一种用于小型金属部件的球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及金属部件加工技术领域，尤其涉及一种用于小型金属部件的球磨机。


背景技术：

2.金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料有钢铁与有色金属，在金属零件加工过程中需要对其外表面进行打磨，由于需要批量化加工，并且小型金属部件难以通过现有的打磨机进行打磨，现有技术一般是通过球磨机对小型金属部件外表面进行批量化加工。
3.球磨机是原料在被破碎成小块以后，再次进行破坏让其颗粒变得更小的设备，从其名字也就可以理解，球磨机是在一个封闭的圆筒内装有钢球，通过圆筒的旋转让钢球从高处落下与要粉碎的物料碰撞，以达到将物料研磨变细的目的，球磨机主要在新型建筑材料，水泥，有色金属以及玻璃陶瓷的生产过程中广泛应用。
4.但是现有球磨机结构一般较大，并且在处理小型金属部件时都是使用研磨细球，其直径不大，在每一次加工过后难以快速集中收集，因此，有必要提供一种用于小型金属部件的球磨机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于小型金属部件的球磨机，解决了现有的球磨机结构一般较大，并且研磨细难以快速集中收集的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机，包括：收纳箱；
7.固定支架，所述固定支架固定安装于所述收纳箱的上表面右侧，所述固定支架的内壁活动套有加工带孔仓，所述加工带孔仓的表面设置有多处圆形开口，所述加工带孔仓的左侧表面连接有套架，所述套架的外侧表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有转板，所述转板的内壁表面安装有外置套罩，所述外置套罩活动套于所述加工带孔仓的外表面，所述外置套罩的内壁表面安装有多个与所述加工带孔仓表面开口对应的挡板；
8.其中，所述收纳箱的右侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一齿轮套头，所述加工带孔仓的右侧表面安装有加料导管，所述加料导管的表面连接有与所述第一齿轮套头相互嵌合的第二齿轮套头。
9.优选的，所述套架的表面上侧安装有限位槽口，所述转板的内部通过支杆贯穿所述限位槽口与所述外置套罩连接。
10.优选的，所述收纳箱的上表面安装有圆弧导向槽，所述圆弧导向槽与所述加工带孔仓的外表面贴合，所述圆弧导向槽的表面中间位置处安装有收集口。
11.优选的，所述收纳箱的侧面滑动安装有抽屉盒，所述抽屉盒的表面为透明结构并
且安装有方便拉动的扶手。
12.优选的，所述加料导管的上表面安装有密封橡胶盖。
13.优选的，所述收纳箱与所述第一伺服电机的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有减震橡胶。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种用于小型金属部件的球磨机，通过第二伺服电机输出端的转板可以通过支杆带动外置套罩沿着套架表面的限位槽口滑动，即可利用挡板控制加工带孔仓表面设置的圆形开口打开状态，能够在使用过程中关闭开口，在使用过后打开圆形开口使内部的磨球通过收集口直接进入收纳箱的内部，方便维护管理。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的第一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的侧面的结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的加工带孔仓的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的固定支架的结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的第二实施例的结构示意图。
21.图中标号：1、底板，2、收纳箱，3、抽屉盒，4、圆弧导向槽，5、收集口，6、固定支架，7、第一伺服电机，8、第一齿轮套头，9、加工带孔仓，10、加料导管，11、第二齿轮套头，12、套架，13、第二伺服电机，14、转板，15、限位槽口，16、支杆，17、外置套罩，18、挡板，19、收紧螺栓，20、外翻弧板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的侧面的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的加工带孔仓的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的固定支架的结构示意图。一种用于小型金属部件的球磨机包括：收纳箱2；
25.固定支架6，固定支架6固定安装于收纳箱2的上表面右侧，固定支架6的内壁活动套有加工带孔仓9，加工带孔仓9的表面设置有多处圆形开口，加工带孔仓9的左侧表面连接有套架12，套架12的外侧表面安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端安装有转板14，转板14的内壁表面安装有外置套罩17，外置套罩17活动套于加工带孔仓9的外表面，外置套罩17的内壁表面安装有多个与加工带孔仓9表面开口对应的挡板18；
26.其中，收纳箱2的右侧安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端安装有第一齿轮套头8，加工带孔仓9的右侧表面安装有加料导管10，加料导管10的表面连接有与第一齿轮套头8相互嵌合的第二齿轮套头11。
27.套架12的表面上侧安装有限位槽口15，转板14的内部通过支杆16贯穿限位槽口15与外置套罩17连接。
28.收纳箱2的上表面安装有圆弧导向槽4，圆弧导向槽4与加工带孔仓9的外表面贴合，圆弧导向槽4的表面中间位置处安装有收集口5。
29.收纳箱2的侧面滑动安装有抽屉盒3，抽屉盒3的表面为透明结构并且安装有方便拉动的扶手。
30.加料导管10的上表面安装有密封橡胶盖。
31.收纳箱2与第一伺服电机7的底部固定安装有底板1，底板1的底部固定安装有减震橡胶。
32.本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的工作原理如下：在使用时，通过加工带孔仓9表面安装的加料导管10加入小型金属部件与磨球颗粒，通过第二伺服电机13输出端的支杆16带动外置套罩17沿着限位槽口15合上开口，利用挡板18挡住圆形开口，通过第一伺服电机7的输出端第一齿轮套头8驱动第二齿轮套头11即可带动加工带孔仓9进行加工，加工过后可以通过第二伺服电机13打开挡板18，使磨球通过圆弧导向槽4的收集口5加入收纳箱2的抽屉盒3内部，其抽屉盒3的上表面为开口状态。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机具有如下有益效果：
34.过第二伺服电机输出端的转板可以通过支杆带动外置套罩沿着套架表面的限位槽口滑动，即可利用挡板控制加工带孔仓表面设置的圆形开口打开状态，能够在使用过程中关闭开口，在使用过后打开圆形开口使内部的磨球通过收集口直接进入收纳箱的内部，方便维护管理。
35.第二实施例
36.请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种用于小型金属部件的球磨机的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种用于小型金属部件的球磨机，本技术的第二实施例提出另一种用于小型金属部件的球磨机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.具体的，本技术的第二实施例提供的一种用于小型金属部件的球磨机的不同之处在于，一种用于小型金属部件的球磨机，所述套架12的两侧均通过收紧螺栓19安装有外翻弧板20。
38.所述外翻弧板20的底部均对应所述收紧螺栓19安装有螺纹。
39.工作原理：在使用过程中，通过收紧螺栓19松开外翻弧板20，即可通过外翻弧板20进一步提高磨球进入时的精准性，避免脱离。
40.有益效果：通过收紧螺栓19松开外翻弧板20，即可通过外翻弧板20进一步提高磨球进入时的精准性，避免脱离。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。