一种光学玻璃加工用精准切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体地说，涉及一种光学玻璃加工用精准切削装置。


背景技术：

2.光学玻璃加工用精准切削装置就是对光学玻璃进行精准切削加工的设备。
3.现有专利(公开号：cn214270683u)公开了一种光学玻璃加工用切割装置，本实用新型提供一种光学玻璃加工用切割装置。所述光学玻璃加工用切割装置包括工作台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的顶部；双向螺杆，所述双向螺杆设置在所述工作台的下方；电机一，所述电机一固定安装在所述工作台的底部，所述电机一的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接；两个夹板，两个所述夹板均螺纹安装在所述双向螺杆上，所述夹板的顶部延伸至所述工作台的上方，且所述夹板与所述工作台滑动连接；凹形架一，所述凹形架一设置在所述龙门架内；气缸，所述气缸固定安装在所述龙门架的顶部内壁上。本实用新型提供的光学玻璃加工用切割装置具有能将切割部位进行位置调整、提高切割效率的优点。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：光学玻璃在投入使用前需要根据实际需求对其进行加工切削，在对光学玻璃进行切削加工时，现有的切削装置需要将玻璃从固定件上拆下调整位置再继续加工，操作起来较为复杂，不便根据加工需求调整切削位置，从而降低切削加工的效率。
5.为此我们亟需提供一种光学玻璃加工用精准切削装置。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃加工用精准切削装置，可以根据需求调整切削加工的位置。
8.(二)技术方案
9.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种光学玻璃加工用精准切削装置，所采用的技术方案是：包括切削机，所述切削机的外部固定连接有位置调节机构，所述位置调节机构的外部活动连接有切割头。
10.所述切削机的外部固定连接有切削控制器，所述切削机的外部固定连接有限位机构。
11.作为优选方案，所述位置调节机构包括控制箱、第一转钮、转杆、齿轮、齿板、连接板和螺纹块，且控制箱的外部活动连接有第一转钮，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使第一转钮转动。
12.作为优选方案，所述第一转钮的外部固定连接有转杆，且转杆的外部固定连接有齿轮，且转杆的一端固定有螺纹，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使第一转钮转动带动
转杆转动。
13.作为优选方案，所述齿轮的外部啮合连接有齿板，且齿轮和齿板之间为紧密贴合，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使齿轮转动带动齿板移动。
14.作为优选方案，所述齿板的外部固定连接有连接板，且转杆的一端螺纹连接有螺纹块，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使齿板移动带动连接板移动。
15.作为优选方案，所述限位机构包括限位块、第二转钮、螺纹杆、活动块、伸缩杆和夹板，所述限位块的外部固定连接有第二转钮，且第二转钮的外部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹方向设为相反，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使第二转钮在限位块的外部转动。
16.作为优选方案，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，且活动块的内部固定有螺纹，且活动块位于限位块内部开设的限位槽中，且螺纹杆和活动块之间为紧密贴合，且活动块的外部活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的外部活动连接有夹板，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使螺纹杆转动带动活动块移动。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学玻璃加工用精准切削装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置控制箱、第一转钮、转杆、齿轮、齿板、连接板、螺纹块，在使用者对光学玻璃切削加工的位置进行调整时，通过控制箱的外部活动连接有第一转钮，可以使第一转钮转动带动转杆转动，使齿轮转动，通过齿轮的外部啮合连接有齿板，可以使齿板移动，从而带动连接板移动，再通过转动螺纹块使第一转钮限位，起到调整切削加工位置的效果。
20.2、本实用新型通过设置限位块、第二转钮、螺纹杆、活动块、伸缩杆、夹板，在使用者对不同尺寸的光学玻璃进行限位时，通过限位块的外部活动连接有第二转钮，可以使第二转钮转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，可以使活动块移动，从而带动伸缩杆外部活动连接的夹板移动，起到对不同尺寸的光学玻璃进行限位的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型位置调节机构侧视剖面图；
23.图3为本实用新型位置调节机构立体图；
24.图4为本实用新型限位机构俯视剖面图；
25.图5为本实用新型限位机构立体图。
26.图中：1、切削机；2、位置调节机构；201、控制箱；202、第一转钮；203、转杆；204、齿轮；205、齿板；206、连接板；207、螺纹块；3、限位机构；301、限位块；302、第二转钮；303、螺纹杆；304、活动块；305、伸缩杆；306、夹板；4、切削控制器；5、切割头。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实施例提出了一种光学玻璃加工用精准切削装置，包括切削机1，切削机1的外部固定连接有位置调节机构2，位置调节机构2的外部活动连接有切割头5，通过设置控制箱201、第一转钮202、转杆203、齿轮204、齿板205、连接板206、螺纹块207，在使用者对光学玻璃切削加工的位置进行调整时，通过控制箱201的外部活动连接有第一转钮202，可以使第一转钮202转动带动转杆203转动，使齿轮204转动，通过齿轮204的外部啮合连接有齿板205，可以使齿板205移动，从而带动连接板206移动，再通过转动螺纹块207使第一转钮202限位，起到调整切削加工位置的效果。
31.切削机1的外部固定连接有切削控制器4，切削机1的外部固定连接有限位机构3，通过设置限位块301、第二转钮302、螺纹杆303、活动块304、伸缩杆305、夹板306，在使用者对不同尺寸的光学玻璃进行限位时，通过限位块301的外部活动连接有第二转钮302，可以使第二转钮302转动带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303的外部螺纹连接有活动块304，可以使活动块304移动，从而带动伸缩杆305外部活动连接的夹板306移动，起到对不同尺寸的光学玻璃进行限位的效果。
32.位置调节机构2包括控制箱201、第一转钮202、转杆203、齿轮204、齿板205、连接板206和螺纹块207，且控制箱201的外部活动连接有第一转钮202，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使第一转钮202在控制箱201的外部转动。
33.第一转钮202的外部固定连接有转杆203，且转杆203的外部固定连接有齿轮204，且转杆203的一端固定有螺纹，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使第一转钮202转动带动齿轮204转动。
34.齿轮204的外部啮合连接有齿板205，且齿轮204和齿板205之间为紧密贴合，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使齿板205移动。
35.齿板205的外部固定连接有连接板206，且转杆203的一端螺纹连接有螺纹块207，在对光学玻璃进行切削加工时，可以转动螺纹块207使第一转钮202限位。
36.实施例2
37.限位机构3包括限位块301、第二转钮302、螺纹杆303、活动块304、伸缩杆305和夹板306，限位块301的外部固定连接有第二转钮302，且第二转钮302的外部固定连接有螺纹杆303，且螺纹杆303两端的螺纹方向设为相反，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使第二转钮302转动带动螺纹杆303转动。
38.螺纹杆303的外部螺纹连接有活动块304，且活动块304的内部固定有螺纹，且活动块304位于限位块301内部开设的限位槽中，且螺纹杆303和活动块304之间为紧密贴合，且活动块304的外部活动连接有伸缩杆305，且伸缩杆305的外部活动连接有夹板306，在对光学玻璃进行切削加工时，可以使活动块304移动带动夹板306移动。
39.实施例3
40.请参阅图1-5，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了
41.本实施例中，在使用者对光学玻璃切削加工的位置进行调整时，通过控制箱201的外部活动连接有第一转钮202，可以使第一转钮202转动带动转杆203转动，使齿轮204转动，通过齿轮204的外部啮合连接有齿板205，可以使齿板205移动，从而带动连接板206移动，再通过转动螺纹块207使第一转钮202限位。
42.本实用新型的工作原理是：在使用者对光学玻璃切削加工的位置进行调整时，通过控制箱201的外部活动连接有第一转钮202，可以使第一转钮202转动带动转杆203转动，使齿轮204转动，通过齿轮204的外部啮合连接有齿板205，可以使齿板205移动，从而带动连接板206移动，再通过转动螺纹块207使第一转钮202限位，在使用者对不同尺寸的光学玻璃进行限位时，通过限位块301的外部活动连接有第二转钮302，可以使第二转钮302转动带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303的外部螺纹连接有活动块304，可以使活动块304移动，从而带动伸缩杆305外部活动连接的夹板306移动。
43.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。