转实现支撑底板1的效果，内螺纹19内部螺纹连接有外螺纹14，通过内螺纹19与外螺纹14的配合实现固定内芯11并使内芯11可以更换的效果，电动推杆5设置在连杆6内侧，通过电动推杆5的运转实现推动压板4的效果，从动齿轮21一侧啮合连接有主动齿轮8，通过从动齿轮21与主动齿轮8的配合实现使固定杆7能够转动的效果，压板4滑动在储料桶3内部，通过压板4的运转实现将料胚挤出储料桶3的效果，管道15远离鼓风机本体18的一端固定连接在开槽17底端，通过管道15的运转实现将鼓风机本体18吹出的气体输送到吹塑仓12内部的效果，管道15均贯穿在底板1内部。
34.工作原理：利用电动推杆5推动压板4向下移动将储料桶3内部的料胚挤到吹塑仓12内部，利用风机本体与管道15的配合对吹塑仓12内部的料胚塑形，运转电机9驱动主动齿轮8转动，利用主动齿轮8与从动齿轮21的配合使固定杆7能够转动，后再利用压板4将储料桶3内部的料胚挤到另一个吹塑仓12内部进行塑形提高工作效率，转动内芯11利用内螺纹19与外螺纹14的配合实现使内芯11能够拆卸进行更换的效果。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。