一种高效的皮鞋自动涂胶装置及其工作方法与流程

1.本发明涉及自动涂胶技术领域，尤其是涉及一种高效的皮鞋自动涂胶装置及其工作方法。


背景技术：

2.现有工厂生产线制鞋工艺中，为使得鞋子各部分粘接效果好、粘接不影响鞋子外观，均采用先在鞋子上涂抹润滑水，以易于涂胶，再经过烘箱对鞋子进行加热，加热待鞋子软化后第一次涂胶，涂胶后再加热以加快胶水凝固速度，第一次涂胶凝固后再进行第二次涂胶。
3.公开号为cn205993762u的中国实用新型专利，公开了一种鞋涂胶烘干装置，包括输送带和设在输送带上的鞋定位孔，每个鞋定位孔内还设有磁性垫片，输送装置设在机架上，涂胶装置通过机架上的框架横梁上的移动机构前后移动，热风装置包括空气滤网、吸风装置和加热装置，空气滤网设在烘干通道的下部吸风口处，吸风装置的吸风口与空气滤网相对设置，并与加热装置连接，热风装置的出风口设在烘干通道的内侧壁上，但是上述专利存在以下不足，注胶枪的开启还是需要工作人员进行控制，而在鞋子到达注胶枪下方再按动开关开启喷胶，容易造成提前喷涂或者喷涂过多，影响喷涂质量，不能够实现自动化喷胶工作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效的皮鞋自动涂胶装置及其工作方法，以解决现有技术中，容易造成提前喷涂或者喷涂过多，影响喷涂质量，不能够实现自动化喷胶工作的技术问题。
5.本发明提供一种高效的皮鞋自动涂胶装置，包括防护壳体，所述防护壳体两端内壁安装有电动传送带，且电动传送带外壁设置有等距离分布的固定机构，所述防护壳体两端内壁均开设有环形限位槽，且固定机构包括固定在电动传送带外壁的支撑杆，所述支撑杆两端外壁与环形限位槽内壁滑动连接，且支撑杆顶部外壁外壁安装有固定块，所述防护壳体一端外壁安装有两个加强柱，且两个加强柱一端外壁安装有储胶壳体，且防护壳体顶部设置有过滤机构，所述支撑杆顶部外壁一端安装有齿条，且防护壳体一端内壁转动连接有固定轴，固定轴圆周外壁套接有主动齿轮，所述防护壳体一端内壁顶部转动连接有刷毛轴，且刷毛轴圆周外壁一端套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
6.优选的，所述固定块两侧外壁均开设有滑动槽，且滑动槽顶部和底部内壁均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有挤压架，两个所述挤压架相对的一侧外壁均安装有弧形挤压板，且挤压架一侧外壁安装有连接弹簧，连接弹簧一侧外壁与滑动槽一侧内壁固定连接，其中一个所述挤压架顶部外壁一侧安装有收集盒，且收集盒顶部外壁一侧安装有弧形收集挡板。
7.优选的，所述储胶壳体底部内壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有出液管，所
述出液管另一端延伸到防护壳体的内部，且出液管底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴，所述防护壳体一端内壁开设有圆形槽，且圆形槽内壁开设有环形槽，环形槽内壁滑动连接有圆形块，所述圆形块一端外壁安装有凸形块，且圆形块另一端外壁两侧均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与环形槽一端内壁固定连接，所述圆形槽一端内壁安装有触碰开关。
8.优选的，所述过滤机构包括固定在防护壳体顶部外壁的过滤壳体，且过滤壳体一侧外壁安装有抽气泵，所述过滤壳体顶部和底部内壁均开设有卡接斜槽，且卡接斜槽的内壁滑动连接有吸附网板，所述防护壳体顶部和底部内壁一侧安装有等距离分布的加热杆，且过滤壳体另一侧外壁安装有出气管，所述出气管另一端延伸到防护壳体内部，且出气管另一端安装有喷气管，喷气管底部外壁安装有等距离分布的喷气嘴。
9.优选的，所述储胶壳体两侧外壁均开设有安装圆槽，且安装圆槽内壁转动连接有空心壳体，两个所述空心壳体相对的一侧外壁插接有等距离呈环形分布的导热杆，且导热杆相互远离的一端外壁安装有等距离分布的混合杆。
10.优选的，所述抽气泵进气端分别安装有第一进气管和第二进气管，且第一进气管一端延伸到相对应的空心壳体内部，第一进气管与空心壳体内部转动连接，另一个所述空心壳体一侧外壁插接有第三进气管，且第三进气管和第二进气管另一端均延伸到防护壳体内部，第三进气管和第二进气管另一端均安装有进气斗。
11.优选的，述刷毛轴一端延伸到防护壳体的外部，且刷毛轴和第三进气管圆周外壁均套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套接有同一个传动皮带。
12.优选的，所述防护壳体两端内壁安装有收集斗，且收集斗顶部外壁一侧开设有梳齿槽，收集斗上的梳齿槽与刷毛轴相匹配，所述收集斗一端外壁插接有排液管，且排液管一端延伸到防护壳体的外部。
13.一种高效的皮鞋自动涂胶装置的工作方法，包括以下步骤：s1：开启电动传送带，然后将鞋放入到两个弧形挤压板之间，按动鞋后在连接弹簧的作用下对鞋进行快速固定。
14.s2：电动传送带带动鞋移动时，左侧的弧形挤压板会挤压凸形块，然后圆形块回缩会挤压触碰开关，从而控制抽液泵开启，通过出液管下的喷液嘴来将胶水喷到鞋顶部外壁，然后位于右侧的弧形挤压板会再次挤压凸形块，从而使得触碰开关关闭抽液泵。
15.s3：固定块上的齿条带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的刷毛轴转动，刷毛轴将鞋表面的漆料进行刷匀，保证了涂胶质量。
16.s4：开启抽气泵通过第三进气管和第二进气管上的进气斗将残存的胶料和气味进行吸收，倾斜设置的吸附网板能够对胶料和气味进行吸附处理，避免污染工作环境，开启加热杆，能够对净化后的空气进行加热，通过喷气管上的喷气嘴喷出，从而对胶料进行烘干操作。
17.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：（1）本发明通过设置有固定机构，把鞋放入到两个弧形挤压板之间，按动鞋后在连接弹簧的作用下对鞋进行快速固定，能够对不同大小的鞋进行固定，提高了固定效率，且支撑杆一端延伸到环形限位槽中，能够对移动的支撑杆进行限位，不会在接下来工作中使得支撑杆左右倾倒，提高了工作的稳定性，且挤压架上设置有收集盒和弧形收集挡板，能够对
接下来刷匀后飞溅的胶料进行收集，通过弧形收集挡板引导到收集盒内部，避免造成污染。
18.（2）本发明通过设置在固定块上的弧形挤压板移动，左侧的弧形挤压板会挤压凸形块，然后圆形块回缩会挤压触碰开关，从而控制抽液泵开启，通过出液管下的喷液嘴来将胶水喷到鞋顶部外壁，然后位于右侧的弧形挤压板会再次挤压凸形块，从而使得触碰开关关闭抽液泵，实现了自动高效控制，提高了生产效率，支撑杆带动齿条移动，从而带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮上的刷毛轴转动，能够对涂胶后的鞋表面进行抹平，保证了涂胶质量。
19.（3）本发明通过设置有传动皮带，刷毛轴能够带动第三进气管转动，从而带动两个空心壳体之间的导热杆上的混合杆转动，从而可以对胶水进行混合，避免胶水凝固，提高了胶水喷出的流畅性，且导热杆具有一定温度，能够对胶水进行加热，避免胶水凝固。
20.（4）本发明通过设置有收集斗，刷毛轴清理完胶水后会在收集斗上的梳齿槽中进行刮动，能够将刷毛轴表面残留的胶水进行清理，避免长时间使用胶水将刷毛轴上的刷毛凝固，提高了接下来的抹平效果，保证了清理效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的剖视结构示意图；图3是本发明的局部放大结构示意图；图4是本发明的固定机构结构示意图；图5是本发明的后视结构示意图；图6是本发明的防护壳体局部剖视结构示意图；图7是本发明的储胶壳体剖视结构示意图；图8是本发明的过滤壳体剖视结构示意图。
23.附图标记：1、固定机构；101、支撑杆；102、固定块；103、弧形收集挡板；104、连接弹簧；105、挤压架；106、弧形挤压板；107、收集盒；2、储胶壳体；3、抽气泵；4、过滤壳体；5、出气管；6、防护壳体；7、电动传送带；8、收集斗；9、刷毛轴；10、排液管；11、出液管；12、环形限位槽；13、凸形块；14、齿条；15、进气斗；16、喷气管；17、加强柱；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、伸缩弹簧；21、触碰开关；22、皮带轮；23、第三进气管；24、抽液泵；25、混合杆；26、导热杆；27、传动皮带；28、第一进气管；29、空心壳体；30、加热杆；31、第二进气管；32、圆形块；33、吸附网板。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置
来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
26.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种高效的皮鞋自动涂胶装置，包括防护壳体6，防护壳体6两端内壁安装有电动传送带7，且电动传送带7外壁设置有等距离分布的固定机构1，防护壳体6两端内壁均开设有环形限位槽12，且固定机构1包括固定在电动传送带7外壁的支撑杆101，支撑杆101两端外壁与环形限位槽12内壁滑动连接，且支撑杆101顶部外壁外壁安装有固定块102，防护壳体6一端外壁安装有两个加强柱17，且两个加强柱17一端外壁安装有储胶壳体2，且防护壳体6顶部设置有过滤机构，支撑杆101顶部外壁一端安装有齿条14，且防护壳体6一端内壁转动连接有固定轴，固定轴圆周外壁套接有主动齿轮19，防护壳体6一端内壁顶部转动连接有刷毛轴9，且刷毛轴9圆周外壁一端套接有与主动齿轮19相啮合的从动齿轮18；具体地，固定块102两侧外壁均开设有滑动槽，且滑动槽顶部和底部内壁均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有挤压架105，两个挤压架105相对的一侧外壁均安装有弧形挤压板106，且挤压架105一侧外壁安装有连接弹簧104，连接弹簧104一侧外壁与滑动槽一侧内壁固定连接，其中一个挤压架105顶部外壁一侧安装有收集盒107，且收集盒107顶部外壁一侧安装有弧形收集挡板103。
30.具体工作方法是：通过设置有固定机构1，把鞋放入到两个弧形挤压板106之间，按动鞋后在连接弹簧104的作用下对鞋进行快速固定，能够对不同大小的鞋进行固定，提高了固定效率，且支撑杆101一端延伸到环形限位槽12中，能够对移动的支撑杆101进行限位，不会在接下来工作中使得支撑杆101左右倾倒，提高了工作时的稳定性，且挤压架105上设置有收集盒107和弧形收集挡板103，能够对接下来刷匀后飞溅的胶料进行收集，通过弧形收集挡板103引导到收集盒107内部，避免造成污染。
31.具体地，储胶壳体2底部内壁安装有抽液泵24，且抽液泵24输出端安装有出液管11，出液管11另一端延伸到防护壳体6的内部，且出液管11底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴，防护壳体6一端内壁开设有圆形槽，且圆形槽内壁开设有环形槽，环形槽内壁滑动连接有圆形块32，圆形块32一端外壁安装有凸形块13，且圆形块32另一端外壁两侧均安装有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20另一端与环形槽一端内壁固定连接，圆形槽一端内壁安装有触碰
开关21。
32.具体工作方法是：通过设置在固定块102上的弧形挤压板106移动，左侧的弧形挤压板106会挤压凸形块13，然后圆形块32回缩会挤压触碰开关21，从而控制抽液泵24开启，通过出液管11下的喷液嘴来将胶水喷到鞋顶部外壁，然后位于右侧的弧形挤压板106会再次挤压凸形块13，从而使得触碰开关21关闭抽液泵24，实现了自动高效控制，支撑杆101带动齿条14移动，从而带动主动齿轮19转动，从而带动从动齿轮18上的刷毛轴9转动，能够对涂胶后的鞋表面进行抹平，保证了涂胶质量。
33.具体地，过滤机构包括固定在防护壳体6顶部外壁的过滤壳体4，且过滤壳体4一侧外壁安装有抽气泵3，过滤壳体4顶部和底部内壁均开设有卡接斜槽，且卡接斜槽的内壁滑动连接有吸附网板33，防护壳体6顶部和底部内壁一侧安装有等距离分布的加热杆30，且过滤壳体4另一侧外壁安装有出气管5，出气管5另一端延伸到防护壳体6内部，且出气管5另一端安装有喷气管16，喷气管16底部外壁安装有等距离分布的喷气嘴，过滤壳体4一端外壁开设有开口，开口一侧内壁铰接有门板，门板一端外壁一侧安装有把手，开启加热杆30，能够对净化后的空气进行加热，通过喷气管16上的喷气嘴喷出，从而对胶料进行烘干操作。
34.具体地，储胶壳体2两侧外壁均开设有安装圆槽，且安装圆槽内壁转动连接有空心壳体29，两个空心壳体29相对的一侧外壁插接有等距离呈环形分布的导热杆26，且导热杆26相互远离的一端外壁安装有等距离分布的混合杆25，储胶壳体2顶部外壁一侧插接有加料管。
35.具体地，抽气泵3进气端分别安装有第一进气管28和第二进气管31，且第一进气管28一端延伸到相对应的空心壳体29内部，第一进气管28与空心壳体29内部转动连接，另一个空心壳体29一侧外壁插接有第三进气管23，且第三进气管23和第二进气管31另一端均延伸到防护壳体6内部，第三进气管23和第二进气管31另一端均安装有进气斗15。
36.具体的工作方法是：开启抽气泵3，通过第三进气管23和第二进气管31上的进气斗15将防护壳体6内部残存的胶料和气味抽入到过滤壳体4中，倾斜设置的吸附网板33能够增加与气体的接触面积，从而提高了吸附的效果。
37.具体地，刷毛轴9一端延伸到防护壳体6的外部，且刷毛轴9和第三进气管23圆周外壁均套接有皮带轮22，两个皮带轮22的外部套接有同一个传动皮带27。
38.具体的工作方法是：进气斗15能够将带有热气的气体通过第三进气管23和第一进气管28抽入到过滤壳体4中，通过设置有传动皮带27，刷毛轴9能够带动第三进气管23转动，从而带动两个空心壳体29之间的导热杆26上的混合杆25转动，从而可以对胶水进行混合，避免胶水凝固，提高了胶水喷出的流畅性，且导热杆26具有一定温度，能够对胶水进行加热，避免胶水凝固。
39.具体的，防护壳体6两端内壁安装有收集斗8，且收集斗8顶部外壁一侧开设有梳齿槽，收集斗8上的梳齿槽与刷毛轴9相匹配，收集斗8一端外壁插接有排液管10，且排液管10一端延伸到防护壳体6的外部。
40.具体的工作方法是：刷毛轴9清理完胶水后，会在收集斗8上的梳齿槽中进行刮动，能够将刷毛轴9表面残留的胶水进行清理，避免长时间使用胶水将刷毛轴9上的刷毛凝固，提高了接下来的抹平效果，保证了清理效果。
41.一种高效的皮鞋自动涂胶装置的工作方法，包括以下步骤：
s1：开启电动传送带7，然后将鞋放入到两个弧形挤压板106之间，按动鞋后在连接弹簧104的作用下对鞋进行快速固定。
42.s2：电动传送带7带动鞋移动时，左侧的弧形挤压板106会挤压凸形块13，然后圆形块32回缩会挤压触碰开关21，从而控制抽液泵24开启，通过出液管11下的喷液嘴来将胶水喷到鞋顶部外壁，然后位于右侧的弧形挤压板106会再次挤压凸形块13，从而使得触碰开关21关闭抽液泵24。
43.s3：固定块102上的齿条14带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮18上的刷毛轴9转动，刷毛轴9将鞋表面的漆料进行刷匀，保证了涂胶质量。
44.s4：开启抽气泵3通过第三进气管23和第二进气管31上的进气斗15将残存的胶料和气味进行吸收，倾斜设置的吸附网板33能够对胶料和气味进行吸附处理，避免污染工作环境，开启加热杆30，能够对净化后的空气进行加热，通过喷气管16上的喷气嘴喷出，从而对胶料进行烘干操作。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。